Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»
Рабочие условия
| Жидкость | раствор этиленгликоля | |
| Производительность (м3/ч): | ||
| Номинальная | 10.0 | |
| Проектная | 19.0 | |
| Темп на всасе (гр C): | ||
| Номинальная | 65.0 | |
| Максимальная | 70.0 | |
| Давление на напоре (бар) | 8.04 | |
| Удельный вес@при T всас | 1.065 | |
| Давление на всасе (бар): | ||
| Maxимальное | 0 | |
| Проектное | 0 | |
| ДавлПаров@всасТ (бар абс) | 0,24 | |
| ДиффДавление (бар) | 8,04 | |
| Дифф Напор (м) | 77,0 | |
| Вязкость@всасTemp(cP): | ||
| Нормальная | 1,4 | |
| NPSHA(a) | 7,8 | |
| Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) | 2.0 | |
Конструкция
| Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
| Разъем: | Радиальный |
| Диффузор: | Одинарный |
| Дифф Диам (мм) | 15,5 |
| Тип: | Консольная чаша |
| Тип раб колеса: | Открытый |
| Тип мех уплотнения: | одинарное |
| Диаметр рабочего колеса (мм): | |
| Проектный | 132 |
| Максимальный | 152 |
| Минимальный | 127 |
API План промывки:
Модифицированная -13
| Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
|---|---|---|---|---|
| ANSI | ANSI | |||
| Всасывающий | 3" | 600lb | RTJ | Боковое |
| Напорный | 2" | 600lb | RTJ | Боковое |
| Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
|---|---|---|---|---|---|
| ANSI | ANSI | ||||
| Дренаж | 1' | 600lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
| Вентиляция | 1/2' | 600lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы
| ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт |
| Корпус | 316 SS |
| ВторичноеУплотн | Этиленпропиленовое |
| Диффузер | Интегрирован в корпус |
| Болты | ASTMA193-B8M |
| Рабочее колесо | 316 SS |
| Индьюсер | нет |
| Вал | 15-5 SS |
| Втулки вала | 17-4 РН SS |
| Металл части уплотн | 316SS |
| O-кольца | Этиленпропиленовое |
| Мультипликатор | Да |
| Подшипниковая коробка | Нет |
| Передаточное отношение | 1.687 |
| Смазка | фильтрованное масло под давлением |
| Теплообменник | нет |
| Электромотор | |
| Проектная мощность | 15.0 кВт |
| Обороты | 2947 об/мин |
| Питание | 400/660/3/50 |
| Тип вала | C муфтой |
| Защита | IP55 |
| Класс взрывозащиты | Ex d |
| Особые условия | Температура от -55 до +34 гр. С |
| Проектная производительность | |
| NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 3 |
| Ступеней | 1 |
| Обороты | 4970 об мин |
| Проект Мощность кВт | 8.87 |
| Расчетный КПД (%) | 52,8 |
| Max Проект мощн кВт | 11,04 |
| Max проект напор (м) | 89,44 |
| Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 8,05 |
| С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
| Направление вращения мотора (вид сверху) | по час стрелке |
| Коэф быстроходности | 13 об мин м3/с м |
| Быстроходность на всасе | 158 |
| Давление уплотн (кгс/см2): | |
| Проектное | 0.32 |
| Maксимальное | 1.0 |
Требования к тестированию при 5008 об/мин
| Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
| Гидростатическое | Нет | Да |
| Эксплуатационное | Нет | Да |
| NPSH | Нет | Да |
| Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
| Проверка поверхностей | Да | Нет |
| Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
| Измерение кровня шума | Нет | Нет |
| ВЕС (кг) | |
| Насос | 168 |
| Всего | 168 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений.
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 47.8 %.
Брутто напор насоса до диафрагмы 85.0 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs с прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 13 план промывки уплотнения трубная обвязка от корпуса уплотнения на подающую емкость, величина расхода 0,22 -0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения эксплуатационного теста и инспекции NPSH.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.
Электрический обогрев картера мультипликатора мощностью 230W/cm2, с питанием 220/1/50.
В комплект поставки включено смазочное масло для первой заливки.
Насосный модуль
с концентрической чашей, тип API для тяжелых нагрузок, расход - 19,0 м3/ч, дифференциальный напор - 77,0 метра, код О.
Назначение: 80% раствор этиленгликоля в воде, Насос подачи охлаждающей жидкости
Привод
Электромотор 15,0 кВт, 2947 об/мин, 400/660/3/50, 160M
Опции проточной части
O-кольца насоса , UC - Фторуглерод - Витон A 316SS стандартный циллиндрический индъюсор
Фланцы всаса и напора, 300lbs, RTJ
Глухие фланцы 300/600 фт из углеродистой стали вместо транспортных заглушек.
Фланцы всаса и напора, 3" всас 2" напор,- Sch80, с приварной катушкой, из углеродистой стали.
Байпасная диафрагма, одинарная
Напорная диафрагма, кольцевое соединение -300RTJ 3/4" шпильки и гайки корпуса из углеродистой стали
Втулка вала 17-4РН
Одинарное уплотнение в сборе
Нижняя часть механического уплотнения
Вторичное уплотнение, UD - этилен пропилен
Неподвижная уплотняющая поверхность, RA - Углеродный Графит
Уплотнительное кольцо, RE - Карбид вольфрама (6-8% Кобальта)
Механическое уплотнение мультипликатора
Вспомогательное оборудование
Опорная плита насоса, механически обработанная
Заземление корпуса, M10,
Блок заземления опорной плиты
Анкерные болты , комплект 8 шт, J-форма
Комплект для дренажа
Трубы из углеродистой стали, Sch160, под приварку
Фланец, Углеродистая сталь, Под приварку, 600# RTJ
Запорный клапан из углеродистой стали, 800# - соединение приварная катушка
Комплект для вентиляции
Трубы из углеродистой стали, Sch160, под приварку
Фланец, Углеродистая сталь, Под приварку, 600# RTJ
Запорный клапан из углеродистой стали, 800# - соединение приварная катушка
План промывки уплотнений
Р-13 модифицированная, углеродистая сталь Sch160, под приварку, фланцы под приварку 600# RTJ
Вход и выход буферной жидкости
Присоединение к корпусу уплотнения, Резьбовое к портам 2 и 7
Мультипликатор и Теплообменник
Мультипликатор
Нагреватель электрический (EExd)
Комплект масляной системы в сборе, нержавеющая сталь
Масляный насос - корпус чугун
Обогреваемая коробка РТ&ТТ + трейсинг около LOPK + синтетическое масло+ двойная термопара К на нижнем подшипнике.
API планы холодильника
Температурный предохранительный клапан, резьбовой по плану API
Оборудование контроля за состоянием масла
Оборудование за состоянием масла включает в себя инжиниринговый обзор и выбор подходящих спецификаций КИП
Небольшие изменения в определении оборудования КИП могут быть внесены заказчиком в процессе согласования проекта
Система контроля включает в себя:
Давление
Стандартный манометр, установлен на мультипликаторе - по API 610-параграф 9.1.3.6
1 трансмиттер давления по спецификации, корпус нержавеющая сталь для передачи сигнала в АСЦ заказчика для аварийной остановки
Отсечные клапана и трубопроводная обвязка
Температура
Стандартный термометр, установлен на мультипликаторе - по API 610-параграф 9.1.3.6
Вспомогательное оборудование привода насоса
Защита муфты из латуни
Болты крепежа привода
Муфта (7кг) сертифицирована ATEX для зоны 2
Адаптер привода, IEC рама размер 160M
Корпус подшипников (высокотемпературный дизайн) масляная смазка смазкой
Охлаждающая рубашка корпуса подшипников
Защита муфты из латуни на адаптере привода
Муфта (7кг) сертифицирована ATEX для зоны 2
Сертификаты на материалы:
Заводской сертификат EN10.204 type 2.1 Индьюсер
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Корпус насоса- корпус уплотнения
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Болты корпуса насоса
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Рабочее колесо
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Скоростной вал
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Диафрагма
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Фланцы
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Трубы и фиттинги
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Клапана
Испытания
Капиллярная дефектоскопия для 100% швов (без заказчика)
Капиллярная дефектоскопия для обработанных поверхностей корпуса насоса (без заказчика)
Капиллярная дефектоскопия для обработанных поверхностей корпуса уплотнения (без заказчика)
Радиоскопия для 100% швов.
Радиоскопия для корпуса насоса.
Радиоскопия для корпуса уплотнения.
Гидростатическое испытание, в присутствии заказчика
Эксплуатационные тесты, в присутствии заказчика, включая замеры вибрации
Расширенные эксплуатационные тесты, в присутствии заказчика, 1 час 1 агрегат
Полный диапазон измерения шумового уровня, наблюдение
Покраска и хранение
Насос и вспомогательное оборудование, для морских платформ, RAL 7004, серый цвет
Электропривод, для морских платформ, RAL 7004, серый цвет
Опорная рама, для морских платформ, RAL 7004, серый цвет
Для долгих условий хранения агрегатов из углеродистой стали
Упаковка
Вакуумная упаковка для агрегатов с открытым валом
Вакуумная упаковка для электропривода
Упаковка насоса - ящик из фанеры толщиной 10 мм.
Упаковка электропривода - ящик из фанеры толщиной 10 мм.
Запасные части
Запасные части необходимые для пуска, а также для эксплуатации в течение 2-х лет.
Центробежные насосы в соотв. EN 22858 / ISO 2858 предназначены для работы с жидкостями в химической и нефтехимической промышленности, на нефтеперерабатывающих заводах, для теплоносителей и т. д.
Размеры и диапазон рабочих характеристик разработаны в соответствии с EN 22858 (ISO 2858). Весь ассортимент настолько разбит на части, что для всех условий эксплуатации гарантируется наилучшая эффективность. Максимальная производительность достигает 900 м3 / ч.
Благодаря широкому выбору материалов и систем уплотнения вала они подходят для работы практически со всеми видами жидкостей, которые обычно используются в вышеупомянутых отраслях промышленности. Например, мы перекачиваем легкое топливо (все виды), кислоты, щелочи, растворители, углеводороды, теплоносители, тяжелое топливо, жидкую серу, расплавленные пластики, битум и т. д.
Дизайн
Центробежные насосы представляют собой одноступенчатые, однопоточные спиральные насосы с обратной вытяжной конструкцией, с фланцем на всасе и на нагнетании. Корпус подшипника с промежуточным корпусом, уплотнением вала и рабочим колесом смонтирован на одном блоке. Благодаря конструкции с задней выдвижной панелью устройство может быть разобрано без демонтажа трубных соединений. Если применяются упругие муфты, двигатель может также оставаться на опорной плите.
Корпус улитка
Корпус насоса стандартной конструкции отлит единой частью и крепится на лапах. Корпус герметично уплотнен для атмосферы герметичными неасбестовыми прокладками.
Рабочее колесо
Закрытые рабочие колеса являются стандартным исполнением. Рабочие колеса отлиты со ступицами в одно целое. Чтобы свести к минимуму осевую нагрузку на подшипники, рабочие колеса оснащены кольцами износа на задней стенке и отверстиями для балансировки на всасывании. Рабочие колеса правильно статически и динамически сбалансированы в соотв. по DIN ISO 1940T1 класс 6,3.
Для работы с жидкостями, содержащими твердые вещества, такие как взвесь и суспензии, доступен тип с открытым рабочим колесом. Насосы оснащены возобновляемыми дисками износа на стороне всасывания для минимизации затрат на техническое обслуживание. Для размеров фланца напора 4" и более, доступны большие полуоткрытые рабочие колеса.
Крыльчатые рабочие колеса закреплены на валу с помощью шпонки и гайки с цилиндрической головкой и вкладышем Heli-Coil.
Кольца износа
Корпус улитка и промежуточный корпус оснащен возобновляемыми кольцами износа, которые удерживаются запрессовкой с помощью стопорных винтов. Дополнительные кольца износа рабочего колеса доступны в качестве опции. Рабочие зазоры соответствуют API 610.
Вал, втулка вала
Вал насоса способен передавать полную выходную мощность привода, он точно обрабатывается по всей его длине и обрабатывается должным образом на опорных поверхностях. Чтобы обеспечить удовлетворительные характеристики уплотнения, диаметр вала и свес должны быть рассчитаны таким образом, чтобы минимизировать прогиб вала на поверхностях уплотнения.
Конструкция вала гарантирует критическую скорость более 10% от максимальной рабочей скорости. Соединения «колпачковый винт - ступица» и «втулка - втулка вала» закрыты герметичными прокладками, и вал насоса не имеет контакта с жидкостью насоса.
Подшипники
Вал насоса опирается на антифрикционные подшипники большого размера вне перекачиваемой жидкости. Подшипники смазываются маслом. Уровень масла регулируется постоянным уровнем масла. Двухрядные радиально-упорные шарикоподшипники типа Conrad (без заливочных отверстий) на стороне муфты, роликовый подшипник на стороне насоса. Срок службы 25000 часов при непрерывной работе.
Корпус подшипника
Корпуса подшипников насосов имеют раздельную конструкцию. Следовательно, при работе с агрессивными жидкостями можно снабдить фонарь кронштейна подшипника со стороны насоса коррозионностойким материалом.
Уплотнительное кольцо со стороны насоса, расположенное в фонарном кронштейне подшипника, защищено дополнительным дефлектором, который предотвращает утечку из механического уплотнения. Опорный кронштейн фонарь выполнен в виде поддона и при условии, с соединениями утечки.
Уплотнение вала
Сальниковая коробка
Сальниковые коробки оснащены раздельными клетками и разрезным сальниковым кольцом для легкой замены уплотнительных колец. Возможна внутренняя циркуляция или внешняя промывка. Механические уплотнения могут быть установлены в камере сальниковой коробки.
Механическое уплотнение
Насосы также могут быть оснащены всеми видами механических уплотнений, такими как одинарные, тандемные или двойные уплотнения.
Возможен нагрев или охлаждение уплотнения. Одиночные уплотнения могут быть оснащены дроссельными втулками, закалочными соединениями или вспомогательной сальниковой коробкой.
Уплотнительные сальники оснащены закрытыми неасбестовыми прокладками, чтобы предотвратить выбросы.
Место установки насоса: в помещении
Перекачиваемая жидкость: 40% р-р этиленгликоля с водой
Рабочая температура: мин +20, норм +125, макс +150 С
Упругость паров при нормальной температуре: 0,242 Мпа абс
Упругость паров Для макс. Темп: 0,502 Мпа абс
Плотность: мин 1061 макс 948 кг/м3
Вязкость: мин 2,123 макс 0,317 мм2/с
Уд. теплоемкость, Ср: 4,191 кДж/кг*К
Концентрация хлоридов: не более 2 мг/дм3
Размер твердых частиц: не более 0,2 мм
Концентрация твердых частиц: не более 0,2% масс
Расход: Q = 12-35 м3/ч
Дифф напор: H = 33 м.
Скорость вращения: 2900 об мин
NPSHr: 3,52 м.
Уплотнение вала: одинарное механическое
Промывка: внутренняя по API Plan 1
Всас – напор патрубок Материалы конструкции: DN 80 x DN 50 - PN 16
Корпус насоса: 1,4408
Рабочее колесо: 1,4408
Тип колеса: открытый
Размер колеса: 173 мм
Вал: 1,4571
Опора вала: EN-GJL
Упругая муфта: Flender H 95/100
Опорная рама: RM5
Электромотор: 10.0 kW, 3 x 400/690 V, 2'900 1/min 50 Hz, IP 55, Y класс изоляции F, Ex. класс Ex eb IIC T3
Насос центробежный: 2 шт. Рабочий / Резервный
Электромотор 10.0 kW: 2 шт. Рабочий / Резервный
Упругая муфта с защитой: 2 шт.
Фундаментная рама: 2 шт.
Ответные фланцы, метизы и прокладки к подсоединяемым внешним трубопроводам на границе поставки (по периметру рамы): 2 комп.
Анкерные болты с гайками: 2 комп.
