Погружные и полупогружные насосы

Общее описание

Развитие насосного оборудования привело к появлению различных типов насосных агрегатов, способных решать те или иные задачи. Одной из таких задач является необходимость откачивания жидкости с глубины или из труднодоступных мест. Как правило, подвод жидкости к насосному агрегату осуществляется по трубопроводу, но в отдельных случаях сам насос может быть расположен в объеме перекачиваемой среды, что позволяет отказаться от всасывающей части трубопровода.

По взаимному расположению перекачиваемой среды и частей насоса выделяют следующие типы: поверхностный, полупогружной и погружной.

В первом случае насосный агрегат располагается выше уровня откачиваемой жидкости, а ее забор происходит при помощи опускной трубы. Такие насосы не требуют дополнительной герметизации и проще в изготовлении и конструкции, однако использование всасывающего трубопровода сопряжено с рядом проблем, сильно ограничивающих применение поверхностных насосов. Поскольку для перекачивания больших объемов жидкости целесообразно использовать центробежные насосы, то необходимо предусмотреть меры по предотвращению кавитации – процесса образования пузырьков воздуха в токе жидкости, негативное воздействие которого может привести к поломке насоса. Кавитационный износ не возникает при откачивании с небольшой глубины, однако с увеличением расстояния от поверхности жидкости до рабочего колеса эта проблема начинает приобретать основополагающее значение, что приводит к необходимости использовать другой тип насоса или дополнительные узлы, которые приводят у удорожанию насосного агрегата. Кроме того, ряд случаев требует от насоса мобильности и возможности быстрого смена места работы. Простой поверхностный насос не всегда может удовлетворять такого рода требованиям.

В рамках данной классификации противоположностью поверхностных насосов являются погружные насосы. Рабочий орган и двигатель такого насоса размещены в герметичном корпусе, который может быть помещен непосредственно в откачиваемую жидкость. Тем самым достигаются условия, при которых насос, фактически, работает под наливом и с нулевой длиной всасывающего патрубка. Таким образом, в погружном насосе нет необходимости принимать дополнительные меры по предотвращению кавитации и защите от сухого хода. Следствием этого является и то, что глубина, с которой необходимо откачивать жидкость, ограничена только величиной напора, который может развить насос. Благодаря этому погружные насосы могут использоваться в случаях, когда поверхностные насосы оказываются неприменимыми или неэффективными.

Классификация и принцип действия

Наиболее полную классификацию погружные насосы имеют по областям использования. Как правило, каждая из задач предъявляет жесткие требования к конструкции и возможностям насосного оборудования, вследствие чего насосы каждой группы обладают рядом схожих черт. Выделяют следующие типы погружных насосов:

• колодезные
• дренажные
• фекальные
• скважинные

Колодезные погружные насосы, как правило, наиболее просты в сравнении с прочими погружными насосами. Это обусловлено тем, что они предназначены для забора только чистой воды без крупных примесей. По этой причине колодезные насосы не опускаются на дно, а работают в “подвешенном” состоянии, чтобы исключить попадание придонных иловых масс. Их применяют в случаях, когда уровень воды ниже поверхности на 8 метров, и при таких условиях применять поверхностный насос уже нельзя. Максимальная же глубина водного слоя, при котором возможно применение колодезного насоса, составляет около 20 м.

Дренажные насосы, в отличие от колодезных, уже способны перекачивать загрязненную жидкость с твердыми включениями, такими как ил, песок и т.д. С этой целью на насос могут устанавливаться специальные измельчители и сетки для предотвращения попадания внутрь чрезмерно больших твердых включений.

Фекальные насосы рассчитываются на более тяжелые условия работы по сравнению с дренажными и должны быть в состоянии перекачивать вязкие среды с достаточно крупными твердыми включениями. Они также могут снабжаться измельчителями для возможности работы с сильно загрязненными жидкостями.

Скважинные насосы, как следует из их названия, предназначены для откачивания воды из скважин. То есть они применяются, когда требуется откачка воды со значительной глубины. В целях рациональности скважины бурят небольшого диаметра и с большой глубиной. По этой причине скважинные насосы имеют цилиндрическую продолговатую форму, и подбираются под скважину таким образом, чтобы внешний диаметр насоса был на 1-2 см меньше диаметра скважины, чтобы предотвратить возможное застревание. Поскольку уровень откачиваемой жидкости может находиться значительно ниже уровня земли, от скважинного насоса требуется создание значительного напора, вследствие чего они изготавливаются многоступенчатыми.

Скважинные насосы имею два подвида: штанговые и бесштанговые. Бесштанговые являются типичными погружными насосами с совмещенным двигателем и рабочими колесами в одном герметичном корпусе. В случае штанговых скважинных насосов двигатель располагается вне скважины, а передача движения к насосу осуществляется за счет механической связи – штанги. Штанговые насосные агрегаты чаще всего применяются для добычи нефти и имеют примечательный внешний вид благодаря станкам-качалкам, осуществляющим передачу движения на штангу.

По принципу действия погружные насосы могут быть центробежными, винтовыми, вибрационными (диафрагменными) и вихревыми. Использование того или иного принципа перекачивания жидкости обуславливается рядом параметров, задаваемых поставленной перед насосом задачей. Погружные насосы сохраняют преимущества и недостатки насосов того типа, чей механизм перекачки они используют. Так вибрационные насосы достаточно надежны, но имеют сравнительно меньший расход и напор. Винтовые погружные насосы подходят для откачки вязких сред и сред, требующих бережного перекачивания. В случае, когда требуется создавать значительный напор при большом расходе жидкости, погружной насос делают центробежным многоступенчатым.

Конструкция

Отличительной конструкционной особенностью всех погружных насосов является то, что рабочий орган и двигатель у них объединены в одном корпусе. Поскольку насос в рабочем положении полностью погружается в жидкость, его корпус герметизируется для предотвращения попадания жидкости в двигатель. Питание подводится через кабель, подключаемый к сети уже на поверхности. Напорный патрубок погружного насоса может быть подключен как к жесткой трубе через фланец, так и к гибкому шлангу в случае, когда откачка жидкости происходит не из горизонтального колодца или при изменяющейся глубине погружения.

Помимо этого с внешней стороны к погружному насосу может крепиться опорный трос, поддерживающий его в рабочем положении на заданной глубине. К использованию троса прибегают в случае большого веса насосного агрегата, когда прочности силового кабеля оказывается недостаточно. Так же погружной насос может быть снабжен поплавком – пластмассовой полой камерой, связанной с насосом специальным шнуром. Поплавок служит сигнализатором уровня и может приводить насос в действие, когда уровень воды повышается, а поплавок, всплывая, натягивает трос. Таким образом, погружной насос можно настроить на поддержание воды на заданном уровне путем откачивая излишка.

Место всасывания жидкости у погружных насосов может быть дополнительно перегорожено защитной сеткой, чтобы предотвратить попадание на рабочий орган чрезмерно крупных твердых включений, которые могут повлечь за собой заклинивание или повреждение насоса.

Внутреннее строение погружного насоса зависит от его типа. В качестве примера можно взять наиболее распространенный случай центробежного погружного насоса. На общем валу, опирающемуся на подшипники, расположен ротор электродвигателя и консольно закреплено рабочее колесо. Вал уплотнен на участке между колесом и двигателем во избежание короткого замыкания из-за попадания перекачиваемой жидкости в электродвигатель. Принцип работы погружного насоса ничем не отличается от принципа работы обычного насоса того же типа.

Достоинства и преимущества

Среди положительных качеств погружных насосов выделяют следующее:

• Возможность откачивать жидкость с больших глубин
• Возможность откачивать жидкость из труднодоступных мест
• Малая шумность работы
• Дополнительное охлаждение за счет окружающей жидкости

Первые два пункта являются определяющими преимуществами погружных насосов перед остальными. Специфика задач такого типа делает остальные насосы неприменимыми для их решения в отличие от погружных. Откачивание жидкостей с больших глубин поверхностными насосами или невозможно ввиду недостаточной силы самовсасывания и возникновения кавитации, или сопряжено с чрезмерным усложнением и удорожанием поверхностного насоса. Погружной насос в таком случае имеет ключевое преимущество, так как создавать большой напор для поднятия жидкости гораздо легче, чем развивать большую всасывающую силу.

Не стоит упускать из внимания и то, с какой эффективностью погружные насосы могут справляться с откачиванием жидкостей из различных ям, скважин, подвалов и подобных мест. Погружные насосы благодаря своей конструкции мобильны и могут работать на любой глубине, максимальное значение которой зависит только от развиваемого насосом напора и длины силового кабеля. Возможность работы даже с сильно загрязненными средами позволяет погружным насосам откачивать жидкость из придонного слоя различных резервуаров или емкостей, где могут скапливаться в большом количестве ил или другие виды осадков.

Условия работы, когда корпус насоса находится внутри объема жидкости, обеспечивают ряд дополнительных преимуществ, улучшающих некоторые характеристики насосов. Так создаваемая насосом вибрация, а, следовательно, и возникающий шум, частично поглощается жидкостью, вследствие чего общая шумность насоса падает. Работает простая закономерность, что чем глубже и в большем объеме воды расположен насос, тем больше шума будет поглощено средой при его работе. Другим преимуществом работы в объеме жидкости является дополнительное охлаждение насоса. Это связано с тем, что интенсивность теплоотдачи в системе насос/вода значительно выше, чем в системе насос/воздух.

Однако затачивание насосного оборудования под решение таких узких задач необратимо влечет за собой ряд недостатков. Часть этих недостатков может быть устранена за счет использования новых технологий и материалов, а негативное влияние остальных может быть снижено до приемлемого уровня.

Применение

Погружные насосы охватывают достаточно большую область использования, включающую как бытовое водоснабжение, так и горнодобывающую промышленность. Колодезные погружные насосы обычно используются для водоснабжения в местах без централизованного водопровода путем забора воды с глубины колодца. Если на небольшой глубине нет водоносных слоев, но есть возможность брать артезианскую воду из скважины, то используют более сложные скважинные насосы. Сложность обуславливается необходимостью забора воды со значительной глубины (более 100 м).

В горнодобывающей промышленности колодезные и скважинные насосы также находят свое применение. Их используют для откачки грунтовых вод из скважин и шахт. Кроме того, с помощью скважинных насосов могут добываться редкоземельные металлы методом выщелачивания, при котором ценные компоненты руд переводятся в растворенное состояние с помощью специальных растворов, а затем их откачивают и извлекают целевой металл.

Дренажные и фекальные насосы, способные откачивать жидкость с донных слоев, где велика концентрация различного рода твердых включений, также применяются для решения широкого круга задач. В быту с их помощью производят откачку воды из бассейнов или затопленных подвалов, а с использованием насосов с измельчителем возможна откачка воды из стоковых ям и водоемов. Дренажные насосы применяются для схожих задач во время стихийных бедствий и аварий, когда требуется осушение затопленных помещений.

В сфере водоотведения и канализации фекальные насосы также широко распространены. Они с успехом применяются как в канализационной системе загородного дома, так и на канализационных насосных станциях, где расход несоизмеримо выше. Преимуществом дренажных и фекальных насосов в данном случае также является возможность откачки сильно загрязненной воды с большой глубины.

Погружной вертикальный насос

Характеристики по среде:

Электродвигатель:

Погружной герметичный насос для откачки нефтепродуктов из емкости

Условия эксплуатации

Физические параметры

Гидравлические параметры

Электронасос в кожухе:

Гидравлические параметры

Схема циркуляции

Электродвигатель

Проектное давление корпуса (испытания водой с t=20 °C)

Конструкционные материалы

Окраска: EPOXY/POLYURETHANE RAL 5018

КИПиА

Характеристические кривые

Исходные данные

Диаметр крыльчатки: 198 мм
Макс диам.: 209 мм
Мин диам.: 160 мм
Скорость: 2900 об/мин
Количество ступеней: 1

Расчетные параметры

Расход: 12,5 м³/ч Напор: 54 м
КПД: 34,2 %
Плотность: 750 кг/м³
Мощность на валу: 4 кВт
NPHS: 0,9 м

Чертеж общего вида

Погружной насос с двигателем для грязной воды

Производитель – Германия

Применение:

Перекачка домашних, коммунальных и промышленных грязных и сточных вод, а также шлама, с содержанием грубых, длинноволокнистых и образующих жгутиков частиц, как и газосодержащих сред.
Макс. тем-ра среды: 35°С, краткосрочно до 60°С.
DIN EN 12050-2: соответствие и конструкция проверяются и наблюдаются LGA, № сертификата 0220119.

Конструкция:

Одноступенчатый блочный агрегат для мобильного и стационарного применения.

Гидравлика:

Корпус насоса с горизонтальным напорным соединением R 2" AG.
Прямоточное рабочее колесо со свободным проходом 30 мм.
Уплотнение вала: независимая от направления вращения комбинация торцевого уплотнения (карбид кремния/карбид кремния) и радиального уплотнения в маслоуплотнительной камере. Наполненная маслом уплотнительная камера с возможностью контроля с помощью контрольной пробки.
Опоры вала: прочный, не требующий обслуживания, не требующий регулярной смазки подшипник качения.

Двигатель:

Непроницаемый для воды под напором электродвигатель с 2-полюсной обмоткой.
Класс изоляции обмотки Н
Защита IP68.

Охлаждение двигателя:

Двигатель с поверхностным охлаждением в погружной эксплуатации.
Тип эксплуатации:
Двигатель рассчитан для эксплуатации типа S 1 (непрерывнвя эксплуатация) с макс частотой включений - 15 вкл в час при погружным двигателем.

Материалы:

Корпус двигателя: отливка серого чугуна EN-GJL-250
Корпус насоса: отливка серого чугуна EN-GJL-250
Рабочее колесо: отливка серого чугуна EN-GJL-250
Вал двигателя: высококачественная сталь 1.4104
Механические соединительные части: высококачественная сталь
О-кольцо: NBR
Торцевое уплотнение (со стороны среды): SiC / SiC
Уплотнительное кольцо вала (со стороны двигателя): NBR
Покраска / покрытие: двухкомпонентная краска (лак) на основе PUR (полиурэтаны) RAL 9005.

Технические данные

Объем поставки:

Насос с опорой
Переключающее устройство с защитой двигателя,
Переключатель ВКЛ-ВЫКЛ и трехфазный штекер с изменением направления вращения.

Керамическое покрытие:

При абразивных средах
Состоит из:

• керамическое покрытие для рабочего колеса
• керамическое покрытие в камере насоса
• керамическое покрытие для крышки всаса

Дополнительные опции:

Поплавковый выключатель

Включающее устройство с защитой двигателя,

РУЧНОЙ-АВТОМАТИЧЕСКИЙ переключатель, с автоматическим включением поплавкового выключателя, переключатель AS.

Эксплуатационные данные:

Насос

Двигатель

Материалы

Рабочее колесо

Прямой трубопровод

Кривой

Фактическая производительность: 7000 м3/ч

Макс производительность: 5569 м3/ч

Фактический напор насоса: 39 м

Макс напор: 51 м

Фактический диаметр рабочего колеса: 845 мм

Тип рабочего колеса: трехканальный

Макс. размер частиц: 145 мм

Торцевое уплотнение: SIC-SIC (карбид кремния- карбид кремния)

Вторичное уплотнение вала: SIC-CARBON (карбид кремния - углерод)

Допуск характеристической кривой: ISO9906:2012 3B

Охлаждающая рубашка: с охлаждающей рубашкой

Корпус насоса: пластичный (гибкий) серый чугун EN-JS1050 AISI 80-55-06

Рабочее колесо: пластичный (гибкий) серый чугун EN-JS1050 AISI 80-55-06

Двигатель: серый чугун DIN W-№ GJL-250 AISI A48 30

Типоразмер: 78

Установка: вертикальная, D

Тип соединения трубы: DIN

Номинальное давление: Рn 10

Макс тем-ра окр среды: 40°С

Потребляемая мощность Р1: 550 кВт

Расчётная мощность двигателя Р2: 520 кВт

Частота сети: 50 Гц

Номинальное напряжение: 3 х 380 / 660 В

Допуски по напряжению: +10/-10%

Макс кол-во запусков за час: 10

Номинальный ток: 1059/610 А

Макс потребление тока: 1060 А

Пусковой электрический ток: 6460 А

Номинальное число оборотов: 744 1/мин

КПД двигателя при полной нагрузке: 94%

КПД двигателя при ¾ нагрузке: 95%

КПД двигателя при половине нагрузки: 94%

Число полюсов: 8

Тип подключения: звезда / треугольник

Тип защиты (по IEC 34-5): IP68

Класс изоляции (IEC 85): F

Взрывозащита: нет

Стандарт взрывозащиты: N

Защита двигателя: KLIXON

Длина кабеля: 10 м

Размер кабеля: 4Х4Х185ММ2+1Х10Х1,5ММ2

сопротивление обмотки: 0.005 Ом

cos phi 1/1: 0.79

cos phi 1/2: 0.64

cos phi 3/4: 0.75

Датчик обнаружения воды в масле: с датчиком герметичности

Нетто вес: 6300 кг.

Принцип работы и устройство вертикального многоступенчатого насоса (полупогружного) на примере пятиступенчатого насоса (видео)

Общее описание и классификация

Полупогружные насосы – очень широкое понятие, охватывающее больше количество типов насосных агрегатов с различным исполнением. По положению в пространстве полупогружные насосы являются также вертикальными из-за вертикального положения вала рабочего колеса (в случае центробежных насосов). По принципу действия они могут быть как объемного действия, так и динамического, что связано с возможностью использования различных рабочих органов: центробежных колес, винтов и т.д.

Особенно широка классификация полупогружных насосов по областям применения, так как задачи по откачиванию жидкостей или опустошению емкостей встречаются повсеместно, начиная от пищевой промышленности и заканчивая нефтедобычей. Полупогружные насосы перенимают широту применимости от обычных поверхностных насосов, чей принцип действия они используют. Так существуют нефтяные полупогружные насосы, дренажные, химические и т.д.

Конструкция

В полупогружных насосах можно выделить ряд элементов, присущих всем их типам. К таким элементам относят: электродвигатель, рабочий орган и вертикальный цилиндрический корпус (опускная труба). Двигатель и рабочий орган находятся на разных концах цилиндрического корпуса, который частично погружается в жидкость. В таком положении рабочий орган оказывается внутри объема откачиваемой жидкости, а электродвигатель – выше ее поверхности. Внутри корпуса располагается вал, передающий вращательное движение от электродвигателя к рабочему органу. Рабочий вал связывается с выходным валом двигателя посредством гибкой муфты.

В качестве рабочего органа может выступать центробежное или вихревое колесо, эксцентриковый винт или поршень. Там образом принцип работы полупогружного насоса может быть как объемный, так и динамический. Такое разнообразие позволяет данному виду насосов работать с широким спектром жидкостей при различных степенях загрязнения и с различными расходами. Возможности полупогружного насоса будут определяться возможностями используемого типа рабочего органа.

Крепление полупогружных насосов обычно осуществляется с помощью крепежной плиты, прикручиваемой болтами к крышке резервуара, откуда откачивается жидкость. Плита жестко соединена с корпусом насоса. В случае полупогружных насосов небольшого размера, таких как бочковые, крепежная плита может не использоваться вовсе.

Достоинства и преимущества

Являясь промежуточным типом между погружными и поверхностными, полупогружной насос сочетает в себе преимущества обоих типов, однако он не способен в большинстве случаев выполнять специфические задачи, под которые разрабатываются первые два типа насосов. В то же время такое промежуточное положение позволяет полупогружным насосам более эффективно справляться с рядом других задач.

В сравнении с поверхностными насосами выделяют следующие преимущества:

• Рациональность расположения при откачке жидкостей из емкостей
• Отсутствие длинного всасывающего патрубка
• Всегда работает “под заливом”

При использовании полупогружного насоса не возникает необходимости в установке длинного всасывающего патрубка для возможности забора жидкости со дна емкости. Это сразу снимает проблему с возникновением кавитации и созданием насосом значительной самовсасывающей силы. Кроме того, в случае полупогружных насосов с центробежными колесами можно обходиться без дополнительных вакуумных насосов для первичного заполнения рабочей камеры, поскольку рабочий орган уже находится внутри объема жидкости и работает под наливом.

Полупогружной насос можно рассматривать как обычный поверхностный насос, но в вертикальном исполнении и с далеко вынесенным рабочим органом. В таком положении большая часть насоса располагается внутри жидкости, тогда как над поверхностью выступает только вертикально расположенный электродвигатель, занимающий значительно меньше места. В некоторых случаях это позволяет экономить доступное пространство и упрощает монтаж.

Платой за эти преимущества является несколько большая металлоемкость и сложность конструкции полупогружных насосов в сравнении с поверхностными.

В сравнении с погружными насосами выделяют следующие преимущества:

• Конструкция значительно проще
• Нет необходимости в полной герметизации насоса
• Упрощено техническое обслуживание и ремонт

Поскольку наиболее уязвимая часть насоса (электродвигатель) расположена над уровнем жидкости, то отпадает необходимость, как в полной герметизации насоса, так и в плотной компоновке деталей внутри корпуса. Это значительно сказывается на снижении сложности изготовления и цене насоса. Надводное расположение двигателя также упрощает его ремонт и обслуживание, поскольку для этого не нужно извлекать весь насос целиком. Однако для ремонта рабочего органа это сделать все же придется.

Принцип действия (работа) полупогружного вертикального многоступенчатого насоса

Применение

Конструкция и отличительные особенности полупогружных насосов определяют область их эффективного применения. Чаще всего их используют для откачивания жидкостей из емкостей и резервуаров с фиксированной глубиной, а также из бочек и цистерн. При работе на относительно небольших глубинах удается сохранять преимущества погружных насосов, не прибегая к значительному усложнению конструкции и обслуживания.

Откачка жидкостей из больших цистерн и резеруаров осуществляется полупогружными насосами, которые жестко закрепляют с помощью крепежной плиты, в то время как для откачки жидкостей из небольших емкостей применяют более компактные бочковые насосы, крепление которых более простое, либо в нем вообще нет необходимости.

Полупогружные насосы используются повсеместно, так как практически во всех отраслях производства есть необходимость опустошения емкостей для хранения или транспортировки жидких или вязких веществ. В качестве примера можно привести нефтяную, химическую, фармакологическую, пищевую отрасли, водоснабжение и водоотведение, а также процессы очистки и нейтрализации вредных и загрязняющих веществ. Также данный вид насосов применяется при транспортировке жидких и вязких веществ. К примеру, для опустошения бочек и железнодорожных цистерн.

Вертикальный полупогружной насос

Технические данные

Характеристики среды

Материальное исполнение

Привод

Объем поставки

Насос поставляется с двигателем, муфтой, защитным кожухом муфты, плитой, фонарем.

Полупогружной вертикальный центробежный насос

Техническая характеристика

Полупогружной насос на жидкую серу

Технические характеристики:

Дополнительные технические данные

Размеры сбора насосов

Параметры работы насоса

Электродвигатель

n – 2900 (1/мин)
Мощность – 75,0 (кВ)

Погружные канализационные насосы разработаны специально для сбора и отведения бытовых, промышленных и необработанных канализационных стоков в муниципальных, частных и промышленных канализационных системах.

Насосы оборудованы электродвигателями мощностью от 1,65 кВт до 155 кВт.

Насосы большей мощности поставляются по отдельному заказу. Данные насосы можно формируют следующие конструктивные ряды: 34, 42, 46, 50, 54, 58, 62, 66 и 70, каждый из который представляет определённый типоразмер электродвигателя с одинаковыми наружными и внутренними размерами, системой охлаждения, уплотнением вала и подшипниками.

Каждый конструктивный ряд включает в себя типы насосов со своими особенностями и диапазоном рабочих точек. Насосы оснащены свободно-вихревым типа SuperVortex, одноканальным, двухканальным или трёхканальным рабочим колесом. Насосы с рабочим колесом SuperVortex подходят для перекачивания жидкостей, содержащих твёрдые включения размером до 100 мм. Насосы с канальным рабочим колесом подходят для перекачивания жидкостей, содержащих твёрдые включения размером до 145 мм, в зависимости от модели насоса.

График рабочих характеристик

Габариты

Электрическое подсоединение

Материал: Чугун/нержавеющая сталь

Погружные канализационные насосы серии разработаны специально для сбора и отведения бытовых, промышленных и необработанных канализационных стоков в муниципальных, частных и промышленных канализационных системах.

Насосы оборудованы электродвигателями мощностью от 1,65 кВт до 155 кВт.

Насосы большей мощности поставляются по отдельному заказу. Данные насосы можно формируют следующие конструктивные ряды: 34, 42, 46, 50, 54, 58, 62, 66 и 70, каждый из который представляет определённый типоразмер электродвигателя с одинаковыми наружными и внутренними размерами, системой охлаждения, уплотнением вала и подшипниками.

Каждый конструктивный ряд включает в себя типы насосов со своими особенностями и диапазоном рабочих точек. Насосы оснащены свободно-вихревым типа SuperVortex, одноканальным, двухканальным или трёхканальным рабочим колесом. Насосы с рабочим колесом SuperVortex подходят для перекачивания жидкостей, содержащих твёрдые включения размером до 100 мм.

График рабочих характеристик

Габариты

Электрическое подсоединение

Автоматическая трубная муфта DN150/125

Материал: Чугун/нержавеющая сталь

Тип уплотнения – Двойное торцевое

Тип электродвигателя:

Взрывозащ. 160м² (18,5 кВт)
Nпотреб. = 14,55 кВт, IP54, УХЛ1, с датчиками температуры подшипников

Другие параметры:

Параметры опорной плиты: Dy = 700 мм, Py = 0,6 МПа, исп.1 по ГОСТ 12815-80;
Глубина погружения, расстояние опорной плиты до торца фильтра 3,2 м;
Объемное содержание твердых включений в перекачиваемой среде до 10 мм,
концентрацией до 3%;

Максимальная температура пропарки до 130°С;

Комплектация насоса:

Ответный фланец из ст.20 по ГОСТ 12821-80;
Датчики температуры подшипников ТС-1388 - 4шт.;
Блок пуско-защиты (БПЗ);
Клеммная коробка;
Обвязка бачка с КИП (датчик температуры для контроля затворной жидкости, манометр, запорный вентиль, датчик избыточного давления, вибрационный сигнализатор уровня)
ЗИП на 2 года эксплуатации в составе:
Двойное торцевое уплотнение - 2 шт.
Приборы КИПиА обвязки бачка - по 1 шт. каждого наименования;
Преобразователь сопротивления ТС-1388 - 1 шт.
Примечание: При заказе необходимо согласовать предложенные параметры опорной плиты и состав ЗИПа.

Поз. 2 Емкость дренажная

Материал изготовления – Сталь 09Г2С

Тип уплотнения – Два торцовых уплотнения по схеме «ТАНДЕМ»

Тип электродвигателя:

Взрывозащ. 160S2 (15 кВт), УХЛ1, IP54, 1ExdIIBT4

Другие параметры:

Параметры опорной плиты: Dy = 700 мм, Py = 0,6 МПа, исп.1 по ГОСТ 12815-80;
Глубина погружения, расстояние от опорной плиты до торца фильтра — 3,7м.
Допускаемый кавитационный запас насосного оборудования Δhдоп. = 1,8 м.
Объемное содержание твердых включений в перекачиваемой среде до 3%, размером до 3 мм.
Максимально допустимая вязкость среды до 10 сСт.

Комплектация насоса:

• ответный фланец 09Г2С по ГОСТ 12821-80 на нагнетании, крепеж;
• крепеж опорной плиты;
• датчик контроля температуры подшипников качения насоса ТС-1388 - 6шт;
• ремкомплект (Торцевое уплотнение-1компл; подшипники качения — 1компл; уплотнения неподвижных разъемов-5компл);
• отверстия в опорной плите под датчики вибрации М8;

Обращаем Ваше внимание, что максимальное выходное давление - 0,8 МПа при Н=100 м и плотности = 817 кг/м³.
Для обеспечения давления на нагнетании - до 1,6 МПа, необходимо применение насосного агрегата с напорной характеристикой до 200 м.

Техническая спецификация

Перекачиваемая жидкость - водяной раствор моноэтаноламина насыщенный сероводородом (15% моноэтаноламина, 85% воды, 0,0002% сероводорода, РН=12,5);

Основные параметры насоса

Объем поставки

• Полупогружной герметичный насос с магнитной муфтой NMT h 50/210
• Электромотор 15 кВт
• Опорный фланец
• Фильтр на всасе
• Обратный фланец под приварку, прокладка, крепеж.
• Система мониторинга для насосов с магнитной муфтой MAG-сейф.

Основные технические характеристики

Подача: 30 м³/ч;
Напор: 30 м;
Длина погружной части: 852 мм;
Система промывки уплотнений: 400 л/ч при давлении 2 Бара;

Испытания:

• гидродинамические испытания литых деталей;
• сертификаты соответствия материалов для корпуса, вала и рабочего колеса;
• тест производительности насоса.

Электродвигатель:

• разработан и произведен в соответствии с требованиями IEC (международная электротехническая ассоциация);
• монтажное исполнение: V1 - вертикальный фланец;
• мощность: 22 кВт;
• частота вращения: 1500 об/мин;
• степень пыле- и влагозащиты: IP 55;
• энергоэффективность: IE3.

Покраска:

• стандартная покраска производителя;
• цвет - RAL5015 (темно-голубой).

Сведения о применяемых материалах

Ввиду жестких требований к чистоте перекачиваемого продукта основные узлы и детали насоса выполнены из никеля. Для изготовления литых и ламинированных деталей применяется никель двух марок.

Для изготовления литых деталей (рабочее колесо и корпус рабочего колеса) применяется никель NIM 98
Для изготовления ламинированных деталей (корпус насоса, втулка вала, опорная плита и напорный патрубок) применяется никель UNS N02201

Технические характеристики насоса

Технические характеристики электродвигателя

Материальное исполнение

Типовой чертеж насоса

Объём поставки:

• Насос вертикальный полупогружной;
• электродвигатель;
• плита основания;
• фильтр
• ответный фланец
• 2 шт. датчик температуры подшипников (М8х1) для насоса и двигателя
• 2 шт. крепежный элемент для подъема насоса

Технические характеристики насоса

Технические характеристики электродвигателя

Материальное исполнение

График рабочих характеристик:

Типовой чертеж насоса

1. Опора
2. Гайка
3. Муфта
4. Шариковый подшипник
5. Фиксатор кольца
6. Кольцо
7. Вал
8. Верхняя часть трубы
9. Промежуточный держатель
10. Вкладыш подшипника
11. Промежуточная труба
12. Нижняя часть трубы
13. Смазочная труба
14. Вкладыш подшипника
15. Нижний держатель
16. Корпус
17. Рабочее колесо
18. Крышка на всасе
19. Гайка
20. Распорное кольцо
21. Опорный фланец
22. нижняя опора
23. Призонный болт
24. Сальниковая коробка
25. Напорный патрубок
26. Плита
27. Набивочное уплотнение
28. Напорная труба

Объём поставки:

• Насос вертикальный полупогружной;
• электродвигатель;
• плита основания;
• фильтр
• ответный фланец
• 2 шт. датчик температуры подшипников (М8х1) для насоса и двигателя
• 2 шт. крепежный элемент для подъема насоса

Техническое описание

Предлагаемое к поставке насосное оборудование соответствует:

• требованиям промышленной безопасности;
• требованиям технического регламента Таможенного союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
• требованиям межгосударственного стандарта системы менеджмента качества ГОСТ ISO 9001-2011.

Рабочие характеристики

Габаритные и присоединительные размеры

Характеристики перекачиваемой среды

Характеристики предложенного насосного агрегата

Штуцера

Материальное исполнение насоса

Привод насоса:

Габаритные размеры

Объем комплектации

Насос укомплектован двигателем, фильтром на всасе и комплектом запасных частей.

Перечень комплекта запасных деталей к насосу включает в себя:

• компенсационные кольца для корпуса и рабочего колеса – 1 комплект
• уплотнение вала – 1 шт.
• масленка постоянного уровня – 2 шт.
• подшипники – 1 комплект
• прокладки (О-кольца) – 3 комплекта

Чертеж общего вида

Технические характеристики насоса

Перекачиваемая среда    Дизельное топливо

Производительность    6 м3/ч

Плотность    840 кг/м3

Напор    104 м

NPSHr    3 м

Макс. потребляемая мощность    10 кВт

Осевая линия с длиной    общая длина 1750 мм

Количество ступеней    4

Нагнетательный патрубок    DN 80 уменьшен до 2’’ ANSI #150 RF

Механическое уплотнение    ROTEN 942 SL ø32 мм K1Y (Карбид кремния/Графит/Витон)

Направления вращения по часовой стрелке

Опорная рама отсутствует

Технические характеристики электродвигателя

Мощность    11 кВт

Число оборотов    2900 об/мин

Электропитание    400/690 В

Частота    50 Гц

Класс энергоэффективности    IE3

Монтажное исполнение    B5

Класс защиты    IP55

Взрывозащита    Exd IIB-T4

В комплекте c терморегулятором обмотки статора (РТС)

Материальное исполнение корпуса двигателя    чугун

Подходит для темп. окр. среды    -50/+48 0С

В комплекте с электронагревателем

Материальное исполнение

Корпус , опора    угл. сталь WCB

Нагнетательная сторона    угл. cталь WCB

Рабочее колесо    нерж. сталь ASTM A351 CF8M

Фильтр    нерж. сталь AISI 304

Вал насоса    нерж. сталь AISI 420

Вал оси    нерж. сталь AISI 420

Муфта оси    чугун

Подшипники оси    PTFE/Стекло-наполненный

Колонная труба    угл. Сталь

Приводная головка    чугун EN-GJL-250

Компенсационное кольцо    бронза

Объем поставки:

• Вертикальный полупогружной насос с внутренней осью
• Муфта
• Фильтр на всасе
• Электродвигатель с термистором PTC
• Электронагреватель
• Сертификат происхождения
• Сертификат на материалы
• Декларация соответствия требованиям ТР ТС

Технические характеристики насоса

Тип насоса: вертикальный центробежный полупогружной насос с внутренней осью

Перекачиваемая среда: Товарная нефть

Плотность среды: 0,783 кг/дм3

Рабочая температура: 55 0С

Производительность: 25 м3/ч

Напор: 250 м

Выход: 3’’ ANSI 600

Макс. размер насоса: ∅ 450 мм

Осевая линия с длиной: общая длина 3600 мм

Плита: Фланец 30’’ ANSI 150

Приводная головка: с электродвигателем

Макс. поглощаемая мощность: 44 кВт

Направление вращения: по часовой стрелке

Уплотнение: Двойное механическое уплотнение ∅35 мм

Технические характеристики электродвигателя

Класс зоны: 2 – II 3G

Мощность: 55 кВт

Число оборотов: 2900 об/мин

Электропитание: 400/690 В

Частота: 50 Гц

Монтажное исполнение: V1

Класс защиты: IP55/IE3

Подходит для работы с мин. температурой окр. Среды -38 0С

Дополнительные принадлежности:

• Ответные фланцы, прокладки, болты и гайки
• Кабельные вводы с защитой Ex

• Комплект изнашиваемых колец рабочего колеса
• Комплект изнашиваемых втулок вала
• Комплект подшипников вала
• Упорный подшипник
• Комплект шариковых подшипников электродвигателя
• Комплект о-колец/прокладок/уплотнительных колец
• Комплект резиновых прокладок для муфты
• Механическое уплотнение

Электродвигатель
Exd II C T4,  Atex II 2G, 15 КВт, 1450об мин, IP 55, Hz 50, Volt 400/690, IE3, B5 – Для работы при температуре окружающей среды -50°C/+40°C

Материалы:

Технические характеристики насоса

Технические характеристики электродвигателя

Материальное исполнение

Технические характеристики

Мы предлагаем конструкцию из кованого материала в противоположность литью. Его главными преимуществами являются надежность и сопротивление износу, характерному для литых компонентов.

Материалы:

304 нержавеющая сталь для элементов проточной части насоса, структурных компонентов и креплений. 316 нержавеющая сталь для валов и уплотнений. (нержавеющие стали серии 300 подходит для температуры ниже -50°C).

Торцевое уплотнение и муфта:

Предлагаемые уплотнения одинарное сухое газодинамическое уплотнение из 316 нержавеющей стали. Предлагаемые муфты из низкотемпературные материалов, искробезопасные.

Двигатель:

Предлагаемые двигатели взрывобезопасного исполнения EEx d/e IIBT4, подходят для работы в опасных помещениях с температурой поверхности 135°C.

Смазочная система:

Принудительная смазка технологической средой, подаваемой из корпуса.

Общие характеристики насоса

Материалы насоса

Характеристики привода

Перекачиваемая среда

Солевой теплоноситель, % мас.
KNO3 –53,0;
NaNO2 – 40,0;
NaNO3 – 7,0
класс опасности — 1 (по NaNO2)
Плотность 1.97 г/см3
Макс температура перекачиваемой жидкости 450 °С

Производительность 110 м3/час
Напор 18 м

Характеристики насоса
Размер 4“x 5“
Рама 119
Рабочее колесо Ø10.137” (257,6 мм)
Мощность насоса 23,1 лс (прим. 17 кВт)
Количество оборотов норм 1475 об/мин
предел 1500 об/мин
Глубина погружения 181” (прим. 4597 мм) (предварительно)
NPSHr 5,48 м

Двигатель:
Мощность 30 лс (прим. 22 кВт)
Количество оборотов 1500 об/мин
Рама 180L
Напряжение 3ф, 50Гц, 660В
Зона 1 & 2 IIA & IIB T4
Сервис фактор 1,15

Материальное исполнение:
Материал A 516-60/65, A 561 Gr70 (аналог О9Г2С)

Особенности и преимущества

— Никакие подшипники, набивка, уплотнения или другие трущиеся детали не соприкасаются с подачей насоса.
— Ниже монтажной плиты не требуется промывочная жидкость или смазка.
— Осевая регулировка рабочего колеса осуществляется с помощью резьбового упорного корпуса, который обеспечивает простое и точное расположение рабочего колеса в корпусе — примечание: не требуется центровка.
— Распорка в сборе на монтажной плите оснащена теплоотводом для обеспечения циркуляции воздуха и снижения температуры вала, а также высокотемпературного механического уплотнения.
— Все погружные компоненты имеют конструкцию со сквозными/стяжными болтами, что обеспечивает быстрое выполнение работ по техобслуживанию — не используются резьбовые болты.
— Уникальная проточная часть с зажимным кольцом с внутренней выточкой обеспечивает быстрый доступ к рабочему колесу и кожуху для инспекции, технического обслуживания или очистки.