Рабочие условия
Жидкость | Метил-трэт-бутиловый эфир |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 6.0 |
Проектная | 6.0 |
Темп на всасе (гр C): | |
Номинальная | 40.0 |
Максимальная | 40.0 |
Давление на напоре (бар) | 3.13 |
Удельный вес@при T всас | 0.742 |
Давление на всасе (бар): | |
Maxимальное | 0 |
Проектное | 0 |
ДавлПаров@всасТ (бар абс) | 0,59 |
ДиффДавление (бар) | 3,13 |
Дифф Напор (м) | 43,0 |
Вязкость@всасTemp(cP): | |
Нормальная | 0,286 |
NPSHAfa) | 2.6 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) | 2.0 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Тип индьюсора | Цилиндрический -11-2 |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 10.2 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм): | |
Проектный | 168 |
Максимальный | 177 |
Минимальный | 162 |
API План промывки:
Модифицированная -13, и 52
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||
Всасывающий | 3" | 300lb | RTJ | Боковое |
Напорный | 2" | 300lb | RTJ | Боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Дренаж | 1' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Вентиляция | 1/2' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы
ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт/ |
КарбидВольфрама- Кобальт | |
Корпус | Углеродистая сталь (LCB) |
ВторичноеУплотн | PTFE полимер тетрафторэтилена |
Диффузер | Интегрирован в корпус |
Болты | ASTMA193-B7 |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсор | 316 SS |
Вал | 4140 сталь |
Втулки вала | 316 SS |
Металл части уплотн | 316 SS |
O-кольца | Фторуглерод |
Мультипликатор | Нет |
Подшипниковая коробка | Да |
Передаточное отношение | 1.00 |
Смазка | консистентная |
Теплообменник | Нет |
Электромотор
Проектная мощность | 3.0 кВт |
Обороты | 2886 об/мин |
Питание | 400/660/3/50 |
Тип вала | C муфтой |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex d |
Проектная производительность
NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 0,7 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 2886 об мин |
Проект Мощность кВт | 2.46 |
Расчетный КПД (%) | 23.0 |
Max Проект мощн кВт | 2.68 |
Max проект напор (м) | 49.0 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 2.25 |
С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) | против часовой стрелки |
Коэф быстроходности | 7 об мин м3/с м |
Быстроходность на всасе | 154 |
Давление уплотн (кгс/см2): | |
Проектное | 0.11 |
Maксимальное | 0.21 |
Требования к вспомогательным трубопроводам
Трубная обвязка барьерного охлаждения | выполняется Заказчиком |
Барьерные соед трубы | выполняется Заказчиком |
Требования к тестированию при 2926 об/мин
Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
Гидростатическое | Нет | Да |
Эксплуатационное | Нет | Да |
NPSH | Нет | Нет |
Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
Проверка поверхностей | Да | Нет |
Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
Измерение кровня шума | Нет | Нет |
ВЕС(кг) | |
Насос | 204 |
Всего | 204 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений.
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 21.0%.
Брутто напор насоса до диафрагмы 47.0 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs c прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 21 план системы промывки уплотнения и охлаждения 316 SS, теплообменником 2х9 из стали 316 SS (температура 150 С, давление 17 бар (изб.), величина расхода 0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения эксплуатационного теста.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.