Центробежные насосы, представляют собой вид оборудования, отвечающий за перекачивание воды и создание напора посредством вращения рабочего колеса, в результате чего действуют центробежные силы.
Центробежный агрегат имеет ключевые элементы: спиральный корпус и рабочее колесо, которое насажено на вал. Вал, в свою очередь, вращается в подшипниках. Помимо этого, конструкция насоса включает: приемный обратный клапан снабженный сеткой (при заливке перед пуском сдерживает жидкость внутри корпуса и всасывающего патрубка), задвижка на всасывающем патрубке, вакууметр (для измерения разрежения на стороне всасывания).
Характеристики центробежных насосов привязаны к его конструкции, материалам деталей, принципам функционирования основных рабочих узлов. Наиболее точно характеристики насоса возможно определить опытным путем на практике. В процессе того, как центробежные насосы функционируют, учитывается огромное число внешних факторов и воздействий, которые, как правило, невозможно в полной мере предусмотреть в теории.
Имея один общий принцип работы, центробежные насосы отличаются по конструкции, размерам и показателям производительности. В основном, данные различия относятся к рабочим колесам и расположением вала в корпусе. Самый несложный вид центробежных насосов – одноступенчатый, который является наиболее распространенным. Диапазон работы таких насосов при расходе и давлении воды широк, но они создают сравнительно невысокий напор воды.
Многоступенчатые секционные центробежные насосы являются более совершенными. Конструкция таких насосов предусматривает несколько рабочих колес и ступеней, которые располагаются последовательно друг за другом. В данном случае поток воды перемещается от заборного отверстия ступени к входному отверстию следующей ступени, при этом окончательный показатель напора равен сумме напоров, которые создает каждая ступень комплекса. При этом общий вал может быть ориентирован как вертикально, так и горизонтально. При выборе центробежного насоса стоит обращать внимание на тот факт, что насосы имеющие торцевое уплотнение вала, являются более современными, чем устаревшие аналоги с сальниковой набивкой. Основное преимущество первой конфигурации заключается в сохранении герметичности и отсутствии утечек, а также хорошем уровне герметичности при вибрациях и небольшом смещении вала.
Классификация центробежных насосов
Центробежные насосы производятся в следующих вариантах конструктивного исполнения:
Одноступенчатые центробежные насосы в вертикальном или горизонтальном исполнении – горизонтальное расположение вала (классический вариант исполнения), вертикальное расположение вала (характеризуется минимальным размером монтажной площадки)
Многоступенчатые центробежные насосы – в корпусе насоса не одно, а несколько рабочих колес, такая конструкция позволяет получить значительно более высокие значения напора, перекачиваемой жидкости на выходе из насоса, производятся в вертикальном и горизонтальном исполнении.
Полупогружные центробежные насосы – вертикальное исполнение насоса, при котором улитка и часть корпуса погружается в перекачиваемую среду, используется для установки в приямках.
Погружные центробежные насосы – исполнение, при котором насос и двигатель соединены в едином герметичном корпусе, насос на цепи погружается в перекачиваемую среду полностью, используется для откачки жидкостей из приямков и дренажных колодцев
Центробежные насосы двустороннего входа с корпусом типа "in-line" - насосы, у которых всасывающий и нагнетательный патрубки находятся на одной оси, производятся в горизонтальном и вертикальном исполнении.
Герметичные центробежные насосы – производятся с герметичной конструкцией корпуса, бывают двух вариантов исполнения, в первом, рабочее колесо насоса крепится на валу двигателя, во втором – насос соединен с двигателем посредством магнитной муфты, в обоих случаях корпус насоса абсолютно герметичен и возможные утечки перекачиваемой среды исключены, насосы данного типа в основном применяются на химических предприятиях для перекачки химически ядовитых, опасных, токсичных и легколетучих жидкостей.
Классификации центробежных насосов можно так же разбить на три основных типа: по принципу конструктивных особенностей, уровню напора и показателю быстроходности рабочего колеса, а также типу перекачиваемой жидкости:
Классификации центробежных насосов можно разбить на три основных типа: по принципу конструктивных особенностей, уровню напора и показателю быстроходности рабочего колеса, а также типу перекачиваемой жидкости:
1) По принципу конструктивных особенностей распространены следующие виды центробежных насосов:
Так, по числу колес центробежные насосы разделяются на два типа: с одним колесом (одноколесные) и несколькими колесами (многоколесные). Одноколесные (они же одноступенчатые) насосы имеют консольное расположение вала и по этой причине могут называться консольными. Многоколесные (они же многоступенчатые) насосы имеют несколько смонтированных последовательно рабочих колес, которые повышают показатель производительности оборудования. Конструктивно, центробежные насосы могут быть оснащены односторонним или двусторонним входом воды, иметь горизонтальное или вертикальное устройство вала, а также горизонтальный или вертикальный разъем корпуса. В соответствии с тем, каким образом рабочее вещество подается в спиральный канал, данные насосы называют спиральными (жидкость подается в спиральный канал) или турбинными (жидкость предварительно проходит через статичное колесо оснащенное лопастями).
2) В соответствии с принципом классификации по уровню создаваемого напора и показателем быстроходности рабочего колеса, центробежные насосы подразделяются на насосы с низким уровнем напора, средним, а также высоким напором, а также тихоходные, быстроходные и нормальные.
3) Согласно виду перекачиваемой жидкости, насосы можно подразделить на водопроводные агрегаты, агрегаты, используемые в канализационной системе , агрегаты для работы с кислотными жидкостями т.д.
Центробежные насосы оснащены следующими ключевыми узлами: спиральным корпусом и рабочим колесом, находящиеся внутри корпуса с креплением на валу посредством шпонки. В подшипниках вал совершает вращательные движения. Для уплотнения проходного отверстия, где вал проходит через корпус, есть сальники. Жидкость, через всасывающий патрубок попадает в корпус насоса и подается в центр рабочего колеса, которое совершает вращательные движения. Вещество вращается под действием лопастей и от центра колеса отбрасывается на периферию, попадая затем в спиральную часть корпуса насоса (в спиральных насосах), после чего она перемещается по напорному трубопроводу сквозь нагнетающий патрубок. Так, лопасти действуют на молекулы воды в следствии чего и образование кинетической энергии двигателя в скоростной напор струи жидкости под давлением.
Напор струи жидкости, который создает насос, измеряют в таких единицах как метр столба перекачиваемого вещества. Жидкость всасывается по причине разрежения перед лопастям колеса. Выпуклая форма лопастей обеспечивает более сильный напор жидкости и более качественное отекание, при этом рабочее колесо совершает вращательные движения по направлению нагнетания выпуклой стороной лопастей.
Центробежные насосы, как правило, имеют следующие приборы и арматуру:
1. Спиральный корпус (улитка), включая всасывающий и нагнетательный патрубок, в классическом исполнении (всасывающий патрубок – расположен горизонтально, нагнетательный – вертикально)
2. Рабочее колесо
3. Узел уплотнения вала
4. Вал
5. Лабиринтное уплотнение масляной камеры подшипников
6. Подшипниковая опора
7. Разгружающая вал несущая опора
8. Глазок-уровнемер для контроля уровня масла в камере подшипникового узла
Одноступенчатый центробежный насос с открытым рабочим колесом
Горизонтальный многоступенчатый центробежный насос |
В основе принципа действия центробежных насосов лежат центробежные силы, возникающие в корпусе насоса в момент его работы, вследствие вращения рабочего колеса. Рабочее колесо посажено шпоночным соединением на вал насоса, от которого ему передается крутящий момент развиваемый приводом насоса. Вал насоса соединяется с валом привода электродвигателя посредством упругой муфты.
Центробежные насосы являются наиболее распространенным видом насосов, который предназначен для перекачивания жидких веществ.
Центробежные насосы функционируют только при условии, что корпус агрегата заполнен водой. Данные насосы работают под действием центробежной силы, которую вызывает вращение рабочего колеса. В корпусе насоса расположены одно или несколько колес, которые жестко закреплены на валу. Каждое колесо, если их несколько, имеет выпуклые лопасти, соединяющие пару дисков. Жидкость поступает через всасывающий патрубок. При активации агрегата вал, который соединен с электромотором, запускает колесо. Оно начинает захватывать воду и отбрасывать ее от центра к периферии колеса. Нарастающая центробежная сила способствует перемещению жидкости в нагнетательный трубопровод посредством направляющей камеры. Так, между лопастями растет давление по мере того как освобождается пространство, что и позволяет новой порции жидкости поступать из трубопровода. Обычно всасывающий патрубок имеет фильтр, который не дает взвесям и мусору проникать в корпус насоса. Принцип действия одноступенчатых и многоступенчатых насосов аналогичен. Разница заключается в том, что в многоколесных агрегатах давление растет в каждом последующем колесе.
Преимущества центробежных насосных установок можно разделить, в основном, на конструктивные и функциональные.
По своей конструкции центробежные насосы компактны благодаря тому, что непосредственно агрегат соединен напрямую с паровыми турбинами и электродвигателем. Как следствие такие установки обладают небольшим весом и габаритами при высоких показателях производительности и требуют маленькую площадь установки и сравнительно легкий фундамент. Центробежные насосные установки легко демонтировать и устанавливать. Они надежны, долговечны, экономичны в эксплуатации и несложны в использовании.
Функциональные плюсы включают, в том числе, способность насоса к быстрой активации и несложную регулировку. Они плавно и непрерывно подают воду, т.к. в напорном проводе устраняются гидравлические удары.
Центробежные насосы широко используются для перекачивания веществ содержащих взвеси, мусор, загрязнения.
Разумная стоимость насоса складывается из сравнительной дешевизны используемых материалов при его изготовлении: чугун, полимеры, сталь.
Центробежные насосы работают с водой любой температуры, жидкостями высокой вязкости, сточными водами, веществами с различными примесями (песок, шлак, грунт, торф, уголь). Вследствие чего, такие насосы часто применяются в химической и нефтяной отрасли, при работе на шахтах, для бытовых и коммунальных нужд.
Для отопительных систем, а также установок охлаждения и кондиционирования используются центробежные насосы, предназначенные для работы с водой. Такие модели обеспечивают непрерывную циркуляцию жидкости по замкнутому контуру для того, чтобы поддерживать постоянную температуру. Зачастую, данные типы насосов используют на приусадебных участках.
Погружные насосы используются при откачивании чистой и воды средней загрязненности. Такие насосы используются для того, чтобы получить чистую воду из колодца или скважины, либо для осушения затопленных помещений. Погружной насос может работать непрерывно на протяжении длительного времени.
Самовсасывающий насос активно используется в качестве составного элемента насосной станции. Такой насос способен выполнять любую работу, связанную с перекачкой жидкостей с самым различным уровнем загрязнения.
Центробежные насосы достаточно широко используются в составе петрохимических установок, при химической переработке, а также в процессе производства различных продуктов питания.
Дополнительная информация по применению центробежных насосов
Для обеспечения безаварийной работы центробежных насосов, их необходимо комплектовать определенным набором контрольно-измерительных приборов.
Чтобы обеспечить защиту рабочего колеса насоса, от случайно попавших в трубопровод с перекачиваемой средой инородных тел, на линии входа в насос рекомендуется устанавливать задвижку и фильтр.
Во избежание возможного появления процесса кавитации, вследствие оттока перекачиваемой среды, устанавливается обратный клапан и манометр для контроля давления потока на входе в насос.
Для защиты от возможного гидроудара из-за закрытой задвижки на линии нагнетания, сразу за насосом устанавливают обратный клапан и манометр для контроля давления, развиваемого насосом.
Выбирая центробежный насос из типовой размерной линейки, следует остановить свой выбор на насосе основные рабочие характеристики (производительность и напор) которого находятся в середине рабочего интервала на графиках кривых зависимостей основных рабочих характеристик для выбранного модельного ряда.
При выборе размера насоса ориентируются на максимальные значения требующихся ключевых характеристик насоса, производительности и напора, который насос должен обеспечивать, учитывая сопротивления системы, в которую будет установлен насос.
Для эффективной безаварийной работы насоса необходимо обеспечить его бескавитационную работу, которая обеспечивается соблюдением следующего условия: «кавитационный запас насоса должен быть ниже кавитационного запаса системы, в которую насос будет установлен».
Материальное исполнение проточной части насоса и деталей, контактирующих с перекачиваемой средой, выбирается, исходя из коррозионной активности перекачиваемой насосом среды.
Минимально допустимой при правильном выборе материального исполнения проточной части насоса считается скорость коррозии 0,1 мм/год (макс.)
Выбранная сталь должна обеспечивать скорость коррозии проточной части ниже 0,1 мм/год.
Физико-химическими свойствами перекачиваемой жидкости определяется, конструкция и тип применяемого в насосе узла уплотнения. Центробежные насосы могут комплектоваться сальниковым и различными видами механических уплотнений.
Потребляемая мощность насоса определяется по графикам кривых зависимостей основных рабочих характеристик насоса при значениях максимальной производительности.
Стандартно такие графики рассчитываются по воде, в случае если плотность перекачиваемой жидкости разнится с плотностью воды, необходимо полученное на графике значение потребляемой мощности насоса умножить на отношение плотности перекачиваемой жидкости/к плотности воды.
Двигатели для центробежных насосов различного типа размера подбирают, опираясь на плотность перекачиваемой среды.
Мощность требующегося двигателя определяется формулой: Nдв=KN(Pж/1000)
Где:
N – потребляемая мощность насоса
Pж – плотность перекачиваемой жидкости
Nдв – мощность двигателя
К – коэффициент запаса, подбирается он исходя из мощности двигателя
До 4 кВт К=1,3
4-20 кВт К=1,25
20-40 кВт К=1,2
Свыше 40 кВт К=1,15
По получившемуся значению мощности, берут ближайший больший тип-размер из размерной линейки моторов.
Центробежные насосы могут комплектоваться различными типами двигателей, традиционно электродвигателем переменного тока и дизельным. Исполнение электродвигателя, которым комплектуется насос, зависит от категории помещения, где планируется установка насосного агрегата.
С двигателем центробежные насосы соединяются посредством муфты, через редуктор/ мультипликатор или клиноременной передачи.
Материал и исполнение
Спиральный корпус: | 1.0619 |
Рабочее колесо: | 1.4408 |
Части, соприкасающиеся со средой: | углеродистая сталь |
Разъемный барабан: | (1.4571 или 1.4404) / 2.4610 |
Опора магнита: | 1.4571 |
Скользящая опора: | SSiC |
Промежуточная деталь: | 1.0619 |
Опора подшипника: | 0.7043 |
Ступень условного давления: | 16 бар при 120°С |
Расчет: | 13,8 бар при 180°С |
Фланцевое присоединение: | DIN EN 1092-1 F, Ру16 |
Замечания: при холодном запуске (10°С v = 178 мм2/с) насос достигает при работе с номинальной производительностью напора только около 26 м.
Эксплуатационные данные
Среда: | диатермическое масло - Mobiltherm 605 |
Твердые частицы: | нет |
Производительность: | 5 мЗ/ч |
Напор: | 30 м |
Плотность: | 872 кг/мЗ |
Температура: | 180°С |
Вязкость: | 4,53 мПас |
Исполнение
Расчет давление - температура (бар/°С): | 13,8/180 |
Безасбестовое плоское уплотнение: | стандарт Gylon 3501E |
Число оборотов: | 2900 об/мин |
Qмин / Qмакс для продолжительной эксплуатации, мЗ/ч: 1/11 | |
NPSH насоса, м: | 1,44 |
Р р, рабочая точка/режим насоса кВт: | 1,6 |
Р р, конец кВт: | 2 |
Двигатель, Р: | 4 кВт |
Типоразмер /тип конструкции: | 112М / ВЗ |
Взрывозащита: | II 2G Ex d IIC Т4 |
Опорная рама: | 2-D |
Безасбестовое плоское уплотнение Окраска для высоких температур по спецификации KU 4.5885.0262 |
Принадлежности
Опорная рама, материал | 0.5020 |
Фундаментный болт по DIN 529 форма С | |
Муфта, Render, N-Eupex | |
Защита муфты: | материал 1.4301 |
Монтаж двигателя | |
Двигатель (380 В, 50 Гц, IP55, АТВ, основная распределительная коробка и ввод кабеля Ex d), вкл. ГОСТ Р и РТН Ответные фланцы (EN 1092-1 Т, тип 11) приварной фланец с буртиком для труб по ГОСТ, вкл. винты и уплотнения Маркировка и сертификат от производителя по нормативам 2006/42 EG (СЕ) вкл. Сертификаты: ГОСТ Р, РТН, АТЕХ (по нормативам 94/9/ EG зона 1) вкл. Документация на русском / немецком языках Эксплуатационные испытания (внутренние): по ISO 9906, класс 2В, вкл. протокол Упаковка (деревянный ящик) 220 кг |
Габариты
График рабочих характеристик
Описание и технические характеристики
- Максимальный расход до 500 м³/час
- Максимальный напор до 160 м
- Температура рабочей среды: - 60 +250 °C.
Насосы по стандарту API соответствуют стандарту конфигурации OH1 и имеет центробежную одноступенчатую горизонтальную самопромывающуюся конструкцию с креплением на лапах. Насосы разработаны для непрерывной эксплуатации в химической, нефтехимической газоперерабатывающей промышленности.
Описание и технические характеристики
- Максимальный расход до 1600 м³/час
- Максимальный напор до 380 м
- Температура рабочей среды: - 150… +450 °C.
Насосы имеют центробежную одноступенчатую горизонтальную конструкцию, с расположением всасывающего патрубка по оси вращения, консольным креплением корпуса с радиальным разъемом и муфтовым соединением с двигателем.
Напор, м | 65 – 380 |
Расход, м³/час | 8 – 1 600 |
Максимальная мощность, кВт | 700 |
Температура рабочей среды, °C | -150... +450°C |
Количество ступеней в насосе | 1 |
Расположение насоса | Горизонтальное |
Уплотнение | Простое, двойное, тандемное |
Конструкция и чертеж
Описание и технические характеристики
- Максимальный расход до 6400 м³/час
- Максимальный напор до 180 м
- Температура рабочей среды до +160 °C.
Центробежные насосы по стандарту API соответствуют типу BB1 и имеют центробежную одноступенчатую горизонтальную конструкцию, смонтированную на одной оси, корпусом с торцевым разъемом по оси вращения ротора и с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами.
Основные параметры насоса
Напор, м | 6 – 180 |
Расход, м³/час | 8 – 6400 |
Максимальная мощность, кВт | 1 500 |
Температура рабочей среды, °C | -30... +160 |
Количество ступеней в насосе | 1 |
Применяемые подшипники | Шариковые качения |
Описание и технические параметры
Максимальный расход до 10000 м³/час
- Максимальный напор до 150 м
- Температура рабочей среды: -30 +250 °C.
Насосы по стандарту API соответствуют типу VS2 и имеют вертикальную полупогружную одноступенчатую центробежную конструкцию. Насосы разработаны для откачивания из емкостей больших объемов жидкости в течение продолжительного времени.
Технические параметры
- Максимальный расход до 1000 м³/час
- Максимальный напор до 250 м
- Температура рабочей среды до +400 °C.
Центробежные насосы по стандарту API соответствуют типу VS4 и имеют вертикальную полупогружную однокорпусную одноступенчатую центробежную конструкцию.
Расходные характеристики
Описание и технические характеристики
Центробежные насосы являются технологическими горизонтальными многоступенчатыми, с осевым разъемом, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, с односторонним или с двусторонним всасыванием на первой ступени, со сдвоенным спиральным корпусом и с опорой по осевой линии.
Насосы предназначены для работы с различными жидкостями с низким NPSH, большой производительностью и средним давлением.
- Максимальный расход до 2000 м³/час
- Максимальный дифференциальный напор до 650 м
- Температура рабочей среды до +200 °C
Основные узлы насоса
1 - Корпус
2 - Импеллер
3 - Изнашиваемые кольца
4 - Основной вал
5 - Уплотнения вала
6 - Корпус подшипника
7 - Подшипники
8 - Лабиринтные концевые уплотнения и дефлекторы
Описание и технические характеристики
Центробежные насосы являются технологическими горизонтальными двухступенчатыми, с диффузором на первой ступени, с радиальным разъемом, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, с односторонним всасыванием, со сдвоенным или одинарным спиральным корпусом и с опорой по осевой линии.
Насосы предназначены для работы с различными жидкостями с низкой производительностью. Разработаны для непрерывной продолжительной работы в тяжелом режиме эксплуатации
- Максимальный расход до 500 м³/час
- Максимальный дифференциальный напор до 750 м
- Температура рабочей среды до +400 °C.
Особенности конструкции
Корпус. Герметичность радиального разъема корпуса, а также его фиксация с отсутствием любых смещений и гарантированными рабочими зазорами в проточной части, обеспечивается использованием в радиальном разъеме прокладки «метал по металлу» с фиксированным контролем сжатия. Опора корпуса по осевой линии насоса гарантирует жесткую фиксацию корпуса и предотвращает любое смещение, вызванное термическим расширением.
Ротор насоса в сборе. Двухступенчатый ротор насоса сконструирован для работы со специфическими жидкостями и рабочими условиями с максимальной производительностью и представляет собой жестко закрепленную на валу пару импеллеров закрытого типа и одностороннего всасывания. Импеллеры и роторы динамически сбалансированы.
Основной вал насоса и ротор в сборе сконструированы для сведения к минимуму смещения вала по оси, что обеспечивает максимальный срок эксплуатации уплотнений и подшипниковых узлов.
Уплотнения вала. В горизонтальной конструкции насоса могут устанавливаться любые типы механических уплотнений с всеми возможными планами промывки в соответствии с нормами API 610.
Дефлекторы и сменные лабиринтные концевые уплотнения в центробежном насосе обеспечивают гарантированный объем масла в подшипниковом узле и защищают масло от посторонних механических примесей.
Описание и технические характеристики
- Максимальный расход до 1600 м³/час
- Максимальный напор до 1500 м
- Температура рабочей среды: - 40 +210 °C.
Центробежные насосы по стандарту API соответствует типу BB3 и соответственно имеют центробежную многоступенчатую горизонтальную конструкцию, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, корпусом с торцевым разъемом по оси вращения ротора и взаимно компенсированными рабочими колесами
Расходные параметры насосов
Описание и технические характеристики
Предназначены для высокого давления, высокой температуры, высокой скорости, при работе в тяжелых условиях в технологических и промышленных сферах.
Центробежные насосы класса ВВ5 по API 610, также известные как «бочкообразные насосы» из-за цилиндрической формы наружного корпуса, – это насосы высокого давления с тремя или более лопастями. В качестве нагнетательных насосов на нефтеперерабатывающих заводах они создают высокое давление на вещества для перекачки их в реакционные колонны.
Особенности конструкции центробежных насосов
Конструкция для работы в тяжелом режиме полностью соответствует API610
Преимущества центробежных насосов
Описание и технические характеристики
- Максимальный расход до 3200 м³/час
- Максимальный напор до 210 м
- Температура рабочей среды: - 40 +260 °C.
Центробежные насосы по стандарту API соответствуют типу VS1 и имеют вертикальную полупогружную однокорпусную с диффузорами многоступенчатую центробежную конструкцию, смонтированную на одной оси с двигателем и разгрузочной линией нагнетания внутри корпуса насоса.
Максимальная мощность, кВт | 1000 |
Количество ступеней в насосе | До 20 |
Дифференциальный напор, м | 200 |
Применяемые подшипники | Радиально – упорные и/или аксиальные роликовые |
Описание и технические характеристики
- Максимальный расход до 1200 м³/час
- Максимальный дифференциальный напор до 1500 м
- Температура рабочей среды от «-» 120 до +150 °C
Основное предназначение насосов API610 класс VS6 – это перекачка текучих веществ с низкой температурой, а также крайне летучих и горючих веществ при нефтегазоперерабатывающем и нефтехимическом производстве. Для нагнетания высокого давления насосы могут иметь до 20 лопастных ступеней. В вертикальных насосах также используются высокие технологии для предотвращения утечек опасных веществ и обеспечения безопасной, бесперебойной работы.
Конструкция и спецификация насоса для работы в тяжелом режиме
1 - Крепление ведущего элемента
2 - Муфта
3 - Вал насоса
4 - Уплотнения вала
5 - Ротор
6 - Изнашиваемые кольца
7 - Внутренняя втулка
8 - Головка
9 - Чаша
10 - Внешний корпус
11 - Нижний вкладыш
12 - Колонна
Описание и технические характеристики
- Максимальный расход до 7,5 м³/час
- Максимальный напор до 396 м
- Температура рабочей среды: -46... +149°C.
Центробежные насосы малой мощностью могут варьироваться по дизайну без соблюдения специфических норм и стандартов различных отраслей промышленности. Насосы представляет собой единую интегрированную конструкцию, включающую в себя мультипликатор и проточную часть с рабочим колесом и корпусом. Такие насосы разработаны для продолжительной непрерывной работы и отличается повышенной надежностью в эксплуатации.
Максимальная мощность, кВт |
7 |
Применяемые подшипники | Шариковые качения |
Уплотнение | Простое, двойное |
Конструкция
Описание и технические характеристики
Химические герметичные центробежные насосы представляет собой единую конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через магнитную муфту и имеет проточную часть из неметаллических материалов.
- Максимальный расход до 9 м³/час
- Максимальный напор до 52 м
Химические герметичные центробежные насосы идеально подходят для перекачивания агрессивных жидкостей с высоким давлением и применяются в химической промышленности, для перекачки агрессивных жидкостей в специальных химических производствах.
Конструкция
Описание и технические характеристики
Представляют единую конструкцию, состоящую из мультипликатора и рабочей проточной части, которая может быть выполнена из различных марок стали и сплавов. Центробежные насосы средней мощности разработаны для продолжительной непрерывной работы, отличаются повышенной надежностью в эксплуатации и активно применяется для создания высокого напора жидкости с минимальным износом.
Основные параметры
Напор, м | 50 – 600 |
Расход, м³/час | 3 - 50 |
Максимальная мощность, кВт | 60 |
Температура рабочей среды, °C | -46... + 150 |
Применяемые подшипники | Шариковые качения |
Вязкость рабочей среды, сПз | До 10 |
Уплотнение | Простое, двойное |
Описание и технические характеристики
Химические герметичные центробежные насосы представляет собой единую конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через магнитную муфту и имеет проточную часть из неметаллических материалов.
- Максимальный расход до 160 м³/час
- Максимальный напор до 100 м
Химические герметичные насосы идеально подходят для перекачивания агрессивных жидкостей с высоким давлением и пониженным расходом при температурах не выше 120 °C, применяются в химической промышленности, для перекачки агрессивных жидкостей.
Максимальная мощность, кВт | 22 |
Применяемые подшипники | Скольжения из карбида кремния или карбид углерода |
Максимальна вязкость среды, сантистокс | 365 |
Конструкция
Описание и технические характеристики
- Максимальный расход до 114,0 м³/час
- Максимальный напор до 1 300 м
- Температура рабочей среды: - 46... +180 °C.
Центробежные насосы высокой мощности могут компоноваться в одну линию с двигателем через муфту к интегрированному в корпус насоса мультипликатору на общей собственной раме или на месте применения на плите заказчика. Рабочая проточная часть насосов может быть выполнена из различных марок стали и сплавов. Центробежные насосы высокой мощности разработаны для продолжительной непрерывной работы и отличается повышенной надежностью в эксплуатации с минимальным износом и минимумом трущихся частей.
Применяемые подшипники | Шариковые качения, подшипники скольжения |
Уплотнение | Простое, двойное |
Конструкция
Описание и технические характеристики
Такие насосы представляет собой единую конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через магнитную муфту и имеет проточную часть из неметаллических материалов.
- Максимальный расход до 340 м³/час
- Максимальный напор до 160 м
Химические центробежные насосы высокой мощности идеально подходят для перекачивания наиболее агрессивных жидкостей с высоким давлением и пониженным расходом при температурах не выше 120 °C. Основное применение насосов в химической промышленности, для перекачки агрессивных жидкостей, на производствах, требующих высокую безопасность и надежность работы
Максимальная мощность, кВт | 80 |
Температура рабочей среды, °C | -30... +120 |
Применяемые подшипники | Скольжения из карбида кремния или карбид углерода |
Максимальная вязкость среды, сантистокс | 365 |
Соединение | Магнитная муфта |
Описание и технические характеристики
Химические центробежные самовсасывающие насосы представляют собой единую конструкцию на одной оси, соединяющую двигатель с насосом через магнитную муфту, и имеет проточную часть из неметаллических материалов.
- Максимальный расход до 70 м³/час
- Максимальный напор до 50 м
Герметичные центробежные самовсасывающие насосы надежны и безопасны при перекачивании особо ядовитых и очень агрессивных жидкостей. Основное применение насосов - химическая промышленность.
Максимальная мощность, кВт | 25 |
Температура рабочей среды, °C | -30... +120 |
Применяемые подшипники | Скольжения из карбида кремния или карбид углерода |
Конструкция
Описание и технические характеристики
Высоконапорные химические центробежные насосы представляют собой единую конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через магнитную муфту и имеет проточную часть из неметаллических материалов. Центробежные герметичные насосы выполнены согласно нормам Американского Национального Института Стандартизации
- Максимальный расход до 340 м³/час
- Максимальный напор до 160 м
Такие насосы идеально подходят для перекачивания наиболее агрессивных жидкостей с высоким давлением и пониженным расходом при температурах не выше 120 °C.
Максимальная мощность, кВт | 75 |
Применяемые подшипники | Скольжения из карбида кремния или карбид углерода |
Описание и технические характеристики
Центробежные насосы представляют собой конструкцию прямого соединения двигателя с насосом через муфту и выполнены по стандарту конфигурации OH5 или OH3 (при использовании подшипников в специальном корпусе).
- Максимальный расход до 90 м³/час
- Максимальный напор до 240 м
Насосы является общего применения для процессов с высоким давлением, химических процессов, газоперерабатывающей промышленности и промышленности специального назначения. Насосы предназначены для долговременной непрерывной работы и могут монтироваться в трубопроводе в одну линию.
Применяемые подшипники | Шариковые качения |
Расположение насоса | Вертикальное и горизонтальное |
Уплотнение | Простое, двойное или тандемное |
Конструкция
Описание и технические характеристики
Центробежные насосы представляют конструкцию соединения насоса и двигателя через мультипликатор вертикального исполнения.
- Максимальный расход до 240 м³/час
- Максимальный напор до 550 м
Насосы разработаны на основе высокоэффективных современных разработок в гидравлике и является идеальным для использования в нефтепереработке, химической промышленности, газопереработке и добыче, а также в специальных отраслях промышленности.
Применяемые подшипники | Шариковые качения, скольжения |
Максимальна вязкость среды, сПз | 750 |
Твердые примеси в рабочей среде, мкм | 400 |
Расположение насоса | Вертикальное |
Уплотнение | Простое, двойное или тандемное |
Применение индьюсера | Возможно |
Конструкция
(на примере четырехступенчатых центробежных насосов)
Описание, конструкция и технические характеристики
Горизонтальные центробежные насосы имеют двигатель с мультипликатором, которые соединяются с двумя или четырьмя последовательными ступенями нагнетания рабочей среды
- Максимальный расход до 230 м³/час
- Максимальный напор до 4 500 м
Насосы эксплуатируется в составе комплексной насосной установки и предназначен для работы в тяжелых условиях непрерывной эксплуатации в производстве удобрений (синтезе карбамида) и других химических процессах с высоким давлением, газоперерабатывающей промышленности и промышленности специального назначения.
Применяемые подшипники | Шариковые качения, скольжения |
Уплотнение | Простое, двойное или тандемное |
Технические данные
Производительность Напор |
333,4 л/мин (20 м³/ч) 34,9 м |
Давление на всасе Давление на нагнетании |
0,1 ~ 4,3 кгс /см2 3, 45 кгс/см2 |
Кавитационный запас | имеющийся 8,5м требуемый 2,9м |
Фланцы: | |
Уплотняющая поверхность фланца всас нагнетание |
RF ANSI 150LB 2-1/2" ANSI 150LB 2" |
Характеристика среды
Среда Температура среды |
раствор амина от -5 до 41°C |
Плотность Вязкость Давление насыщенных паров |
1,017 – 1,035 кг/см2 1,5 – 4,6 сП 0,054 кгс/ см³ |
Материальное исполнение
Корпус, рабочее колесо
Из нержавеющей стали SCS16
Состав стали:
Элементы | Макс.% |
---|---|
C | 0,03 |
Si | 1,50 |
Mn | 2,00 |
P | 0,040 |
S | 0,040 |
Cr | 20,00 |
Mo | 3,00 |
Ni | 16,00 |
Вал, статор, ротор
Из нержавеющей стали SUS316 L
Состав стали:
Элементы | Макс.% |
---|---|
C | 0,03 |
Si | 1,00 |
Mn | 2,00 |
P | 0,045 |
S | 0,030 |
Cr | 18,00 |
Mo | 3,00 |
Ni | 15,00 |
Подшипник
Материал Карбон.
Электродвигатель
Фаза/напряжение/частота Мощность |
3/380В/50 Гц 6,6 кВт |
Номинальный ток Пусковой ток |
16 А 61 А |
Количество полюсов Класс изоляции |
2 С |
Взрывозащита Рабочая температура термостата |
d2 G3 220 °C |
Технические данные
Тип Производительность |
горизонтальный центробежный многоступенчатый 300 м³/ч |
Напор Частота вращения |
700 м 2980 об/мин |
Потребляемая мощность Уплотнение вала Кавитационный запас |
836 кВт двойное механическое 3,3 м |
Фланцы: | |
всас нагнетание |
Ду 200, Ру 25 Ду 150, Ру 100 |
Характеристика среды
Среда | метилдиэтаноламин 35 -45 %, остальное вода водный раствор метилдиэтаноламина |
Количество взвешенных твердых частиц Размер частиц |
0,02 %об. 0,2 мм |
Концентрация водород ионов (PH) Температура среды |
11,2 - 16 45 - 80°C |
Плотность Вязкость Температура окружающей среды |
1036 кг/м³ 0,36 сР от -20 до +60°C |
Материальное исполнени
Корпус Вал |
сталь 1,0619+N сталь 1,4404 |
Рабочее колесо Износостойкое кольцо рабочего колеса |
сталь 1,4408 сталь 1,4138 ws |
Износостойкое кольцо корпуса Корпус подшипника |
сталь 1,4138 сталь 1,0619+N |
Электродвигатель
Напряжение Частота |
6000 В 50 Гц |
Мощность Частота вращения |
1200 кВт 2980 об/мин |
Взрывозащита Исполнение Класс изоляции |
EEx de l l C T4 IP56 F, используется по В |
Электродвигатель дополнительно укомплектован 6-ю термопозистерами для контроля температуры обмотки и подшипников (без устройства формирования сигнала).
В связи с тем, что исполнение двигателя специфичное, подключение осуществляется через 6000 В, но сам двигатель рассчитан на 6600 В. Это связано с тем, что очень высокая температура окружающей среды.
Подшипники
Смазка маслом подшипников происходит с помощью лубрикатора постоянной смазки.
Предусмотрен контроль температуры подшипников с помощью термопозистера PT100 (Exi llB T3), с преобразователем сигнала в мА (выходящий сигнал от 0 до 20 мА), без анализирующего устройства.
Объём поставки
Насос укомплектован:
Вариант-2
Технические данные
Тип Производительность |
горизонтальный центробежный одноступенчатый 300 м³/ч |
Напор Диаметр рабочего колеса |
90 м 260 мм |
Потребляемая мощность Уплотнение вала Кавитационный запас |
92,8 кВт двойное механическое 6,1 м |
Фланцы: | |
всас нагнетание |
Ду 125, Ру 25 Ду 100, Ру 25 |
Характеристика среды
Среда | метилдиэтаноламин 35 -45 %, остальное вода водный раствор метилдиэтаноламина |
Количество взвешенных твердых частиц Размер частиц |
0,02 %об. 0,2 мм |
Концентрация водород ионов (PH) Температура среды |
11,2 -16 45 – 80°C |
Плотность Вязкость Температура окружающей среды |
1036 кг/м³ 0,36 сР от -20 до +60°C |
Материальное исполнение
Электродвигатель
Напряжение Частота |
380 В 50 Гц |
Мощность при 40 град. Частота вращения Взрывозащита |
160 кВт (при 60 град. 120 кВт) 2980 об/мин EEx de IIC T4 |
Исполнение Класс изоляции |
IP55 F, используется по В |
Электродвигатель дополнительно укомплектован 6-ю термопозистерами для контроля температуры обмотки и подшипников (без устройства формирования сигнала).
В связи с тем, что исполнение двигателя специфичное, подключение осуществляется через 6000 В, но сам двигатель рассчитан на 6600 В. Это связано с тем, что очень высокая температура окружающей среды.
Подшипники
Смазка маслом подшипников происходит с помощью лубрикатора постоянной смазки.
Предусмотрен контроль температуры подшипников с помощью термопозистера PT100 (Exi llB T3), с преобразователем сигнала в мА (выходящий сигнал от 0 до 20 мА), без анализирующего устройства.
Объём поставки
Насос укомплектован:
Технические характеристики
Назначение Тип насоса |
перекачка воды вертикальный многоступенчатый центробежный |
Производительность Напор Материальное исполнение насоса |
32 м³/ч 81 м нержавеющая сталь 1.4401 |
Фланцы | |
Всасывание Нагнетание |
DN65 PN25 по DIN DN65 PN25 по DIN |
Характеристика рабочей среды
Среда Рабочая температура |
вода от 20 до 25°C |
Плотность Количество взвешенных твёрдых частиц |
1000 кг/м³ нет |
Электродвигатель
Напряжение Частота |
400/690 В 50 Гц |
Количество полюсов Количество фаз |
2 3 |
Мощность Исполнение Класс изоляции |
11 кВт IP55 F |
Объём поставки
График рабочих характеристик насоса для воды
Габаритный чертёж насоса для воды
В1 = 960 мм.
В2 = 490 мм.
D1 = 330 мм.
D2 = 255 мм.
Технические характеристики
Назначение Тип насоса |
перекачка воды центробежный полупогружной |
Производительность Напор |
30 м³/ч 80 м |
Количество
ступеней Частота вращения Материальное исполнение насоса |
1 2940 об/мин нержавеющая сталь 1.4301 |
Характеристика рабочей среды
Среда Рабочая температура |
вода от 20 до 25°C |
Плотность Количество взвешенных твёрдых частиц |
1000 кг/м³ нет |
Электродвигатель
Напряжение Частота |
380 В 50 Гц |
Количество полюсов Количество фаз |
2 3 |
Мощность Исполнение |
18,5 кВт IP55 |
Объём поставки
График рабочих характеристик насоса
Чертёж в разрезе насоса для воды
Технические данные
Производительность Напор |
109,2 л/мин (6,55 м³/ч) 58, 5 м |
Давление на всасе Давление на нагнетании |
1, 36 ~6,17 кгс /см2 6,4 кгс/см2 |
Кавитационный запас | имеющийся 4,2м требуемый 2,3м |
Фланцы: | |
Уплотняющая поверхность фланца всас нагнетание |
RF ANSI 150LB 2" ANSI 150LB 1-1/2" |
Характеристика среды
Среда Температура среды |
кислая вода содержащая H2S 6,6 % 85°C |
Плотность Вязкость Давление насыщенных паров |
0,862 – 1,0 кг/см2 0,284 сП 2,033 кгс/ см³ |
Материальное исполнение
Корпус, рабочее колесо, вал, статор, ротор
Из нержавеющей стали SCS16
Состав стали:
Элементы | Макс.% |
---|---|
C | 0,03 |
Si | 1,50 |
Mn | 2,00 |
P | 0,040 |
S | 0,040 |
Cr | 20,00 |
Mo | 3,00 |
Ni | 16,00 |
Подшипник
Материал Карбон.
Электродвигатель
Фаза/напряжение/частота Мощность |
3/380В/50 Гц 6,6 кВт |
Номинальный ток Пусковой ток |
16 А 61 А |
Количество полюсов Класс изоляции |
2 С |
Взрывозащита Рабочая температура термостата |
d2 G3 220 °С |
Технические данные
Производительность Напор |
300 л/мин (18 м³/ч) 54,1 м |
Давление на всасе Давление на нагнетании |
1,97 ~6,18 кгс /см2 7,04 кгс/см2 |
Кавитационный запас | имеющийся 3,6м требуемый 2,6м |
Фланцы: | |
Уплотняющая поверхность фланца всас нагнетание |
RF ANSI 150LB 2-1/2" ANSI 150LB 2" |
Характеристика среды
Среда | отпаренная вода со следами H2S |
Температура среды Плотность |
128°C 0,937 – 1,0 кг/см2 |
Вязкость Давление насыщенных паров |
0,214 сП 2,633 кгс/ см³ |
Материальное исполнение
Корпус, рабочее колесо
Из нержавеющей стали SCS13
Состав стали:
Элементы | Макс.% |
---|---|
C | 0,08 |
Si | 2,00 |
Mn | 2,00 |
P | 0,040 |
S | 0,040 |
Cr | 21,00 |
Ni | 11,00 |
Вал, статор, ротор
Из нержавеющей стали SUS304 L
Состав стали:
Элементы | Макс.% |
---|---|
C | 0,03 |
Si | 1,00 |
Mn | 2,00 |
P | 0,045 |
S | 0,030 |
Cr | 20,00 |
Ni | 13,00 |
Подшипник
Материал карбон.
Электродвигатель
Фаза/напряжение/частота Мощность |
3/380В/50 Гц 11 кВт |
Номинальный ток Пусковой ток |
23 А 106 А |
Количество полюсов Класс изоляции |
2 С |
Взрывозащита Рабочая температура термостата |
d2 G3 220 С |
Описание
Технические характеристики
Тип насоса Производительность |
вертикальный центробежный 62,2 м³/час |
Напор Частота вращения |
49,4 м 2900 об/мин |
Потребляемая мощность Кавитационный запас Уплотнение вала |
12 кВт 2,7 м механическое |
Характеристики рабочей среды
Среда Максимальная температура среды |
техническая вода +130°C |
Максимальная вязкость среды Максимальная температура окружающей среды |
38 сСт 40°C |
Материальное исполнение
Корпус Рабочее колесо Вал |
чугун нержавеющая сталь нержавеющая сталь |
Электродвигатель
Мощность Частота вращения |
18,5 кВт 2930 об/мин |
Напряжение Частота |
400 В 50 Гц |
Число полей Исполнение |
2 IP55 |
Класс изоляции Номинальная сила тока |
F 36,6 А |
Примечание
Предлагаемый электродвигатель подходит для работы с частотным преобразователем.
Объем поставки
График рабочих характеристик
Габаритный чертеж насосного агрегата
Производительность Напор |
1 м³/ч 4 м |
Место установки Температура окружающей среды в помещении |
в помещении от +20 до +70°C |
Фланцы | |
Всасывание Нагнетание |
DN40 PN16 B16.5 150 RF DN25 PN16 B16.5 150 RF |
Характеристика рабочей среды
Среда Рабочая температура |
диэлектрическая жидкость 70°C |
Кинематическая вязкость Плотность |
3 сСт 990 кг/м³ |
Твердые частицы Максимально допустимая температура среды |
отсутствуют 80°C |
Материальное исполнение
Корпус Рабочее колесо |
ETFE ETFE |
Изоляционный корпус Крышка изоляционного корпуса |
ETFE + PC поликарбонат с 30% углерода |
Вал Втулка Прокладка корпуса |
Al2O3+кольцо из пенополиуретана графит FPM |
Электродвигатель
Напряжение Частота |
400 В 50 Гц |
Количество фаз Мощность |
3 0,55 кВт |
Число полей Частота вращения |
4 1450 об/мин |
Взрывозащита Исполнение |
нет IP55 |
Объём поставки
Технические данные
Тип Производительность |
горизонтальный центробежный многоступенчатый 125 м³/ч |
Дифференциальный напор Частота вращения |
829,1 м (97,6 бар) 2950 об/мин |
Потребляемая мощность Кавитационный запас Уплотнение вала |
464 кВт 3,5 м двойное механическое |
Характеристика среды
Среда Температура |
агрессивная пластовая вода 5 – 80 °C |
Плотность РН |
1200 кг/м³ 7,5 |
Материальное исполнение
Корпус и крышка корпуса Рабочее колесо |
ASTM A890 Gr. 3a ASTM A890 Gr. 3a |
Вал Втулка вала |
ASTM A890 Gr. 3a ASTM A890 Gr. 3a |
Электродвигатель
Напряжение Частота |
690В 50 ГЦ |
Мощность Класс изоляции |
560 кВт (при 2975об/мин) F |
Исполнение Взрывозащита |
IP 55 Exd ΙΙ B T4 |
Шкаф управления (в комплекте со всеми необходимыми КИП и А).
Напряжение Частота |
690В 50 ГЦ |
Мощность Исполнение Взрывозащита |
560 кВт IP 54 Exd ΙΙ B T4 |
Объем поставки: насос укомплектован электродвигателем, шкафом управления и рамой основанием.
Технические данные
Производительность Напор |
35 м³/ч 60 м |
Давление на всасе NPSH Уплотнение вала |
1 бар 4 м сальниковое |
Характеристика среды
Среда Удельный вес |
подтоварная вода 1,021 кг/м³ |
Температура Значение pH |
45-50 °C 6 |
Материальное исполнение
Корпус насоса, рабочее колесо, вал | нерж. сталь |
Электродвигатель
Напряжение / число фаз / частота Мощность |
380 В/ 3 / 50 Гц 22 кВт |
Частота вращения Класс защиты |
2900 об/мин IP54 |
Объём поставки
Каждый насос укомплектован электродвигателем, муфтой с защитным кожухом и общей рамой-основанием.
Технические данные
Тип Производительность |
процессный большой мощности 100 м³/ч |
Напор Диаметр рабочего колеса |
100 м 283 мм |
Кавитационный запас Потребляемая мощность насоса |
1,54 м 35,59 кВт |
Уплотнение Смазка подшипников |
сальниковая набивка жидкая, с постоянным уровнем масла |
Всасывающий патрубок Патрубок нагнетания |
6" class 300 по ANSI 16.5 3" class 300 по ANSI 16.5 |
Характеристика среды
Среда Твердые включения |
нефть очищенная отсутствуют |
Рабочая температура (среды) Плотность (при +60 °C) Вязкость динамическая (при +60 °C) |
+60 °C 810 кг/м³ предположительно 1 сПз |
Материальное исполнение
Спиральный корпус Крышка корпуса |
1.0619+N 1.0619+N |
Рабочее колесо Вал |
1.4317 1.4057 |
Корпус подшипника Изнашиваемое кольцо корпуса Изнашиваемое кольцо рабочего колеса |
1.0619 1.4138 1.4571 |
Электродвигатель
Напряжение / частота Мощность |
380 В / 50 Гц 45 кВт |
Частота вращения Взрывозащита |
2965 об/мин EEx de IIB T4 |
Изоляция Исполнение для окр. температур |
F, применяемая к B -20… +40 °C |
Двигатель укомплектован тремя позисторами, для контроля блока формирования сигнала.
Объём поставки
Насос укомплектован электродвигателем, муфтой с защитным кожухом, и рамой основанием с анкерными болтами.
Вариант-1
Технические данные насоса
Тип Производительность |
горизонтальный центробежный насос 400 м³/ч |
Напор Частота вращения |
45 м 1480 об/мин |
Потребляемая мощность Кавитационный запас |
72 кВт 3.24 м |
Тип уплотнения Диаметр рабочего колеса Направление вращения |
одинарное (тип картридж) 370 мм по часовой стрелке (смотреть от привода) |
Фланцы | |
Всасывание Нагнетание |
DN 250 PN 16 DN 200 PN 16 |
Характеристика рабочей среды
Среда Температура |
углеводороды 16°C |
Вязкость Плотность Температура окружающей среды |
50 сСт 1000 кг/м³ -20….+40°C |
Материальное исполнение
Корпус Рабочее колесо |
0.7040 0.6025 |
Вал Защитная втулка вала Опора подшипника |
1.4057 1.4301 0.6025 |
Подшипник
Подшипник качения, смазываемый консистентной смазкой.
Электродвигатель
Напряжение Частота |
400 В 50 Гц |
Мощность Частота вращения |
90 кВт 1480 об/мин |
Взрывозащита Исполнение |
EЕx dе II С T4 IP55 |
Класс изоляции | F, используется до В |
Контроль температуры обмотки | 3-я позисторами (без устройства формирования сигнала) |
Взрывозащита клемной коробки | EEх е |
Электродвигатель выполнен для работы при температуре окружающей среды от -20 до +40°C.
Объём поставки
Насос укомплектован электродвигателем, рамой основанием, муфтой с защитным кожухом.
Вариант-2
Технические данные
Тип насоса Производительность |
центробежный горизонтальный 400 м³/час |
Напор Номинальная потребляемая мощность |
45 м 66.5 кВт |
Максимальная потребляемая мощность Тип уплотнения |
83.5 кВт одинарное механическое (тип картридж) |
Стандарт уплотнения Номинальный диаметр рабочего колеса |
API план 11 364 мм |
Направление вращения Тип подшипника |
по часовой стрелке (смотреть от привода) шариковый, однорядный |
Фланцы | |
Всасывание Нагнетание |
DN 250 PN 16 DN 200 PN 16 |
Материальное исполнение
Корпус Рабочее колесо |
чугун чугун |
Вал Втулка |
углеродистая сталь сталь 13% Cr |
Изнашиваемое кольцо корпуса Корпус подшипника |
чугун чугун |
Характеристика рабочей среды
Среда Температура |
углеводороды 16°C |
Вязкость Плотность |
50 сСт 1000 кг/м³ |
Электродвигатель
Напряжение Частота Мощность |
400 В 50 Гц 90 кВт |
Частота вращения Взрывозащита |
1500 об/мин Eex d II B T4 |
Исполнение Класс изоляции |
IP55 F |
Объём поставки
Технические характеристики насоса
Тип насоса | центробежный горизонтальный двустороннего входа |
Номинальная производительность Напор |
300 м³/час 30 м |
Частота вращения Направление вращения |
1450 об/мин по часовой стрелке |
Уплотнение Подшипники |
механическое антифрикционные |
Фланцы | |
Всасывание Нагнетание |
200 мм 150 мм |
Характеристика рабочей среды
Среда Максимальная температура среды |
нефть 80°C |
Минимальная температура среды Вязкость при 20°C Плотность |
30°C 6,706 сСт 0,8285 г/см³ |
Материальное исполнение насоса
Корпус насоса Рабочее колесо |
нержавеющая сталь 316 нержавеющая сталь 316 |
Вал Втулка вала Рама основание |
нержавеющая сталь 316 нержавеющая сталь 316 стальной швеллер |
Технические характеристики электродвигателя
Мощность Частота вращения |
45 кВт 1480 об/мин |
Напряжение Число фаз |
380 В 3 |
Частота Тип рамы |
50 Гц 225М |
Взрывозащита Исполнение Класс изоляции |
Ex d IIС T4 IP55 F |
Объем поставки
Общий вид насоса
Графики рабочих характеристик насоса
Производительность Напор |
30 м³/ч 700 м |
Давление на всасе Давление на нагнетании |
2 атм 63,11 атм |
NPSH Потребляемая мощность насоса |
1,6 м 80,4 кВт |
Конструкция / Диаметр рабочего колеса Уплотнение вала Условия окружающей среды |
закрытое / 178 мм механическое уплотнение -15... +40 °C |
Характеристика среды
Среда Плотность |
товарная нефть 873 кг/м³ |
Температура Вязкость |
45-50 °C 9,72 сСт |
Материальное исполнение*
Корпус | углерод. сталь A216 WCB |
Рабочее колесо | углерод. сталь A743 CA-15 |
Вал, втулка, изнашиваемое кольцо рабочего колеса | нерж. сталь A276 (420) |
Напряжение / число фаз / частота Мощность |
380 В/ 3 / 50 Гц 90 кВт |
Частота вращения Класс защиты Защита |
2975 об/мин IP54 TEFC |
Объём поставки
Каждый насос укомплектован электродвигателем, муфтой с защитным кожухом и общей рамой-основанием.
Тип Производительность |
центробежный 6 м³/ч |
Напор Частота вращения |
28 м 2900 об/мин |
Потребляемая мощность Тип уплотнения вала |
1,5 кВт торцевое |
Фланцы: | |
Всас Ду Нагнетание Ду |
1"1/4 дюйма 1"1/4 дюйма |
Характеристика среды | |
Среда | Светлые нефтепродукты с твердыми включениями размером до 0,2 мм, объемной концентрацией до 0,2 % |
Плотность | до 1 кг/дм³ |
Материальное исполнение | |
Корпус насоса Рабочее колесо |
алюминиевый сплав G-Al Si7 алюминиевый сплав G-Al Si7 |
Вал нержавеющая сталь Уплотнение вала карбид кремния, графит |
|
Электродвигатель | |
Тип Напряжение |
горизонтальный 400 В |
Частота Мощность |
50 Гц 2,2 кВт |
Частота вращения Исполнение по ATEX |
2900 об/мин ATEX EEx-d llB T4 |
Требуемые технические характеристики
Расход 170,3 м3/ч
Напор 69,74 м
Рабочие условия
Перекачиваемая жидкость Вода
Плотность 998 кг/м3
Кинематическая вязкость 1 мм2/с
рН 7-8
Максимальная температура перекачиваемой среды 30 оС
Максимальная температура помещения (места установки) 40 оС
Максимальная высота над уровнем моря 1000 м
Технические характеристики предлагаемого насоса
Расход 170,3 м³/ч
Напор 69,74 м
Гидравлический КПД 61,7%
Потребляемая мощность (в рабочей точке) 71,3 / 52,4 (ЛС/кВт)
Потребляемая мощность (на конце кривой) 111,5 / 82,0 (ЛС/кВт)
N.P.S.H. требуемый 2,23 м
Частота вращения /Гц 1450 об/мин / 50 Гц
Тип насоса С односторонним всасом
Фланцы
Всас DN 150 PN-10/16 DIN 2502
Нагнетание DN 125 PN-10/16 DIN 2502
Направление вращения По часовой стрелке
Соединение с электродвигателем Муфтовое
Тип муфты Полуэластичная
Электродвигатель
Номинальная мощность 75 / 55 ЛС/кВт
Электропитание 400/690 В/ 3 ф/ 50 Гц
Кол-во полюсов 4
Изоляция F
Исполнение В3
Степень защиты IP55
Класс энергоэффективности IE3
Размер рамы 250М
Код материалов | B1 | |
Корпус насоса | Чугун | DIN: GG25 0.6025 / ISO-EN: GJL 250 / ASTM-AISI: A48 4B |
Крышка корпуса | Чугун | DIN: GG25 0.6025 / ISO-EN: GJL 250 / ASTM-AISI: A48 4B |
Рабочее колесо | Алюминиевая бронза | ASTM: B-148-9B / CDA 95200 |
Кольцо износа | Чугун | DIN: GG25 0.6025 / ISO-EN: GJL 250 / ASTM-AISI: A48 4B |
Вал | Нержавеющая сталь AISI 420 | DIN: X20 Cr13 / ISO-EN: X20 Cr13 1.4021 / ASTM/AISI: A 2 |
Уплотнение | Торцевое уплотнение Графит / CSi / NBR | DIN 24960 |
Гайки и болты | Сталь с кадмиевым покрытием | Нет данных |