Рабочие условия | |
Жидкость | водный раствор МДЕА |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 30.00 |
Проектная | 33.00 |
Номинальная темп. на всасе (гр. C): | 60 |
Максимальная темп. на всасе | (гр. C): 65 |
Давление на напоре (кгс/см2) | 74.8 |
Удельный вес@при T всас | 1.054 |
Давление на всасе (кгс/см2): | |
Maксимальное | 12,24 |
Проектное | 11,22 |
ДавлПаров@всасТ (кгс/см2) | 0.8 |
ДиффДавление (кгс/см2) | 67,66 |
Дифф Напор (м) | 642,0 |
Максимальная вязкость@всасTemp(cP): | 16.6 |
NPSHA(м) | 110,0 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)): | 3.78 |
Концентрация H2S (% масс.): | 0.11 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 13.1 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм): | |
Проектный | 105 |
Максимальный | 108 |
Минимальный | 102 |
API План промывки:
Внутренняя - план промывки 52,
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Шероховатость микрон Ra | Положение |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Всасывающий | 3" | 600lb | RF | 3.2-6.3 | боковое |
Напорный | 2" | 600lb | RF | 3.2-6.3 | боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Шероховатость микрон Ra | Положение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||||
Дренаж | 1' | 600lb | RF | 3.2-6.3 | Гнездовая сварка/ Фланец | PN100 |
Вентиляция | 1/2' | 600lb | RF | 3.2-6.3 | Гнездовая сварка/ Фланец | PN100 |
Материалы
Вращающаяся Поверхность Уплотннения | Кобальт-КарбидВольфрама |
Корпус | 316 SS |
ВторичноеУплотн | PTFE |
Диффузор | 316 SS |
Болты | ASTMA193-B8M |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсер | 316 SS |
Вал | 15-5 SS |
Втулки вала | 17-4 PH SS |
Металл части уплотн | 316 SS |
O-кольца | фторопласт |
Теплообменник масла | 316 SS |
Обвязка теплообменника масла | 316 SS |
Минимальная расчетная температура металла (гр. C): | - 47,0 |
Мультипликатор
Передаточное число | 5.803 |
Смазка | фильтруемое масло под давлением |
Охлаждение | водяной теплообменник |
Тип теплообменника | трубчатый (2-х проходной) |
Тепловая нагрузка теплообменника (кВт): | 4.373 |
Электромотор
Проектная мощность | 160.0 кВт |
Обороты | 2979 об/мин |
Питание | 380/3/50 |
Размер рамы | 315 М |
Тип вала | C муфтой |
Изоляция | F исп. B |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex de IIC T4 |
Проектная производительность | |
NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 8,8 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 17287 об мин |
Проектная мощность кВт | 119.68 |
Расчетный КПД (%) | 50,8 |
Max Проект мощность кВт | 159,06 |
Max проект напор (м) | 715,59 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 11,55 |
С управляющим клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) | против часовой стрелки |
Коэффициент быстроходности | 324 |
Давление уплотнения (кгс/см2): | |
Проектное | 19.99 |
Maксимальное | 23,11 |
Приблизительные габариты и ВЕС (мм. и кг.)
Вес насоса + оборудование | 1400 |
Вес двигателя | 600 |
Всего | 2000 |
Примерные габариты для агрегата | 2800 х 1250 х 2200 |
Примерные габариты для двигателя | 1100 х 600 х 600 |
Более детальные веса и габариты будут предоставлены после детального инжинирига. |
Дополнения
Насос производится в соответствии с API610 10-е издание с девиациями.
Двойное без давления (тандем) торцевое уплотнение.
Специальный инструмент для ремонта не требуется.
Электрический обогрев мультипликатора осуществляется энергопитанием 220 В/1 ф/50 Гц, мощностью 230 Вт/см2.
Для электродвигателя будет предусмотрен вывод показаний температуры подшипников с помощью датчиков PTC.
Насосный агрегат предназначен для работы при температуре окружающей среды от -47 до +37 °C.
Комплектность поставки
2 комплект в т.ч
Центробежный насос
Электромотор 160.0 кВт, в комплекте с антиконденсатным обогревом и взрывозащищёнными кабельными вводами.
Обратные фланцы, крепеж и прокладки.
Защитные кожухи фланцевых соединений.
Датчики температуры для подшипников насоса и электродвигателя.
Датчики вибрации подшипников насоса и электродвигателя.
Муфта в сборе , включающая в себя: фиксационные болты, адаптер по стандарту IEC типоразмер 315M, муфта со стандартной защитой муфты.
Основание для корпуса насоса, смонтированное на раме, с кронштейном заземления насоса, М10.
Общая рама основания насосного агрегата, выполненная из углеродистой стали, для насоса и API системы, с кронштейном заземления рамы.
Анкерные болты, комплект из 6 шт., J-форма.
Шильдик на русском языке, 304SS, 100x50мм.
Торцевое уплотнение вала в сборе - типа Тандем (жидк/жидк):
Вторичное уплотнение, TA - политетрафторэтилен (PTFE)
Вращающаяся поверхность - Углерод -Графит
Уплотнительное кольцо, RE - Карбид вольфрама (6-8% Кобальта)
Механическое уплотнение мультипликатора в сборе
Мультипликатор и теплообменник, включающая в себя:
Мультипликатор 200 л.с.;
Теплообменник масла с обвязкой;
Внешний насос с двигателем для смазки , 1450 об/мин, 1,1 кВт;
Реле давления, EExi;
Реле высокого давления, EExi;
Реле температуры, EExi;
Вентили на вход/выход из стали 316 SS;
Терморасширительный клапан из стали 316 SS;
Индикатор расхода, из стали 316 SS;
Изоляция и эл/обогрев LKOP + комплект охлаждения / PT100 + трансмиттер температуры для подшипника насоса / (1) PT + (1) TT + акселерометр + клеммная коробка.
Дренаж корпуса насоса включает в себя стандартную трубную обвязку с задвижкой из нержавеющей стали, с фланцевым соединением 600#RF диаметром 1", и обратный фланец с крепежом и прокладками.
Продувочный узел корпуса насоса включает в себя стандартную трубную обвязку с задвижкой из нержавеющей стали, с фланцевым соединением 600#RF диаметром 1/2", и обратный фланец с крепежом и прокладками.
API План 52 (без давления) для торцевого уплотнения, включает в себя:
Монтаж системы на вертикальной стальной стойке;
Стандартный резервуар и воронка для заполнения буферной емкости;
Реле давления и реле уровня;
Стандартная трубная обвязка 3/4" из нержавеющей стали и резьбовые соединения для портов 2 и 7 входа и выхода буферной жидкости торцевого уплотнения (или фланцевое соединение 600#RF);
Трансмиттеры вместо реле + клеммная коробка + кабельная разводка (от приборов до клеммной коробки).
Сертификаты на материалы
Сертификат соответствия материалов EN10.204 тип 3.1, для индьюсера, корпуса насоса, корпуса уплотнения, рабочего колеса, высокоскоростного вала, диффузора и крышки диффузора.
Испытания
Гидростатическое испытание;
Эксплуатационные & NPSH тесты;
Испытание вибрации;
Покраска
Насос и вспомогательное оборудование, RAL 7004 Серая краска исключая поверхности из нержавеющей стали.
Электропривод, покраска по стандарту производителя электродвигателя.
Список запасных частей
Уплотнение вала;
Нижние и верхние подшипники вала на выходе и входе;
Внутренний масляный насос и масляный фильтр;
Вращающее уплотнение;
Торцевое уплотнение;
Корпус уплотнения;
Масляные уплотнительные О-кольцо;
О-кольцо торцевого уплотнения;
Высокоскоростной вал в сборе.
Шпилька индъюсера;
Рабочее колесо;
Стопорная шайба индъюсера;
Нижняя двойная втулка вала;
Верхняя двойная втулка вала;
Нижняя и верхняя вращающиеся поверхности тандемного уплотнения;
Нижние и верхние торцевые уплотнения;
Прокладка термобарьера;
Уплотнения рабочего колеса и диффузора;
Комплект О-колец.
Место установки насоса: в помещении
Перекачиваемая жидкость: насыщенный раствор МДЭА
Рабочая температура: мин +42, норм +46, макс +50 С
Упругость паров при нормальной температуре: 0,064 Мпа абс
Упругость паров Для макс. Темп: 0,08 Мпа абс
Плотность: мин 1002,6 макс 1002,6 кг/м3
Вязкость: мин 10,1 макс 10,7 мм2/с
Уд. теплоемкость, Ср: 3,576 кДж/кг*К
Концентрация хлоридов: не более 2 мг/дм3
H2S: 8,8 г/л
CO2: 2,9 г/л
Размер твердых частиц: Не более 0,2 мм
Концентрация твердых частиц: Не более 0,2% масс
Расход: 120 м3/ч
Минимальный возможный расход: 55 м3/ч
Дифф напор: H = 130 м.
Скорость вращения: 2900 об мин
Уплотнение вала: двойное механическое "tandem"
Промывка: по API Plan 52
Всас – напор патрубок
Материалы конструкции: DN 125 x DN 80 - PN 16
Корпус насоса: 1,4408
Рабочее колесо: 1,4408
Тип колеса: открытый
Размер колеса: 327 мм
мВал: 1,4571
Опора вала:
Упругая муфта:
Опорная рама:
Электромотор: 110.0 kW, 3 x 400/690 V, 2'900 1/min. 50 Hz, IP 55, Y класс изоляции F, Ex. класс. Ex eb IIC T3
Насос центробежный: 2 шт. Рабочий / Резервный
Электромотор 110 kW: 2 шт. Рабочий / Резервный
Упругая муфта с защитой: 2 шт. v
Фундаментная рама: 2 шт.
Барьерная система План 52: 2 компл
Ответные фланцы, метизы и прокладки к подсоединяемым внешним трубопроводам на границе поставки (по периметру рамы): 2 комп.
Анкерные болты с гайками: 2 комп.
Место установки насоса: в помещении
Перекачиваемая жидкость: регенерированный раствор МДЭА
Рабочая температура: мин +45, норм +50, макс +55 С
Упругость паров при нормальной температуре: 0,023 Мпа абс
Упругость паров Для макс. Темп: 0,0275 Мпа абс
Плотность: мин 1001 макс 1001 кг/м3
Вязкость: мин 10,1 макс 10,7 мм2/с
Уд. теплоемкость, Ср: 3,584 кДж/кг*К
Концентрация хлоридов: не более 2 мг/дм3
H2S: 0,1 г/л
CO2: 0,1 г/л
Размер твердых частиц: Не более 0,2 мм
Концентрация твердых частиц: Не более 0,2% масс
Расход: 120 м3/ч
Минимальный возможный расход: 55 м3/ч
Дифф напор: H = 130 м.
Скорость вращения: 2900 об мин
Уплотнение вала: двойное механическое "tandem"
Промывка: по API Plan 52
Всас – напор патрубок
Материалы конструкции: DN 125 x DN 80 - PN 16
Корпус насоса: 1,4408
Рабочее колесо: 1,4408
Тип колеса: открытый
Размер колеса: 327 мм
Вал: 1,4571
Опора вала:
Упругая муфта:
Опорная рама:
Электромотор: тип 110.0 kW, 3 x 400/690 V, 2'900 1/min. 50 Hz, IP 55, Y класс изоляции F, Ex. класс. Ex eb IIC T3
Насос центробежный 2 шт. Рабочий / Резервный
Электромотор 110 kW 2 шт. Рабочий / Резервный
Упругая муфта с защитой 2 шт.
Фундаментная рама 2 шт.
Барьерная система План 52 2 компл
Ответные фланцы, метизы и прокладки к подсоединяемым внешним трубопроводам на границе поставки (по периметру рамы) 2 комп.
Анкерные болты с гайками 2 комп.