Производительность норм / номин. | 321 / 353 м³/ч |
Температура | 130°C |
Плотность | 935 кг/м³ |
Вязкость | 0.215 СПз |
Давление паров | 2.7 бар абс |
Давление в сосуде на всасе | 2.7 бар абс |
Давление в сосуде на нагнетании норм. / номин. | 117.01 / 143.05 бар абс |
Всас | |
Напор в сосуде на всасе | 29.5 м жидк. |
Высота над центром насоса | 10.0 м жидк. |
Потери давления: | |
–трубопровод | 0.5 м жидк. |
–оборудование | 0.0 м жидк. |
–измерение расхода | 0.0 м жидк. |
Общий мин. напор на всасе | 39.0 м жидк. |
Давление паров | 29.5 м жидк. |
Напор жидкости на входе насоса (факт.) | 9.5 м жидк. |
Нагнетание | |
Напор в сосуде на нагнетании | 1276.6 м жидк. |
Высота над центром насоса | 15.0 м жидк. |
Потери давления: | |
–трубопровод | 12.5 м жидк. |
–оборудование | 4.0 м жидк. |
–измерение расхода | 2.0 м жидк. |
–регулирующий клапан | 16.1 м жидк. |
Общий макс. напор нагнетания | 1326.4 м жидк. |
Номинальная характеристика насоса | |
Дифференциальный напор норм./номин. | 1287.4 / 1571.5 м жидк. |
Расчетный КПД, номинальный | 80 % |
Расчетная мощность на валу, номинальная | 1772 кВт |
Механические расчетные условия | |
Описание среды | Питательная котловая вода |
Расч температура (мин) | -35°C |
Расч температура (макс.) | 160°C |
Насос | |
Материал для контакта с жидкостью | Низкотемпературная углерод. сталь |
Регулирование производительности | Дросселирование |
Макс доп. эффективный напор на всасе | 7.5 м жидк. |
Макс давление каса | 6.2 бар изб |
Предположительное давление блокир. 5) | 179 бар изб |
Строительные нормы | API 610 |
Макс. допустимый уровень шума (в 1 метре от источника) | |
Макс. допустимый уровень общего шума | 85 дБА |
Насос изготовлен на заводе Shin Nippon Machinery, Япония
Характеристика перекачиваемой среды:
Перекачиваемая среда | Питательная котловая вода |
Температура | 130°C |
Плотность | 935 кг/м³ |
Вязкость | 0,215 сПз |
Давление паров | 2,7 бар (абс) |
Технические характеристики насоса:
Тип насоса | центробежный (BB5) |
Количество ступеней | 9 |
Давление на всасе: Расчет./Макс. | 39/67,5 м жидк. |
Давление на нагнетании | 1326,4 м жидк. |
Дифференциальный напор | 1571,5 м жидк. |
Производительность: Расчет./Бай-пасс | 278 / 2,7 м³/час |
Мин. постоянный расход | 120 м³/час |
NPSHa | 9.5 м |
NPSHr Расчет. | 7,4 м |
Диаметр рабочего колеса: Расчет./Макс./Мин. |
356,5/380/334 мм |
Тип уплотнения | Одинарное механическое |
Штуцера: | |
Всас | DN10 ANSI 300# соединительный выступ |
Нагнетание | DN8ANSI 1500# уплотнительная поверхность с впадиной под прокладку овального сечения |
Смазка | под давлением |
План циркуляции затворной жидкости в камере уплотнения | 23/61 |
Материальное исполнение:
Код материала | S-5LT |
Кожух | SFL2 |
Рабочее колесо | SCS13A |
Вал | 17-4PH |
Технические характеристики двигателя:
Номинальная мощность | 1900 кВт |
Электропитание | 6000 В |
Число оборотов | 2975 об/мин |
Турбина: | изготовлена на заводе Shin Nippon Machinery; |
Номинальная мощность | 1900 кВт |
Число оборотов | 2975 об/мин |
Циркуляции затворной жидкости в камере уплотнения план 23:
1) выход
2) вход
3) квенч/слив
4) уплотнительная камера
5) вентиль
TI- температурный индикатор
Вспомогательная линия циркуляции затворной жидкости план 61:
1) квенч, закрытый
2) слив, закрытый
3) затворная жидкость
4) уплотнительная камера
TI- температурный индикатор
Типовой чертеж:
Список компонентов
Наименование | Технические характеристики | Кол-во |
---|---|---|
Рама основание Материал Размеры |
крашеная углеродистая сталь 6000 х 2500 х 200h мм |
1 |
Нескользящий настил | Да | 6 |
Анкерные болты | Да | 4 |
Подъемная проушина | Да | 2 |
Дренаж | 1 ½’’ ANSI 150 с соединительным выступом | |
Резервуар для масла Материальное исполнение Размеры Общий объем емкости Расчетная температура |
Нержавеющая сталь DIN 1.4306 2900 х 1600 х 200h мм 2520 л 90°C |
1 |
Наполнительный сапун | 1 | |
Электрический нагреватель масла Тип Мощность Питание Кожух/элементы Макс. длина погружения Соединение с процессом Электрическое соединение Класс защиты Термостат для контроля |
Картридж 5 кВт 380В (±10%) 50Гц/ 3 фазы Нерж. сталь DIN 1.4301 900 мм 4” ANSI 150 с соединительным выступом N0 1 NPT 1” + N0 1 NPT ¾” IP55 0 … 100°C |
1 1 |
Основной и вспомогательный масляный насос Тип Тип уплотнения Соединение на входе Соединение на выходе Материал кожуха Материал винта Норм. расход Норм. давление на нагнетании Расчетное давление NPSH P max Давление при испытании Расчетная температура Макс. поглощаемая мощность Поглощаемая мощность при норм. работе Число оборотов Перекачиваемая среда |
3-х винтовой, горизонтальный Механическое 4” 150# c соединительным выступом 3” 150# c соединительным выступом Углеродистая сталь Закаленная углеродистая сталь 450 л/мин 10 кг/см2(изб.) 12 кг/см2(изб.) 5 метров водного столба 18 кг/см2(изб.) 90°C 14,9 кВт 9,6 кВт 1450 об/мин Минеральное масло |
2 |
Основное и вспомогательный электродвигатель для масляного насоса Класс защиты Класс изоляции Расчетная температура Расчетная мощность Электропитание Число оборотов |
IP55 F/B 45°C 15 кВт 380В(±10%) 50Гц/ 3 фазы 1450 об/мин |
2 |
Муфта Тип Материал |
Эластичная Алюминий |
2 |
Охладитель масла Размер корпуса Кол-во труб/наружный диаметр Х толщина стенки Расчетное давление Расчетная температура Давление при испытании Мощность в режиме эксплуатации Поверхность теплообмена Патрубок для масла Патрубок для воды Выпуск и слив соединение Материальное исполнение: Кожух Трубки Трубная доска Каналы Уплотнение |
12” 152/15,675х1,245 – L =2438 мм 14 кг/см2(изб.) -10/+90°C 21 кг/см2(изб.) 122 кВт 22,50 м2 3” ANSI 150# с соединительным выступом 3” ANSI 150# с соединительным выступом ¾” – NPT - F Углеродистая сталь Нержавеющая сталь DIN 1.4306 Нержавеющая сталь DIN 1.4306/1.4301 Углеродистая сталь AT-CARBO |
1 |
Двойной фильтр смазочного масла Материал корпуса Наименование жидкости Расчетное давление Расчетная температура Давление при испытании Номинальная фильтрация Расход норм./макс. Соединение с процессом Выпуск и слив соединение Материал элементов Переключающий клапан Балансировочный клапан |
Углеродистая сталь Минеральное масло 14 кг/см2(изб.) -10/+90°C 21 кг/см2(изб.) Β10>=10, Β15>=200; класс чистоты < 18/15/13 320/500 л/мин 3” ANSI 150# c соединительным выступом ¾” – NPT - F Микрофибра A105 3” ANSI 150# c соединительным выступом Шаровой клапан из нержавеющей стали DIN 1.4401. ¼” NPTF |
1 2 1 |
Масляный аккумулятор Материал кожуха Материал камеры Наименование жидкости Расчетное давление Расчетная температура Давление при испытании Номинальный объем Время смены Расход Давление норм/мин/предварительное Соединение с процессом |
Нержавеющая сталь DIN 1.4404 NBR Минеральное масло 14 кг/см2(изб.) -10/+90°C 21 кг/см2(изб.) 50 л 4 сек 5,33 л/сек 6/1,3/1,2 кг/см2(изб.) 2” ANSI 150# c соединительным выступом |
1 |
Клеммная коробка Материал кожуха Размеры Класс защиты Кабельный ввод |
нержавеющая сталь DIN 1.4401 260х260х150 мм IP55 Нержавеющая сталь |
1 |
Регулятор противодавления Тип Наименование жидкости Производительность основного насоса Производительность вспомогательного насоса Норм. LO/CO расход для потребителя Норм. Расход Макс. Расход Давление до/после клапана Заданное давление Расчетное давление Расчетная температура Давление при испытании Соединение Материальное исполнение: Кожух Внутренние элементы Исполнительный механизм |
Сферический корпус, мгновенного действия, быстрое открытие 60…125psig (~4-8,5 бар(изб.)) Минеральное масло 450л/мин 450 л/мин 320 л/мин 130 л/мин 580 л/мин 10/0,10 кг/см2(изб.) 8 кг/см2(изб.) 14 кг/см2(изб.) 90°C 21 кг/см2(изб.) 2” ANSI 150 с соединительным выступом A216WCB Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Углеродистая сталь |
1 |
Клапан регулирования давления Тип Исполнительный механизм Наименование жидкости Расход мин/макс. Давление верхняя/нижняя часть Заданное давление Расчетное давление Расчетная температура Давление при испытании Соединение Материальное исполнение: Кожух Внутренние элементы Исполнительный механизм |
Сферический корпус, мгновенного действия, быстрое открытие 15…40psig (~1-2.7 бар(изб.)) Минеральное масло 290 л/мин 8/1,2 кг/см2(изб.) 1,2 кг/см2(изб.) 14 кг/см2(изб.) 90°C 21 кг/см2(изб.) 2” ANSI 150 с соединительным выступом A216WCB Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Углеродистая сталь |
1 |
Клапан регулирования температуры Тип Расчетное давление Расчетная температура Расход макс. Заданная температура Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Трехходовой с ручным управлением 14 кг/см2(изб.) 90°C 320 л/мин 43°C 2” ANSI 150 с соединительным выступом A216WCB Нержавеющая сталь + медь |
1 |
Защитный/ основной предохранительный и вспомогательный клапан масляного насоса Наименование жидкости Расход макс. Заданное давление Соединение на входе Соединение на выходе Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Минеральное масло 450 л/мин 12 кг/см2(изб.) 1 ½” ANSI 150# с соединительным выступом 2” ANSI 150# с соединительным выступом Нержавеющая сталь DIN 1.4401 Нержавеющая сталь DIN 1.4401 |
2 |
Индикатор уровня Тип Видимая длина Общая длина Жидкость Расчетное давление Расчетная температура Материальное исполнение: Корпус Уплотнение Стеклянная часть прибора |
Отражающий, приварен на стене 848 мм 863 мм Минеральное масло АТМ 90°C Нержавеющая сталь DIN 1.4401 klingersil Borosillcate |
1 |
Датчик температуры масленого бака Тип Точность Предел измерения Диаметр элемента Длина элемента Соединение элемента Класс защиты Температура окр. среды Материальное исполнение: Кожух |
Биметаллический Класс 1.0 От 0 до 120°C 8 мм 210 мм ½” NPT M IP55 10/+40°C Нержавеющая сталь DIN 1.4401 |
1 |
Карман термопары Длина погружения Соединение с процессом Соединение прибора |
150 мм 1 ½” 150# с соединительным выступом ½” NPT-F |
1 |
Датчик температуры Тип Точность Предел измерения Диаметр элемента Длина элемента Соединение элемента Класс защиты Температура окр. среды Материальное исполнение: Кожух |
Биметаллический, радиальный Класс 1.0 От 0 до 120°C 8 мм 160 мм ½” NPT M IP55 10/+40°C Нержавеющая сталь DIN 1.4404 |
2 |
Карман термопары Длина погружения Соединение с процессом Соединение прибора |
100 мм 1 ½” 150# с соединительным выступом ½” NPT-F |
2 |
Манометр Предел измерения Измерительный элемент Материал элемента Точность Наполненный жидкостью Класс защиты Соединение с процессом Температура окруж. среды |
От 0 до 10 кг/см2(изб.) Трубка Бурдона Нержавеющая сталь DIN 1.4401 Класс 1.0 НЕТ IP55 ½” NPT M 10/+40°C |
1 |
Манометр Предел измерения Измерительный элемент Материал элемента Точность Наполненный жидкостью Класс защиты Соединение с процессом Температура окруж. среды |
От 0 до 4 кг/см2(изб.) Трубка Бурдона Нержавеющая сталь DIN 1.4401 Класс 1.0 НЕТ IP55 ½” NPT M 10/+40°C |
1 |
Датчик давления тип датчика диапазон наладки Крайний диапазон давления калибровочные установки максимальная зона нечувствительности тип контакта допустимая мощность на контактах материал корпуса материал датчика соединительный материал Класс защиты температура окружающей среды Соединение с процессом Электрическое соединение |
Трубка Бурдона 0,1 – 2 кг/см2(изб.) 34 кг/см2(изб.) 0,8 кг/см2(изб.) 0,3 кг/см2(изб.) 1 DPDT 0.5 A / 24 В постоянный ток Алюминий Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Нержавеющая сталь DIN 1.4404 IP55 -45/+45°C ¼” NPT F ½” NPT F |
1 |
Датчик давления тип датчика диапазон наладки Крайний диапазон давления калибровочные установки максимальная зона нечувствительности тип контакта допустимая мощность на контактах материал корпуса материал датчика соединительный материал Класс защиты температура окружающей среды Соединение с процессом Электрическое соединение |
Трубка Бурдона 0,1 – 2 кг/см2(изб.) 34 кг/см2(изб.) 0,8 кг/см2(изб.) 0,3 кг/см2(изб.) 1 DPDT 0.5 A / 24 В постоянный ток Алюминий Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Нержавеющая сталь DIN 1.4404 IP55 -45/+45°C ¼” NPT F ½” NPT F |
1 |
Датчик давления тип датчика диапазон наладки рабочий диапазон калибровочные установки максимальная зона нечувствительности тип контакта допустимая мощность на контактах материал корпуса материал датчика соединительный материал Класс защиты температура окружающей среды Соединение с процессом Электрическое соединение |
Трубка Бурдона -1 – 5 кг/см2(изб.) -1 – 5 кг/см2(изб.) 0,4 кг/см2(изб.) 0,3 кг/см2(изб.) 1 DPDT 0.5 A / 24 В постоянный ток Алюминий Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Нержавеющая сталь DIN 1.4404 IP55 10/+40°C ¼” NPT F ½” NPT F |
1 |
Датчик давления тип датчика диапазон наладки рабочий диапазон калибровочные установки максимальная зона нечувствительности тип контакта допустимая мощность на контактах материал корпуса материал датчика соединительный материал Класс защиты температура окружающей среды Соединение с процессом Электрическое соединение |
Трубка Бурдона 0,7 – 20,7 кг/см2 34 кг/см2 6 кг/см2(изб.) 0,3 кг/см2 1 DPDT 0.5 A / 24 В постоянный ток Алюминий Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Нержавеющая сталь DIN 1.4404 IP55 10/+40°C ¼” NPT F ½” NPT F |
1 |
Датчик давления тип датчика диапазон наладки рабочий диапазон калибровочные установки максимальная зона нечувствительности тип контакта допустимая мощность на контактах материал корпуса материал датчика соединительный материал Класс защиты температура окружающей среды Соединение с процессом Электрическое соединение |
Трубка Бурдона 0,7 – 20,7 кг/см2 34 кг/см2 6 кг/см2(изб.) 0,3 кг/см2 1 DPDT 0.5 A / 24 В постоянный ток Алюминий Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Нержавеющая сталь DIN 1.4404 IP55 10/+40°C ¼” NPT F ½” NPT F |
1 |
Датчик давления тип датчика диапазон наладки рабочий диапазон калибровочные установки максимальная зона нечувствительности тип контакта допустимая мощность на контактах материал корпуса материал датчика соединительный материал Класс защиты температура окружающей среды Соединение с процессом Электрическое соединение |
Трубка Бурдона 0,7 – 20,7 кг/см2 34 кг/см2 4 кг/см2(изб.) 0,3 кг/см2 1 DPDT 0.5 A / 24 В постоянный ток Алюминий Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Нержавеющая сталь DIN 1.4404 IP55 10/+40°C ¼” NPT F ½” NPT F |
1 |
Датчик давления тип датчика диапазон наладки рабочий диапазон калибровочные установки максимальная зона нечувствительности тип контакта допустимая мощность на контактах материал корпуса материал датчика соединительный материал Класс защиты температура окружающей среды Соединение с процессом Электрическое соединение |
Трубка Бурдона 0,7 – 20,7 кг/см2 34 кг/см2 6 кг/см2(изб.) 0,3 кг/см2 1 DPDT 0.5 A / 24 В постоянный ток Алюминий Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Нержавеющая сталь DIN 1.4404 IP55 10/+40°C ¼” NPT F ½” NPT F |
1 |
Датчик давления тип датчика диапазон наладки рабочий диапазон калибровочные установки максимальная зона нечувствительности тип контакта допустимая мощность на контактах материал корпуса материал датчика соединительный материал Класс защиты температура окружающей среды Соединение с процессом Электрическое соединение |
Мембранный элемент 0 – 2,5 кг/см2 0 - 40 кг/см2(изб.) 1,2 кг/см2 0,07 кг/см2 1 DPDT 0.5 A / 24 В постоянный ток Алюминий Нержавеющая сталь DIN 1.4404 Нержавеющая сталь DIN 1.4404 IP55 10/+40°C 2¼” NPT F ½” NPT F |
1 |
Манометр Предел измерения Измерительный элемент Материал элемента Точность Наполненный жидкостью Класс защиты Соединение с процессом Температура окруж. среды |
От 0 до 16 кг/см2(изб.) Трубка Бурдона Нержавеющая сталь DIN 1.4401 Класс 1.0 НЕТ IP55 ½” NPT M 10/+40°C |
1 |
Y-всасывающий фильтр насоса смазочного масла Соединение Материальное исполнение: Корпус Экран |
4” ANSI 150# с соединительным выступом A351CF8 Нержавеющая сталь DIN 1.4401 |
2 |
Задвижка насоса смазочного масла Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
4”ANSI 150# с соединительным выступом A216WCB F6 |
2 |
Задвижка слива маслосборника Тип Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Полнопроходной клапан 2”ANSI 150# с соединительным выступом A105 A351CF8 |
1 |
Задвижка масляного аккумулятора Тип Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Полнопроходной клапан 2”ANSI 150# с соединительным выступом A182F304 A351CF8 |
1 |
Задвижка Тип Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Полнопроходной клапан 3”ANSI 150# с соединительным выступом A216WCB A351CF8 |
2 |
Выпуск/слив задвижка масляного охладителя/масляный фильтр Тип Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Суженый проход 3/4” 800# NPT-F A105 A351CF9 |
8 |
Проходной запорный вентиль для соединения прибора Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
3/4” 800# NPT-F A182F304 A351CF9 |
12 |
Обратный клапан смазочного масла/контроль масла нагнетательного насоса Тип Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Обратный двухдисковый 3” 150# с соединительным выступом A182F304 A351CF8 |
2 |
Обратный клапан линии смазочного масла Тип Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Обратный двухдисковый 3” 150# с соединительным выступом A182F304 A351CF8 |
1 |
Игольчатый клапан Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
½” NPTF Нержавеющая сталь DIN 1.4401 Нержавеющая сталь DIN 1.4401 |
4 |
Приборный клапан (манифольд) Тип Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
Двухклапанный ½” NPTF Нержавеющая сталь DIN 1.4401 Нержавеющая сталь DIN 1.4401 |
10 |
Приборный клапан (манифольд) Соединение Материальное исполнение: Корпус Внутренние элементы |
2½” 6000# NPTF – d=54 мм Нержавеющая сталь DIN 1.4401 Нержавеющая сталь DIN 1.4401 |
1 |
Тип турбины: конденсационного типа
Условия установки: снаружи
Температура окружающей среды: Макс. 38°C / Мин. - 42°C
Максимальные рабочие температуры: Вход/Выпуск: 425 / 200°C
Фланцы:
Вход – 4” 600# с соединительным выступом, правая сторона
Выпуск - 24” 150# с соединительным выступом, верхняя часть
Тип уплотнение: лабиринтное
Турбина изготовлена на заводе Shin Nippon Machinery, Япония
Рабочие параметры:
Вал | Вход | Выпуск | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Мощность [кВт] |
Число оборотов [об/мин] |
Поток [кг/ч] |
Давление [бар (изб.)] |
Тем-ра [°C] |
Давление [бар (изб.)] |
Тем-ра [°C] |
|
Расчетная | 1950 | 2975 | 13750 | 40 | 370 | 0,145 | 65 |
Нормальная | 1737 | 2975 | 12400 | 40 | 370 | 0,145 | 67 |
Параметр пара:
Вход | Выпуск | ||
---|---|---|---|
Поток [кг/ч] |
Максимум | 13750 | |
Норм. | 12400 | ||
Минимум | |||
Давление [Бар (изб.)] |
Максимум | 42 | - |
Норм. | 40 | 0,145 | |
Минимум | 39 | - | |
Температура [°C] |
Максимум | 395 | |
Норм. | 370 | ||
Минимум | 340 |
Материальное исполнение:
Корпус, работающий при высоком давлении | легированная сталь |
Выпускной патрубок | легированная сталь |
Коллектор пара | легированная сталь |
Сопловое кольцо | штампованная легированная сталь |
Диафрагма | углеродистая сталь |
Диафрагма направляющих лопаток | 13% Сr-Mo нержавеющая сталь |
Корпус подшипников | литая сталь |
Вал | 3% Сr-Mo кованная сталь |
Управляющее устройство:
Расположение | удаленное (щит управления) |
Монтаж | утоплен в панель |
Сальниковый конденсатор:
Давление на всасе | -2,94 кПа (изб.) (-300 мм H2O) |
Поток утечки пара | 200% согласно API 612-6TH |
Тип | с паровым эжектором |
Наружный диаметр | 5/8” |
Конструкция: | Кожухотрубчатый Трубные решетки приварены к корпусу |
Расчетные условия: | |
Со стороны межтрубного пространства | 0,7 бар(изб.) х 130°C |
Со стороны воды | 8 бар(изб.) х 75°C |
Паровой эжектор | 10 бар(изб.) х 280°C |
Спускное отверстие, температура | 80°C |
Материальное исполнение:
Корпус | углеродистая сталь |
Водяная крышка | углеродистая сталь |
Труба | алюминиевая латунь |
Трубная решетка | углеродистая сталь |
Давление пара и температура для парового эжектора:
Давление норм/расчетное | 9/10 бар (изб.) |
Температура норм/расчетная | 270/280°C |
Примечание: Диапазон давление для эжектора рабочего пара: от 10 до 25 кг/см2(изб.)
Охлаждающая вода для конденсатора:
Давление норм/расчетное | 5/8 бар (изб.) |
Температура норм/расчетная | 28/75°C |
Чертеж внешнего вида паровой турбины:
Отложения на лопастной системе турбины вследствие загрязнения пара могут привести к термодинамическим и механическим нарушениям. Более того, при наличии хлоридов при определённых условиях могут образоваться трещины в лопастях.
Деформация вследствие коррозии, вызванная отложениями агрессивных веществ, влияет главным образом в состоянии начальной влажности пара на прочность при знакопеременном изгибе материала лопастей.
Расходы по соответствующей очистке воды должны рассматриваться в сравнении с возможными затратами на ремонт и остановку оборудования, если возникнет повреждение турбины из-за загрязнённого пара.
Во избежание неправильного толкования мы обращаем ваше внимание на то, что даже полное соблюдение руководящих указаний не гарантирует абсолютной безопасности турбины без образования отложений.
Загрязнения пара и их доля в смеси являются самым решающим фактором при образовании осадка. Однако данная проблема до сих пор полностью не решена. Если имеется шанс достичь более высокой степени чистоты пара по сравнению с руководством, воспользуйтесь этой возможностью.
Руководящие указания касательно конденсата пара на входе
Тестирование | Единица | Руководящие указания | |
---|---|---|---|
Непрерывная эксплуатация* | Процедура пуска** | ||
Проводимость при 25°C для CO2 – свободная вода | µС/см | не более 0,2 | до 0,5 |
Диоксид кремния (SiO2) | ppm | до 0,02 | до 0,05 |
Общее содержание железа (Fe) | ppm | до 0,02 | до 0,05 |
Медь (Cu) | ppm | до 0,003 | до 0,01 |
Натрий + Калий | ppm | до 0,01 | до 0,02 |
* Значения соответствуют руководящим указаниям VGB, редакция от апреля 1972 года.
** Следует отметить тенденцию к понижению. При вводе в эксплуатацию новых производств значения для непрерывной эксплуатации должны быть достигнуты через два дня, а значения для процедуры пуска – через два часа. Для стандартной пуско-наладки требуется полное соблюдение значений для процедуры пуска в точке спада, тогда как значения для непрерывной эксплуатации должны быть достигнуты через 2 часа.
Запасные части для пуско-наладки
Специальные инструменты
Исключения из объёма поставки
Данное предложение включает в себя только указанные здесь позиции и определённо исключает следующее оборудование, материалы и работы, которые должны быть предоставлены Покупателем.
Примечание:
1. Ограничения по поставке будут указаны на схеме трубной обвязки и КИП.
2. Не отраженный в данной спецификации объем поставки не входит в наше предложение.
Макс. | Мин. | Норм | |
---|---|---|---|
Наименование перекачиваемой жидкости | раствор карбамата | ||
Давление насыщ. паров: кг/см² абс | 16 | 16 | 16 |
Относительная плотность: | 1.194 | 1.194 | 1.194 |
Вязкость: cP | 2.37 | 2.37 | 2.37 |
Рабочие условия
Макс. | Проектн. | Норм. | Мин. | |
---|---|---|---|---|
Температура: °C | 105 | 105 | 105 | |
Расход: м³/ч | 77.5 | 58.5 | 35 | |
Давление напора: кг/см² изб | 150.08 | |||
Давление всаса: кг/см² изб | 16.79 | 16.65 | ||
Дифф давление: кг/см² | 133.43 | |||
Дифф напор: м | 1117.50 | |||
NPSHa: м | 13.1 |
Расположение: | в помещении |
По месту установки | необходима подготовка к зимней эксплуатации |
Класс электрической зоны: | ZONE 2 |
Охлаждающая вода: | |
Температура °C (на входе/проект) | 28 / макс. 50 |
Давление кг/см² изб (на входе/проект) | 4.5 / мин. 8 |
Макс. давление шума | 85 на расстоянии 1м (dBA) |
Тип привода | Паровая турбина |
Тип | Горизонтальная |
API тип насоса: | BB4 [на основании API 610 определений] |
Присоединительные патрубки: | |
Всас | 125 мм, 300 атм |
Напор | 125 мм |
Применяемые материалы
Мин. проектн. температура металла | -35 при атм °C |
Корпус: | BC.02 (например SS 316L) или ВЕ.04 (например DUPLEX) |
Рабочее колесо: | BC.02 (например SS 316L) или BE.04 (например DUPLEX) |
MAWP: | 120_ °C бар изб. |
Дренаж опорной рамы | поддон для всей рамы |
Промывочная жидкость | Паровой конденсат |
Температура | норм. +40°C, макс. +100°C |
Давление | норм. 14 кг/см² изб |
Примечания:
Общая жесткая опорная рама для насоса, электромотор, приводы и уплотнения, промывочный модуль. Заземляющие соединения по крайней мере два (2) диагонально противолежащих точек подключения системы заземления
Механическое уплотнение | |
Охлаждение требуется | Да |
Запасные части | |
Для пусконаладки | Да |
Нормальной эксплуатации | Да |
Динамическая балансировка ротора | Да |
Лист установки в предложении | Да |
Преходящая торсионная реакция | Нет |
Фланцы требуются на месте приварных соединений | Да |
Сертификаты на материалы | |
Корпус | Да |
Рабочее колесо | Да |
Вал | Да |
Процедура ремонта корпуса сваркой | Да |
Размерность | Норм. | Проектный | Проблемный | |
---|---|---|---|---|
Температура перекачив. жидкости | °C | 105 | 105 | 105 |
Расход | м³/ ч | 58.5 (16) | 77.5 (16) | Положит расход (l&) |
Давление в емкости на всасе | кг/см² изб | 15 (23) | 15 (23) | 15 (23) |
Давление в емкости на напоре | кг/см² изб | 148 | 143 | 159 |
Плотность на условиях всаса | кг/м³ | 1194 | 1194 | 1194 |
Вязкость на условии всаса | CP | 2.37 | 2.37 | 2.37 |
Maкс. давление паров при температуре всаса | кг/см² абс | 16 | 16 | 16 |
NPSHa | м | 13.5 | 13.1 | 14.3 |
Давление всаса | кг/см² изб | 16.7 | 16.65 | 16.79 |
Давление напора | кг/см² изб | 155.25 | 150.08 | 175.72 |
Дифер. давление | кг/см² | 138.55 | 133.43 | 158.93 |
Манометрический напор | М | 1160.4 | 1117.5 | 1331.1 |
Shut off давление | кг/см² изб | 188.74 | 182.6 | 213.2 |
Абсорбируемая мощность | кВт | 385.84 | 468.92 | 294.87 |
Замечания:
Насос должен быть изготовлен в соответствии с API 610 11-е издание.
Применение меди и медных сплавов не допускается.
Для насоса не требуется аварийное питание.
Загрязнение технологической и уплотнительной жидкости допускается только водой.
2 рабочих и 1 резервный насос это существующие сейчас насосы. Предлагается эксплуатация существующих A/B параллельно соединенных насосов. Третий новый насос будет запасной.
Предлагается уменьшить скорость вращения существующих насосов до около 4890 об/мин. Снижение скорости вращения должно быть сделано путем регулирования скорости турбины.
45,16% от номинального потока рассматривается как минимально необходимый непрерывный расход для насоса.
Ожидаемое давление отсечки основано на случае когда давление 213,2 кг/см².
Указана производительность отдельного насоса. Общая производительность будет в два раза больше (два насоса в параллельном режиме).
Раствора карбамата, кристаллизуется при 91 °C. Производитель должен обеспечить адекватную систему отопления, доступную для обогрева LP пара (4,5 кг/см² изб).
Пониженное LP проектное давление пара = 8,5 кг/см² изб/ FV и расчетная температура = 185 / 178 °C.
Используйте двойное уплотнение насоса, соответствующий план соответствия API.
Конструкция насоса должна быть такой, что максимально избежать растрескивания. Трещины, которых нельзя избежать, должны быть устранены или промыты.
Существующий бустерный насос не рассматривается для достижения заданного давления всасывания.
Максимальный расход 1200 кг/ ч парового конденсата в процессе. Нормальная температура конденсата пара составляет +40 °C.
Максимальная температура парового конденсата составляет 100 °C (в случае выхода из строя охладителя конденсата и охладителя воды уплотнения).
Рабочий диапазон: от 25 до 100% от максимального расхода.
Расчетное давление для существующих насосов составляет 300 кг/см² изб, а расчетное давление для нового насоса будет 214 кг/см² г.
Расчетная температура для существующих насосов составляет +110 °C, а для нового насоса будет +120 °C (удержание). Настоящее проектное давление составляет 300 кг/см² изб. С учетом скорости (об/мин), расчетное давление будет 214 кг/см² изб.
Высокое давление пара будет использоваться для турбины: Рабочее давление (мин / норм / макс) кг/см² изб: 38,5 / 40 / 43
Рабочая температура (Мин / Норм / Max) °C: 370 / 385 / 399
Расчетное давление кг/см² изб: 43
Расчетная температура °C: 399/70
Паровая турбина для привода насоса плава карбамата
Турбина изготовлена на заводе Shin Nippon Machinery, Япония
Тип нагрузки: | непрерывная работа | ||
Место установки | в помещении, необогреваемое, крыша | ||
Параметры пара | макс | норм | мин |
Давление на входе, кг/см² изб: | 43 | 40 | 38.5 |
Температура на входе, °C: | 399 | 385 | 370 |
Применяемая спецификация: | API-611 | ||
Тип турбины: | горизонтальный | ||
Турбина установлена на: | опорную раму | ||
Внешняя смазочная система | API 614 часть 3 GP установлена на раме | ||
Тип термоизоляции: | съемное покрывало | ||
Документация | |||
Эксплуатационные кривые | Да | ||
Прогресс отчет | Да | ||
Техническая спецификация | Да |
Модель насоса: | HST-R 6/8-13ст |
Производство насоса | Завод Shin Nippon Machinery, Япония |
Кол-во насосных агрегатов | 1 |
Назначение | насос питания рециркуляции |
Тип насоса | Центробежный |
Тип насоса по стандарту API | BB4 |
Место установки | в помещении, необогреваемое, крыша |
Перекачиваемая жидкость: | раствор карбамата | ||
Макс. | Мин. | Норм. | |
Давл. насыщ. паров: кг/см² абс | 16 | 16 | 16 |
Относительная плотность: | 1.194 | 1.194 | 1.194 |
Вязкость: cP | 2.37 | 2.37 | 2.37 |
Температура: °C | 105 | 105 | 105 |
Проектные данные насоса | Макс. | Проект. | Норм. |
Расход: м³/ ч | 77.5 | 58.5 | |
Давление напора: кг/см² изб | 150.08 | ||
Давление всаса: кг/см² изб | 16.79 | 16.65 | |
Дифф давление: кг/см² | 133.43 | ||
Дифф напор: м | 1117.50 | ||
NPSHa: м | 13.1 |
Используемые материалы для насоса | |
Класс по дополнению H | A-8LC |
Бочка/ Корпус | SUSF316L |
Рабочее колесо | SCS16A |
Кольца износа корпуса | SUS316L/HARD |
Вал | 17-4PH |
Диффузоры | SUSF316L |
Рабочие характеристики насоса | |
Скорость вращения | 3900 об/ мин |
Диаметр рабочего колеса: | расчетный 198, макс 208, мин 180 (мм) |
Тип рабочего колеса | закрытое, одностороннего всасывания |
Абсорбируемая мощность | 414 (кВт) |
Эффективность | 68 (%) |
Минимальный стабильный расход | 25 (м³/ ч) |
Предпочтительный раб диапазон | от 58 до 91 (м³/ ч) |
Возможный рабочий диапазон | от 25 до 103 (м³/ ч) |
Макс напор @ расчетном размере колеса | 1391 (м) |
Макс. мощность @ расчетном разм колеса | 456 (кВт) |
NPSH R при проект расходе | 7.1 (м) |
Макс быстроходность всаса | 7366 (м³/ч, м, об мин) |
Конструкция насоса | |
Направление вращения (со стороны муфты) | против часовой стрелки |
Тип насоса | BB4 |
Линия раздела корпуса | по средней линии, радиальная |
Тип корпуса | диффузор, между подшипниками |
Проектное давление на корпус | |
Макс допустимое давление | 20/ 209 (кг/см² изб) @ 105 (C) |
Давление гидротеста | 34/ 350 (кг/см² изб) |
Присоединения штуцеров | Размер (DN) | Упл. пов-сть | Расположение |
Всас | 3" ANSI300# | RF | Верх |
Напор | 3" ANSI2500# | RTJ | Верх |
Дренажный клапан | 1 шт, размер 1" |
Упругая муфта с искробезопасной защитой | Да |
Механическое уплотнение: | см ISO 21049/ API 682 спецификацию |
Подшипники и смазка: | |
Радиальные | втулка |
Упорные | да |
Тип смазки | гидродинамическая |
Макс. давление напора подразумевает | макс. относительную плотность жидкости |
Параметры камеры уплотнения | цилиндрическая, ISO 13709 |
Трубная обвязка | SUS316LTP |
Оборудование PLAN 32 | поставляет SNM |
Смазочная система предлагаемого насоса
Тип насоса масла | винтовой |
Кол-во насосов | 1 |
Кол-во смазочных систем | 1 |
Расход масла (м³/ч) | 6 |
Давление масла (кг/см² изб) | 1 |
Температура масла. (°C) | 43 |
Класс масла | ISO VG#46 |
Тепловая нагрузка (кВт) | 20 |
Расчетное давление масла (кг/см² изб) | 10 |
Расчетная темп масла (°C) | 70 |
Давление опрессовки (кг/см² изб) | 15 |
Расчетное давление-CW (кг/см²изб) | 7 |
Расчетная температура-CW (°C) | 65 |
Давление опрессовки-CW (кг/см²и) | 10.5 |
Точка сигнализации давл. (кг/см²и) | 0,8 |
A.O.P. Авто старт (кг/см²и) | 0,8 |
Давление отключения (кг/см²и) | 0,4 |
Фланец масл. системы | ANSI150# |
Фланец-CW | ANSI150# |
Поверхность фланца масл. сист | RF |
Поверхность фланца-CW | RF |
Материалы | |
Насос смазочного масла | углеродистая сталь |
Фильтр смазочного масла | углеродистая сталь |
Кожух холодильника смазочного масла | углеродистая сталь |
Трубки холодильника смаз масла | SS304 |
Масляный резервуар | SS304 |
Трубки/фиттинги | SS304 |
Клапан | SS304 |
Тонкость фильтрации (мкм) | 25 |
Время хранения (минуты) | 3 |
Аккумулятор | Да |
Щиток манометров | Да |
Отдельная или общая рама | Отдельная |
Основные проектные данные смазочной системы
Масляный резервуар | Да |
Материал | нерж сталь (SS304) |
Время хранения | 3 мин |
Уровнемер | Приварной тип с катушкой макс. и мин. уровень отмечен |
Напорный резервуар | нет необходимости |
Аккумулятор (демпфер) | Да |
Материал | углеродистая сталь |
Диафрагменный тип | |
Кол-во | 1 комплект |
Нагреватель масла | Да |
Тип | Электрический |
Питание | AC380 V 50 Hz 3PH |
Принадлежности | Термостат, саморегулирующийся тип |
Масляный насос | Да |
Тип насоса | Винтовой |
Материалы | |
Корпус и крышка | Чугун |
Привод | Электродвигатель, горизонтальный на раме |
Привод вспомогательного насоса | Электродвигатель, горизонтальный на раме |
Скорость вращения | 2975 об/мин |
Уплотнение вала | механическое |
Предохранительный клапан | отдельный |
Порт (IN/OUT) | радиальный |
Электродвигатель | TEFC, ExdIICT3, IP55, Горизонтальный, Изоляция F(B rise) |
Холодильник масла | Да |
Материал кожуха | углеродистая сталь |
Труб | нержавеющая сталь (SS304) |
Фильтр масла: | Да |
Тип | Двойной (с/ клапаном переключателем) |
Материал | |
Корпус | углеродистая сталь |
Фильтр элемент | Бумага |
Тонкость фильтрации | 25мкм |
Предохранительный клапан | Да |
Тип | автоматический |
Материал | |
Корпус | углеродистая сталь |
Внутренние части | нерж сталь |
Клапан контроля температуры | не требуется |
Трубная обвязка | Да |
Mатериалы | |
До фильтра | нерж сталь |
После фильтра | нерж сталь |
Для КИП а | нерж. сталь |
Соединительная коробка и электропроводная обвязка | Все провода от оборудования КИП будут соединены с соединительной коробкой. |
Материал коробки | Алюминий |
Класс защиты | IP55 |
Взрывозащита | Exd ( ) Exi |
Фильтр масла на всасе | Да |
Материал | нерж. сталь |
Тип | Y-Type |
Муфта | C кожухом |
Материал | искробезопасный |
Термометр | Циферблатный, Биметаллический |
Размер циферблата | 91 мм |
Точность | менее 1.0% диапазона |
Присоединение | Фланцевое |
Кол-во | 2 компл. |
Манометр | Да |
Тип | с трубкой Бурдона |
Размер циферблата | 91,00мм |
Точность | Класс 1.5 |
Присоединение | Резьба |
Бурдон | нерж/ сталь |
Механизм | нерж/ сталь |
Колво | 2 компл/ |
Реле давления | Да |
Внешняя энергия | не требуется |
Тип | микропереключатель, DPDT, герметичный |
Материал | нерж. сталь |
Кол-во | 3 комплекта |
Реле уровня | не требуется |
Щит для приборов | Открытого типа на стойке Все манометры будут установлены на общем щите кип. |
Опорная рама | Да |
Заземление | Да, 1 комплект |
Прочее
Вся трубная обвязка и оборудование будут размещены внутри консоли масляной станции.
Фланцы соединения трубной обвязки будут изготовлены из нерж. стали или стали типа ASTM A193 Gr.B7 с гальванизацией.
Привод насоса | паровая турбина SNM (аналогичная рассмотренной выше) | ||
Тип нагрузки: | непрерывная работа | ||
Параметры пара | макс. | норм. | мин. |
Давление на входе, кг/см² изб: | 43 | 40 | 38.5 |
Температура на входе, °C: | 399 | 385 | 370 |
Применяемая спецификация | API-611 | ||
Тип турбины: | горизонтальная | ||
Турбина установлена на: | опорную раму | ||
Внешняя смазочная система | API 614 часть 3 GP установлена на раме | ||
Тип термоизоляции: | съемное покрывало |
Кривые ожидаемой производительности
Подача | 2739.6 м³/ч (761 л/сек) |
Напор | 25 м |
Потребляемая мощность | 222,0 кВт |
Частота вращения вала | 980 об/мин |
КПД | 84% |
Электродвигатель
Мощность | 280 кВт |
Напряжение / частота | 380 В / 50 Гц |
Исполнение | IP23 |
Частота вращения вала | 980 об/мин |