Центробежные насосы

Центробежные насосы, представляют собой вид оборудования, отвечающий за перекачивание воды и создание напора посредством вращения рабочего колеса, в результате чего действуют центробежные силы.

Центробежный агрегат имеет ключевые элементы: спиральный корпус и рабочее колесо, которое насажено на вал. Вал, в свою очередь, вращается в подшипниках. Помимо этого, конструкция насоса включает: приемный обратный клапан снабженный сеткой (при заливке перед пуском сдерживает жидкость внутри корпуса и всасывающего патрубка), задвижка на всасывающем патрубке, вакууметр (для измерения разрежения на стороне всасывания).

Характеристики центробежных насосов привязаны к его конструкции, материалам деталей, принципам функционирования основных рабочих узлов. Наиболее точно характеристики насоса возможно определить опытным путем на практике. В процессе того, как центробежные насосы функционируют, учитывается огромное число внешних факторов и воздействий, которые, как правило, невозможно в полной мере предусмотреть в теории.

Имея один общий принцип работы, центробежные насосы отличаются по конструкции, размерам и показателям производительности. В основном, данные различия относятся к рабочим колесам и расположением вала в корпусе. Самый несложный вид центробежных насосов – одноступенчатый, который является наиболее распространенным. Диапазон работы таких насосов при расходе и давлении воды широк, но они создают сравнительно невысокий напор воды.

Многоступенчатые секционные центробежные насосы являются более совершенными. Конструкция таких насосов предусматривает несколько рабочих колес и ступеней, которые располагаются последовательно друг за другом. В данном случае поток воды перемещается от заборного отверстия ступени к входному отверстию следующей ступени, при этом окончательный показатель напора равен сумме напоров, которые создает каждая ступень комплекса. При этом общий вал может быть ориентирован как вертикально, так и горизонтально. При выборе центробежного насоса стоит обращать внимание на тот факт, что насосы имеющие торцевое уплотнение вала, являются более современными, чем устаревшие аналоги с сальниковой набивкой. Основное преимущество первой конфигурации заключается в сохранении герметичности и отсутствии утечек, а также хорошем уровне герметичности при вибрациях и небольшом смещении вала.

Классификация центробежных насосов

Центробежные насосы производятся в следующих вариантах конструктивного исполнения:

Одноступенчатые центробежные насосы в вертикальном или горизонтальном исполнении – горизонтальное расположение вала (классический вариант исполнения), вертикальное расположение вала (характеризуется минимальным размером монтажной площадки)

Многоступенчатые центробежные насосы – в корпусе насоса не одно, а несколько рабочих колес, такая конструкция позволяет получить значительно более высокие значения напора, перекачиваемой жидкости на выходе из насоса, производятся в вертикальном и горизонтальном исполнении.

Полупогружные центробежные насосы – вертикальное исполнение насоса, при котором улитка и часть корпуса погружается в перекачиваемую среду, используется для установки в приямках.

Погружные центробежные насосы – исполнение, при котором насос и двигатель соединены в едином герметичном корпусе, насос на цепи погружается в перекачиваемую среду полностью, используется для откачки жидкостей из приямков и дренажных колодцев

Центробежные насосы двустороннего входа с корпусом типа "in-line" - насосы, у которых всасывающий и нагнетательный патрубки находятся на одной оси, производятся в горизонтальном и вертикальном исполнении.

Герметичные центробежные насосы – производятся с герметичной конструкцией корпуса, бывают двух вариантов исполнения, в первом, рабочее колесо насоса крепится на валу двигателя, во втором – насос соединен с двигателем посредством магнитной муфты, в обоих случаях корпус насоса абсолютно герметичен и возможные утечки перекачиваемой среды исключены, насосы данного типа в основном применяются на химических предприятиях для перекачки химически ядовитых, опасных, токсичных и легколетучих жидкостей.

Классификации центробежных насосов можно так же разбить на три основных типа: по принципу конструктивных особенностей, уровню напора и показателю быстроходности рабочего колеса, а также типу перекачиваемой жидкости:

1. По принципу конструктивных особенностей распространены следующие виды центробежных насосов:
   Так, по числу колес центробежные насосы разделяются на два типа: с одним колесом (одноколесные) и несколькими колесами (многоколесные). Одноколесные (они же одноступенчатые) насосы имеют консольное расположение вала и по этой причине могут называться консольными. Многоколесные (они же многоступенчатые) насосы имеют несколько смонтированных последовательно рабочих колес, которые повышают показатель производительности оборудования. Конструктивно, центробежные насосы могут быть оснащены односторонним или двусторонним входом воды, иметь горизонтальное или вертикальное устройство вала, а также горизонтальный или вертикальный разъем корпуса. В соответствии с тем, каким образом рабочее вещество подается в спиральный канал, данные насосы называют спиральными (жидкость подается в спиральный канал) или турбинными (жидкость предварительно проходит через статичное колесо оснащенное лопастями).
2. В соответствии с принципом классификации по уровню создаваемого напора и показателем быстроходности рабочего колеса, центробежные насосы подразделяются на насосы с низким уровнем напора, средним, а также высоким напором, а также тихоходные, быстроходные и нормальные.
3. Согласно виду перекачиваемой жидкости, насосы можно подразделить на водопроводные агрегаты, агрегаты, используемые в канализационной системе , агрегаты для работы с кислотными жидкостями т.д.

Классификации центробежных насосов можно разбить на три основных типа: по принципу конструктивных особенностей, уровню напора и показателю быстроходности рабочего колеса, а также типу перекачиваемой жидкости:

1) По принципу конструктивных особенностей распространены следующие виды центробежных насосов:

Так, по числу колес центробежные насосы разделяются на два типа: с одним колесом (одноколесные) и несколькими колесами (многоколесные). Одноколесные (они же одноступенчатые) насосы имеют консольное расположение вала и по этой причине могут называться консольными. Многоколесные (они же многоступенчатые) насосы имеют несколько смонтированных последовательно рабочих колес, которые повышают показатель производительности оборудования. Конструктивно, центробежные насосы могут быть оснащены односторонним или двусторонним входом воды, иметь горизонтальное или вертикальное устройство вала, а также горизонтальный или вертикальный разъем корпуса. В соответствии с тем, каким образом рабочее вещество подается в спиральный канал, данные насосы называют спиральными (жидкость подается в спиральный канал) или турбинными (жидкость предварительно проходит через статичное колесо оснащенное лопастями).

2) В соответствии с принципом классификации по уровню создаваемого напора и показателем быстроходности рабочего колеса, центробежные насосы подразделяются на насосы с низким уровнем напора, средним, а также высоким напором, а также тихоходные, быстроходные и нормальные.

3) Согласно виду перекачиваемой жидкости, насосы можно подразделить на водопроводные агрегаты, агрегаты, используемые в канализационной системе , агрегаты для работы с кислотными жидкостями т.д.

Центробежные насосы оснащены следующими ключевыми узлами: спиральным корпусом и рабочим колесом, находящиеся внутри корпуса с креплением на валу посредством шпонки. В подшипниках вал совершает вращательные движения. Для уплотнения проходного отверстия, где вал проходит через корпус, есть сальники. Жидкость, через всасывающий патрубок попадает в корпус насоса и подается в центр рабочего колеса, которое совершает вращательные движения. Вещество вращается под действием лопастей и от центра колеса отбрасывается на периферию, попадая затем в спиральную часть корпуса насоса (в спиральных насосах), после чего она перемещается по напорному трубопроводу сквозь нагнетающий патрубок. Так, лопасти действуют на молекулы воды в следствии чего и образование кинетической энергии двигателя в скоростной напор струи жидкости под давлением.

Напор струи жидкости, который создает насос, измеряют в таких единицах как метр столба перекачиваемого вещества. Жидкость всасывается по причине разрежения перед лопастям колеса. Выпуклая форма лопастей обеспечивает более сильный напор жидкости и более качественное отекание, при этом рабочее колесо совершает вращательные движения по направлению нагнетания выпуклой стороной лопастей.

Центробежные насосы, как правило, имеют следующие приборы и арматуру:

• Приемный обратный клапан оснащенный сеткой, который служит для сдерживания воды во всасывающем патрубке корпуса насоса в процессе его залива перед активацией. Сетка предназначена для фильтрации взвесей содержащихся в воде;
• Задвижку;
• Вакуумметр, который отвечает за замер разрежения на стороне всасывания. Он установлен на трубопроводе между корпусом и задвижкой. Центробежный насос также имеет кран, предназначенный для выпуска воздуха в процессе залива (расположен вверху корпуса), обратный клапан, расположенный на напорном трубопроводе, который не дает воде перемещаться назад по центробежному насосу при необходимости;
• Задвижку, расположенную на напортном трубопроводе, которая обеспечивает: запуск процесса, остановку, а также контроль производительности напора, создаваемого центробежным насосом;
• Манометр для измерения напора жидкости, который создает центробежный насос. Манометр располагается на напорном патрубке насоса;
• Предохранительный клапан, обеспечивающий защиту центробежного насоса от гидравлических ударов. Данный клапан помещен на напорный патрубок за задвижку для защиты насоса. Центробежный насос, также часто имеет устройство для залива насоса, а также различные приборы автоматики.

Подробнее

1. Спиральный корпус (улитка), включая всасывающий и нагнетательный патрубок, в классическом исполнении (всасывающий патрубок – расположен горизонтально, нагнетательный – вертикально)
2. Рабочее колесо
3. Узел уплотнения вала
4. Вал
5. Лабиринтное уплотнение масляной камеры подшипников
6. Подшипниковая опора
7. Разгружающая вал несущая опора
8. Глазок-уровнемер для контроля уровня масла в камере подшипникового узла

Одноступенчатый центробежный насос с открытым рабочим колесом

В основе принципа действия центробежных насосов лежат центробежные силы, возникающие в корпусе насоса в момент его работы, вследствие вращения рабочего колеса. Рабочее колесо посажено шпоночным соединением на вал насоса, от которого ему передается крутящий момент развиваемый приводом насоса. Вал насоса соединяется с валом привода электродвигателя посредством упругой муфты.

Центробежные насосы являются наиболее распространенным видом насосов, который предназначен для перекачивания жидких веществ.

Вертикальный одноступенчатый центробежный насос

Центробежные насосы функционируют только при условии, что корпус агрегата заполнен водой. Данные насосы работают под действием центробежной силы, которую вызывает вращение рабочего колеса. В корпусе насоса расположены одно или несколько колес, которые жестко закреплены на валу. Каждое колесо, если их несколько, имеет выпуклые лопасти, соединяющие пару дисков. Жидкость поступает через всасывающий патрубок. При активации агрегата вал, который соединен с электромотором, запускает колесо. Оно начинает захватывать воду и отбрасывать ее от центра к периферии колеса. Нарастающая центробежная сила способствует перемещению жидкости в нагнетательный трубопровод посредством направляющей камеры. Так, между лопастями растет давление по мере того как освобождается пространство, что и позволяет новой порции жидкости поступать из трубопровода. Обычно всасывающий патрубок имеет фильтр, который не дает взвесям и мусору проникать в корпус насоса. Принцип действия одноступенчатых и многоступенчатых насосов аналогичен. Разница заключается в том, что в многоколесных агрегатах давление растет в каждом последующем колесе.

Преимущества центробежных насосных установок можно разделить, в основном, на конструктивные и функциональные.

По своей конструкции центробежные насосы компактны благодаря тому, что непосредственно агрегат соединен напрямую с паровыми турбинами и электродвигателем. Как следствие такие установки обладают небольшим весом и габаритами при высоких показателях производительности и требуют маленькую площадь установки и сравнительно легкий фундамент. Центробежные насосные установки легко демонтировать и устанавливать. Они надежны, долговечны, экономичны в эксплуатации и несложны в использовании.

Функциональные плюсы включают, в том числе, способность насоса к быстрой активации и несложную регулировку. Они плавно и непрерывно подают воду, т.к. в напорном проводе устраняются гидравлические удары.

Центробежные насосы широко используются для перекачивания веществ содержащих взвеси, мусор, загрязнения.

Разумная стоимость насоса складывается из сравнительной дешевизны используемых материалов при его изготовлении: чугун, полимеры, сталь.

Центробежные насосы работают с водой любой температуры, жидкостями высокой вязкости, сточными водами, веществами с различными примесями (песок, шлак, грунт, торф, уголь). Вследствие чего, такие насосы часто применяются в химической и нефтяной отрасли, при работе на шахтах, для бытовых и коммунальных нужд.

Для отопительных систем, а также установок охлаждения и кондиционирования используются центробежные насосы, предназначенные для работы с водой. Такие модели обеспечивают непрерывную циркуляцию жидкости по замкнутому контуру для того, чтобы поддерживать постоянную температуру. Зачастую, данные типы насосов используют на приусадебных участках.

Погружные насосы используются при откачивании чистой и воды средней загрязненности. Такие насосы используются для того, чтобы получить чистую воду из колодца или скважины, либо для осушения затопленных помещений. Погружной насос может работать непрерывно на протяжении длительного времени.

Самовсасывающий насос активно используется в качестве составного элемента насосной станции. Такой насос способен выполнять любую работу, связанную с перекачкой жидкостей с самым различным уровнем загрязнения.

Центробежные насосы достаточно широко используются в составе петрохимических установок, при химической переработке, а также в процессе производства различных продуктов питания.

Дополнительная информация по применению центробежных насосов

Для обеспечения безаварийной работы центробежных насосов, их необходимо комплектовать определенным набором контрольно-измерительных приборов.

Чтобы обеспечить защиту рабочего колеса насоса, от случайно попавших в трубопровод с перекачиваемой средой инородных тел, на линии входа в насос рекомендуется устанавливать задвижку и фильтр.

Во избежание возможного появления процесса кавитации, вследствие оттока перекачиваемой среды, устанавливается обратный клапан и манометр для контроля давления потока на входе в насос.

Для защиты от возможного гидроудара из-за закрытой задвижки на линии нагнетания, сразу за насосом устанавливают обратный клапан и манометр для контроля давления, развиваемого насосом.

Выбирая центробежный насос из типовой размерной линейки, следует остановить свой выбор на насосе основные рабочие характеристики (производительность и напор) которого находятся в середине рабочего интервала на графиках кривых зависимостей основных рабочих характеристик для выбранного модельного ряда.

При выборе размера насоса ориентируются на максимальные значения требующихся ключевых характеристик насоса, производительности и напора, который насос должен обеспечивать, учитывая сопротивления системы, в которую будет установлен насос.

Для эффективной безаварийной работы насоса необходимо обеспечить его бескавитационную работу, которая обеспечивается соблюдением следующего условия: «кавитационный запас насоса должен быть ниже кавитационного запаса системы, в которую насос будет установлен».

Материальное исполнение проточной части насоса и деталей, контактирующих с перекачиваемой средой, выбирается, исходя из коррозионной активности перекачиваемой насосом среды.

Минимально допустимой при правильном выборе материального исполнения проточной части насоса считается скорость коррозии 0,1 мм/год (макс.)

Выбранная сталь должна обеспечивать скорость коррозии проточной части ниже 0,1 мм/год.

Физико-химическими свойствами перекачиваемой жидкости определяется, конструкция и тип применяемого в насосе узла уплотнения. Центробежные насосы могут комплектоваться сальниковым и различными видами механических уплотнений.

Потребляемая мощность насоса определяется по графикам кривых зависимостей основных рабочих характеристик насоса при значениях максимальной производительности.

Стандартно такие графики рассчитываются по воде, в случае если плотность перекачиваемой жидкости разнится с плотностью воды, необходимо полученное на графике значение потребляемой мощности насоса умножить на отношение плотности перекачиваемой жидкости/к плотности воды.

Двигатели для центробежных насосов различного типа размера подбирают, опираясь на плотность перекачиваемой среды.

Мощность требующегося двигателя определяется формулой: Nдв=KN(Pж/1000)

Где:
N – потребляемая мощность насоса
Pж – плотность перекачиваемой жидкости
Nдв – мощность двигателя
К – коэффициент запаса, подбирается он исходя из мощности двигателя
До 4 кВт К=1,3
4-20 кВт К=1,25
20-40 кВт К=1,2
Свыше 40 кВт К=1,15

По получившемуся значению мощности, берут ближайший больший тип-размер из размерной линейки моторов.

Центробежные насосы могут комплектоваться различными типами двигателей, традиционно электродвигателем переменного тока и дизельным. Исполнение электродвигателя, которым комплектуется насос, зависит от категории помещения, где планируется установка насосного агрегата.

С двигателем центробежные насосы соединяются посредством муфты, через редуктор/ мультипликатор или клиноременной передачи.

Материал и исполнение

Замечания: при холодном запуске (10°С v = 178 мм2/с) насос достигает при работе с номинальной производительностью напора только около 26 м.

Эксплуатационные данные

Исполнение

Принадлежности

Габариты

График рабочих характеристик

По исполнению и количеству рабочих колес

Описание и технические характеристики

- Максимальный расход до 500 м³/час
- Максимальный напор до 160 м
- Температура рабочей среды: - 60 +250 °C.

Насосы по стандарту API соответствуют стандарту конфигурации OH1 и имеет центробежную одноступенчатую горизонтальную самопромывающуюся конструкцию с креплением на лапах. Насосы разработаны для непрерывной эксплуатации в химической, нефтехимической газоперерабатывающей промышленности.

Описание и технические характеристики

- Максимальный расход до 1600 м³/час
- Максимальный напор до 380 м
- Температура рабочей среды: - 150… +450 °C.

Насосы имеют центробежную одноступенчатую горизонтальную конструкцию, с расположением всасывающего патрубка по оси вращения, консольным креплением корпуса с радиальным разъемом и муфтовым соединением с двигателем.

Конструкция и чертеж

Описание и технические характеристики

- Максимальный расход до 6400 м³/час
- Максимальный напор до 180 м
- Температура рабочей среды до +160 °C.

Центробежные насосы по стандарту API соответствуют типу BB1 и имеют центробежную одноступенчатую горизонтальную конструкцию, смонтированную на одной оси, корпусом с торцевым разъемом по оси вращения ротора и с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами.

Основные параметры насоса

Одноступенчатые вертикальные насосы, API 610 (конфигурация VS2)

Описание и технические параметры

Максимальный расход до 10000 м³/час
- Максимальный напор до 150 м
- Температура рабочей среды: -30 +250 °C.

Насосы по стандарту API соответствуют типу VS2 и имеют вертикальную полупогружную одноступенчатую центробежную конструкцию. Насосы разработаны для откачивания из емкостей больших объемов жидкости в течение продолжительного времени.

Технические параметры

- Максимальный расход до 1000 м³/час
- Максимальный напор до 250 м
- Температура рабочей среды до +400 °C.

Центробежные насосы по стандарту API соответствуют типу VS4 и имеют вертикальную полупогружную однокорпусную одноступенчатую центробежную конструкцию.

Расходные характеристики

Описание и технические характеристики

Центробежные насосы являются технологическими горизонтальными многоступенчатыми, с осевым разъемом, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, с односторонним или с двусторонним всасыванием на первой ступени, со сдвоенным спиральным корпусом и с опорой по осевой линии.

Насосы предназначены для работы с различными жидкостями с низким NPSH, большой производительностью и средним давлением.

- Максимальный расход до 2000 м³/час
- Максимальный дифференциальный напор до 650 м
- Температура рабочей среды до +200 °C

Основные узлы насоса

1 - Корпус
2 - Импеллер
3 - Изнашиваемые кольца
4 - Основной вал
5 - Уплотнения вала
6 - Корпус подшипника
7 - Подшипники
8 - Лабиринтные концевые уплотнения и дефлекторы

Описание и технические характеристики

Центробежные насосы являются технологическими горизонтальными двухступенчатыми, с диффузором на первой ступени, с радиальным разъемом, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, с односторонним всасыванием, со сдвоенным или одинарным спиральным корпусом и с опорой по осевой линии.

Насосы предназначены для работы с различными жидкостями с низкой производительностью. Разработаны для непрерывной продолжительной работы в тяжелом режиме эксплуатации

- Максимальный расход до 500 м³/час
- Максимальный дифференциальный напор до 750 м
- Температура рабочей среды до +400 °C.

Особенности конструкции

Корпус. Герметичность радиального разъема корпуса, а также его фиксация с отсутствием любых смещений и гарантированными рабочими зазорами в проточной части, обеспечивается использованием в радиальном разъеме прокладки «метал по металлу» с фиксированным контролем сжатия. Опора корпуса по осевой линии насоса гарантирует жесткую фиксацию корпуса и предотвращает любое смещение, вызванное термическим расширением.

Ротор насоса в сборе. Двухступенчатый ротор насоса сконструирован для работы со специфическими жидкостями и рабочими условиями с максимальной производительностью и представляет собой жестко закрепленную на валу пару импеллеров закрытого типа и одностороннего всасывания. Импеллеры и роторы динамически сбалансированы.

Основной вал насоса и ротор в сборе сконструированы для сведения к минимуму смещения вала по оси, что обеспечивает максимальный срок эксплуатации уплотнений и подшипниковых узлов.

Уплотнения вала. В горизонтальной конструкции насоса могут устанавливаться любые типы механических уплотнений с всеми возможными планами промывки в соответствии с нормами API 610.

Дефлекторы и сменные лабиринтные концевые уплотнения в центробежном насосе обеспечивают гарантированный объем масла в подшипниковом узле и защищают масло от посторонних механических примесей.

Описание и технические характеристики

- Максимальный расход до 1600 м³/час
- Максимальный напор до 1500 м
- Температура рабочей среды: - 40 +210 °C.

Центробежные насосы по стандарту API соответствует типу BB3 и соответственно имеют центробежную многоступенчатую горизонтальную конструкцию, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, корпусом с торцевым разъемом по оси вращения ротора и взаимно компенсированными рабочими колесами

Расходные параметры насосов

Описание и технические характеристики

Предназначены для высокого давления, высокой температуры, высокой скорости, при работе в тяжелых условиях в технологических и промышленных сферах.

• Максимальный расход до 1100 м³/час
• Максимальный дифференциальный напор до 5000 м
• Температура рабочей среды до +400 °C

Центробежные насосы класса ВВ5 по API 610, также известные как «бочкообразные насосы» из-за цилиндрической формы наружного корпуса, – это насосы высокого давления с тремя или более лопастями. В качестве нагнетательных насосов на нефтеперерабатывающих заводах они создают высокое давление на вещества для перекачки их в реакционные колонны.

Особенности конструкции центробежных насосов

Конструкция для работы в тяжелом режиме полностью соответствует API610

• Корпус (усиленная двойная структура). Цилиндрическая ковка из высококачественной высокосортной стали обеспечивает прочность, необходимую для безопасной работы при высоком давлении при любой температуре. Высокоточная ковка делает корпусные детали более надежными, чем литые корпусы.
• Внешний корпус с радиальным разъемом металл-к-металлу с прокладкой с контролем сжатия гарантирует превосходное уплотнение без смещения и обеспечивает герметичное удержание веществ с высокой температурой и под высоким давлением.
• Внутренний корпус выполнен с прецизионной обработкой заготовки из кованой стали, что улучшает конечные механические параметры - точность машинной обработки, малая шероховатость поверхности при гарантированной прочной структуре металла во всем теле корпуса.
• Ротор в сборе промышленного насоса – это основа любого вращающегося механизма – в первую очередь аккумулирует высокие технологии для достижения большой производительности и надежности.
• Балансировочный диск, уменьшает осевую нагрузку до оптимального уровня и продлевает срок службы подшипника. Балансировочный диск расположенный позади последнего импеллера, снижает распорное усилие на вал ротора, вызванное рабочими колесами, и таким образом уменьшает нагрузку на подшипники.
• Основной вал разработан для обеспечения минимального смещение вала, чтобы максимально повысить срок службы подшипника и уплотнения.
• Рабочие колеса (импеллеры) спроектированы с помощью новейших компьютерных программ анализа гидродинамики с тем, чтобы оптимизировать производительность и динамические характеристики. Рабочие колеса для минимизации вибраций вала и для его сбалансированного вращения зафиксированы на валу с помощью прессовых посадок, разрезных колец и двойных ключей.

Преимущества центробежных насосов

• Непрерывная и долгосрочная работа в тяжелом режиме эксплуатации
• Легкость в обслуживании
• Высокая надежность
• Высокий КПД
• Универсальность конструкции уплотнительной камеры

Описание и технические характеристики

- Максимальный расход до 3200 м³/час
- Максимальный напор до 210 м
- Температура рабочей среды: - 40 +260 °C.

Центробежные насосы по стандарту API соответствуют типу VS1 и имеют вертикальную полупогружную однокорпусную с диффузорами многоступенчатую центробежную конструкцию, смонтированную на одной оси с двигателем и разгрузочной линией нагнетания внутри корпуса насоса.

Описание и технические характеристики

- Максимальный расход до 1200 м³/час
- Максимальный дифференциальный напор до 1500 м
- Температура рабочей среды от «-» 120 до +150 °C

Основное предназначение насосов API610 класс VS6 – это перекачка текучих веществ с низкой температурой, а также крайне летучих и горючих веществ при нефтегазоперерабатывающем и нефтехимическом производстве. Для нагнетания высокого давления насосы могут иметь до 20 лопастных ступеней. В вертикальных насосах также используются высокие технологии для предотвращения утечек опасных веществ и обеспечения безопасной, бесперебойной работы.

Конструкция и спецификация насоса для работы в тяжелом режиме

1 - Крепление ведущего элемента
2 - Муфта
3 - Вал насоса
4 - Уплотнения вала
5 - Ротор
6 - Изнашиваемые кольца
7 - Внутренняя втулка
8 - Головка
9 - Чаша
10 - Внешний корпус
11 - Нижний вкладыш
12 - Колонна

Центробежные насосы малой мощности

Описание и технические характеристики

- Максимальный расход до 7,5 м³/час
- Максимальный напор до 396 м
- Температура рабочей среды: -46... +149°C.

Центробежные насосы малой мощностью могут варьироваться по дизайну без соблюдения специфических норм и стандартов различных отраслей промышленности. Насосы представляет собой единую интегрированную конструкцию, включающую в себя мультипликатор и проточную часть с рабочим колесом и корпусом. Такие насосы разработаны для продолжительной непрерывной работы и отличается повышенной надежностью в эксплуатации.

Конструкция

Описание и технические характеристики

Химические герметичные центробежные насосы представляет собой единую конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через магнитную муфту и имеет проточную часть из неметаллических материалов.

- Максимальный расход до 9 м³/час
- Максимальный напор до 52 м

Химические герметичные центробежные насосы идеально подходят для перекачивания агрессивных жидкостей с высоким давлением и применяются в химической промышленности, для перекачки агрессивных жидкостей в специальных химических производствах.

Конструкция

Центробежные насосы средней мощности

Описание и технические характеристики

Представляют единую конструкцию, состоящую из мультипликатора и рабочей проточной части, которая может быть выполнена из различных марок стали и сплавов. Центробежные насосы средней мощности разработаны для продолжительной непрерывной работы, отличаются повышенной надежностью в эксплуатации и активно применяется для создания высокого напора жидкости с минимальным износом.

Основные параметры

Описание и технические характеристики

Химические герметичные центробежные насосы представляет собой единую конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через магнитную муфту и имеет проточную часть из неметаллических материалов.

- Максимальный расход до 160 м³/час
- Максимальный напор до 100 м

Химические герметичные насосы идеально подходят для перекачивания агрессивных жидкостей с высоким давлением и пониженным расходом при температурах не выше 120 °C, применяются в химической промышленности, для перекачки агрессивных жидкостей.

Конструкция

Центробежные насосы высокой мощности

Описание и технические характеристики

- Максимальный расход до 114,0 м³/час
- Максимальный напор до 1 300 м
- Температура рабочей среды: - 46... +180 °C.

Центробежные насосы высокой мощности могут компоноваться в одну линию с двигателем через муфту к интегрированному в корпус насоса мультипликатору на общей собственной раме или на месте применения на плите заказчика. Рабочая проточная часть насосов может быть выполнена из различных марок стали и сплавов. Центробежные насосы высокой мощности разработаны для продолжительной непрерывной работы и отличается повышенной надежностью в эксплуатации с минимальным износом и минимумом трущихся частей.

Конструкция

Описание и технические характеристики

Такие насосы представляет собой единую конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через магнитную муфту и имеет проточную часть из неметаллических материалов.

- Максимальный расход до 340 м³/час
- Максимальный напор до 160 м

Химические центробежные насосы высокой мощности идеально подходят для перекачивания наиболее агрессивных жидкостей с высоким давлением и пониженным расходом при температурах не выше 120 °C. Основное применение насосов в химической промышленности, для перекачки агрессивных жидкостей, на производствах, требующих высокую безопасность и надежность работы

Центробежные химические самовсасывающие насосы, низконапорные

Описание и технические характеристики

Химические центробежные самовсасывающие насосы представляют собой единую конструкцию на одной оси, соединяющую двигатель с насосом через магнитную муфту, и имеет проточную часть из неметаллических материалов.

- Максимальный расход до 70 м³/час
- Максимальный напор до 50 м

Герметичные центробежные самовсасывающие насосы надежны и безопасны при перекачивании особо ядовитых и очень агрессивных жидкостей. Основное применение насосов - химическая промышленность.

Конструкция

Центробежные химические насосы, высоконапорные

Описание и технические характеристики

Высоконапорные химические центробежные насосы представляют собой единую конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через магнитную муфту и имеет проточную часть из неметаллических материалов. Центробежные герметичные насосы выполнены согласно нормам Американского Национального Института Стандартизации

- Максимальный расход до 340 м³/час
- Максимальный напор до 160 м

Такие насосы идеально подходят для перекачивания наиболее агрессивных жидкостей с высоким давлением и пониженным расходом при температурах не выше 120 °C.

Центробежные насосы с прямым соединением с двигателем

Описание и технические характеристики

Центробежные насосы представляют собой конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через муфту и выполнены по стандарту конфигурации OH5 или OH3 (при использовании подшипников в специальном корпусе).

- Максимальный расход до 90 м³/час
- Максимальный напор до 240 м

Насосы является общего применения для процессов с высоким давлением, химических процессов, газоперерабатывающей промышленности и промышленности специального назначения. Насосы предназначены для долговременной непрерывной работы и могут монтироваться в трубопроводе в одну линию.

Конструкция

Одноступенчатые центробежные насосы с соединением насоса с двигателем через мультипликатор

Описание и технические характеристики

Центробежные насосы представляют конструкцию соединения насоса и двигателя через мультипликатор вертикального исполнения.

- Максимальный расход до 240 м³/час
- Максимальный напор до 550 м

Насосы разработаны на основе высокоэффективных современных разработок в гидравлике и является идеальным для использования в нефтепереработке, химической промышленности, газопереработке и добыче, а также в специальных отраслях промышленности.

Конструкция

Многоступенчатые центробежные насосы с соединением насоса с двигателем через мультипликатор

(на примере четырехступенчатых центробежных насосов)

Описание, конструкция и технические характеристики

Горизонтальные центробежные насосы имеют двигатель с мультипликатором, которые соединяются с двумя или четырьмя последовательными ступенями нагнетания рабочей среды

- Максимальный расход до 230 м³/час
- Максимальный напор до 4 500 м

Насосы эксплуатируется в составе комплексной насосной установки и предназначен для работы в тяжелых условиях непрерывной эксплуатации в производстве удобрений (синтезе карбамида) и других химических процессах с высоким давлением, газоперерабатывающей промышленности и промышленности специального назначения.