Пневматические насосные установки представляют собой агрегаты, которые способны работать с растворами самой разной плотности, в т.ч. строительными смесями, коррозийными жидкостями, веществами с высоким уровнем вязкости и твердыми включениями, а также легковоспламеняющимися жидкостями.
Данные насосы являются универсальными конструкциями, которые справляются с многочисленными промышленностями задачами, в таких отраслях как: переработка нефти, химпроизводство и производство бумаги, добыча полезных ископаемых и т.п.
Пневматический агрегат оснащен резервуаром, кранами и трубами, которые вводят/отводят жидкость. На трубах имеются саморегулируемые клапаны, которые открыты/закрыты в зависимости от того, поступила ли жидкость. Пневматический насос также имеет воздуховоды, которые вводят/отводят сжатый воздух посредством клапанов. Воздуховоды, свою очередь, оснащены внутренними поплавками, которые автоматизируют процесс.
Первые модели пневматических насосов получили название пульсометров, вследствие того, что подавали вещество толчками (прерывисто). Они представляли собой закрытые сосуды с двумя трубами, которые были оснащены клапанами для подачи жидкости и воздуховодами. Клапанами управляли вручную. Главными минусами таких аппаратов была низкая производительность (КПД в диапазоне от 10% до 15%) и неравномерная подача жидкости. Тем не менее, такие преимущества как способность подавать смесь с высоким уровнем концентрации и низким уровнем взмучивания в зоне забоя, обеспечили дальнейшее развитие и совершенствование данного агрегата.
Пневматический насос имеет с двух сторон проточные камеры, располагающиеся между наружной стороной мембраны и корпусом насоса. Воздушная камера, куда попадает сжатый воздух из распределяющего механизма, расположена на противоположной стороне мембраны. Так, воздушные камеры и проточный механизм насоса не контактируют. Воздушный механизм подает в одну из камер сжатый воздух, что заставляет мембрану двигаться к корпусу за счет воздействия на ее внутреннюю часть. Так, происходит вытеснение рабочего вещества в напорную магистраль. Шток соединяет мембраны так, что когда одна из них вытесняет вещество, вторая высасывает его. Таким образом, в противоположной камере создается разряжение. По завершении каждого такта, происходит автоматическое переключение распределительного механизма, при этом сжатый воздух подается в противоположную камеру. Процесс повторяется снова и снова. Клапаны насоса при напоре и всасывании выполняют функцию обратных клапанов, обеспечивая отсутствие утечек вещества из одной магистрали в другую. Двойные патрубки обеспечивают возможность работы с двумя видами веществ не смешивая их, они делят проточную часть насоса так, что вещества перемещаются отдельно друг от друга с одинаковой скоростью.
Пневматический насос оснащен рубашкой обогрева, которая применяется при необходимости поддерживать определенную температуру при работе с жидкостью (как высокую, так и низкую), чтобы предотвратить отвердевание, кристаллизацию и т.п. Рубашка обогрева работает следующим образом: через нее непрерывно циркулирует жидкость (в зависимости от надобности нагревающая либо охлаждающая). Рубашка расположена сверху корпуса насосной установки и не контактирует с проточными частями.
Существуют пневматические насосы высокого давления. Такие модели имеют усиленный корпус, бустер давления и пневморегулятор. Посредством бустера увеличивается рабочее давление: повышает объем потребления сжатого воздуха, который поступает от компрессора. Данная конфигурация насоса является компактной и легко монтируется на фильтр-пресс. Такие агрегаты способны продавливать сквозь фильтр даже такие плотные вещества как глина, являются саморегулируемыми и могут оснащаться устройством, контролирующим уровень и давление жидкости.
Пневматический насос является компактной конструкцией, не требует высоких затрат при эксплуатации, работает без смазки. Такие насосы способны работать с самыми разными жидкостями: как с веществами с высоким уровнем вязкости и содержанием твердых включений, так и с обычной водой. Данные агрегаты не имеют уплотнений и являются безопасными для окружающей среды т.к. гарантируют отсутствие утечек. Они способны работать в опасных помещениях в следствие отсутствия искрообразования, а также оснащены прочными, многослойными мембранами, которые позволяют использовать насосы в тяжелых условиях. Данные агрегаты являются устройствами переменной производительности, которая легко регулируется посредством изменения объема подаваемого воздуха. При закрытии и открытии напорной магистрали, насос автоматически запускается или отключается, при этом исключены повышение температуры и износ.
Пневматические насосы являются многоцелевыми установками. Благодаря своей универсальности, соответствию современным требованиям к оборудованию и высоком уровне ресурса, они применяются в различных отраслях промышленности. Данные агрегаты незаменимы в случаях, когда необходимо перекачивать агрессивные вещества с осадками, взвесями, примесями и т.п. Так, пневматические насосные установки активно применяются в нефтеперерабатывающей отрасли, пищевой промышленности и химпроизводстве, при производстве бумаги, в фотолабораториях, судостроении, при производстве лаков и красок, в фармацевтической отрасли, а также в области керамического и гальванического производства.
Техническое описание:
Производительность: | max. 26 тЗ/ч |
Давление нагнетания: | шах. 7 bar |
Высота всаса: | max. 9 м вод. ст. |
Температура: | max.-20 до 110 °С |
Корпус: | ПТФЭ |
Тарелка мембраны: | ПТФЭ |
Блок управления: | полипропилен |
Патрубки: | DN50 |
Мембраны: | EPDM -этиленпропиленовый каучук - комбинированная мембрана Е4 |
Седла клапанов: | ПТФЭ |
Шарики клапанов: | ПТФЭ |
Регулирующий клапан: | расположенный внутри |