Возможно изготовление арматуры не стандартного исполнения по специальному заказу из различных материалов и сплавов.
Далее Вашему вниманию предлагаем описание отдельной части номенклатуры запорной арматуры, поставляемой нашей компанией
Название арматуры | DN | PN | Управление | Присоединение |
---|---|---|---|---|
Задвижка | 65-400 | 63-400 | Маховик, электропривод цилиндрическая передача коническая передача дистанционное управление прямое | Под приварку фланцевое |
Использование
Запорный орган предназначенный для воды, водяного пара, газов и другой рабочей среды, используемой в энергетическом и химическом оборудовании, в зависимости от выбора материала корпуса, для среды нормальной, тропической, взрывоопасной или сейсмической.
Материальное исполнение
Позиция | Название | Материал |
---|---|---|
1 | Корпус | 11 416, 15 128, 17 134, 17 119, С 22.8, 15Мо3, 13CrMo44, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, X20CrMoV121, 15NiCuMoNb5 |
2 | Седло | 11 416, 15 128, 17 134, 17 119, С 22.8, 15Мо3, 13CrMo44, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, X20CrMoV121, 15NiCuMoNb5 |
3 | Уплотнительное кольцо | Exp. Grafit |
4 | Наплавка | Typ stellen (C 1111...Co = 0) |
5 | Гайка шпинделя | CSN 423046, CSN 423047 бронза |
6 | Клин | 11 416, 15 128, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5 |
7 | Разъемное кольцо | 11 416, 15 128, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5 |
8 | Самоуплотняющаяся крышка | 11 416, 15 128, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5 |
9 | Шпиндель | 17 134 (13% Cr) |
Управление
PN 63-250-Управление задвижкой осуществляется маховикам, электроприводом (и в сейсмическом исполнении), цилиндрической или конической передачей, а при дистанционном управлении - прямой. Задвижки с маховиком могут бьпъ оборудованы замковым устройством.
PN 320-400-Управление осуществляется электроприводом (и в сейсмическом исполнении), цилиндрической или конической передачей, а при дистанционном управлении - прямой.
Испытание
Задвижки проверяются водой или паром на прочность, непроницаемость, работоспособность и герметичность в зависимости от рабочих параметров и материалов корпуса. Минимальное давление при испытаниях на прочность составляет 1,5PN. Прочность сварных швов контролируется радиографическим просвечиванием.
Чертеж (схема) задвижки
Техническое описание
Корпус задвижки - штампованная или свободная поковка; литой или сварной бугель. Сёдла запрессованы в корпус и обварены уплотняющим швом. Уплотнительные поверхности сёдел и клина наплавлены твёрдым сплавом. Сальник шпинделя и уплотнительное кольцо соединения крышки изготовлены из безасбестового материала.
Задвижки поставляются без байпасов. В случае требования по установке байпаса, они устанавливаются с одним-тремя вентилями. Кроме того, возможна поставка защиты средней части корпуса, напр. сверлением одной пластины клина.
Конструкция задвижек включает в себя подборку размеров главных частей согласно температурно-напорной системе ; твёрдое хромирование шпинделей, усиливающее сопротивляемость электромагнитной коррозии. Корпуса задвижек изготовливаются минимум из 11 видов материалов - нелегированных, низколегированных или высоколегированных Задвижки имеют корпуса, которые могут быть присоединены ко всем размерам проектируемых и используемых размеров трубопроводов.
Монтаж
Задвижки монтируются в произвольном положении, без учёта направления потока рабочей жидкости. Монтаж задвижек с электроприводом проводится согласно инструкциям производителей приводов. В случае наличия дистанционного управления наибольший угол отклонения удлинительных штанг составляет 25°. Подсоединение электроприводов и передач к арматуре производится согласно ISO 5210, DIN 3210, OCT 26-07-763. Задвижки больших диаметров рекомендуется монтировать в трубопровод с вертикальным положением шпинделя, управление должно быть расположено наверху.
электропривод | цилиндрическая передача |
коническая передача | дистанционное управления приводом |
Рабочие параметры
°C | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 | 500 | 550 | 560 | 520 | 550 | 530 | 520 | 550 | 560 | 580 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | Материал корпуса | ||||||||||||||
11416 | 15128 | 17134 | 17119 | ||||||||||||
Макс, рабочее давление МПа | |||||||||||||||
63 | 6,3 | 4,8 | 3,5 | 2 | 6,3 | 6.1 | 3,2 | 2,8 | 6.3 | 5 | 3,2 | 6.3 | 5,1 | 4,8 | 4,3 |
100 | 10 | 7,6 | 5,6 | 3,2 | 10 | 9,8 | 5,1 | 4,5 | 10 | 8 | 5,1 | 10 | 8,1 | 7.7 | 6,8 |
160 | 16 | 12,2 | 9 | 5,1 | 16 | 15,6 | 8,2 | 7,2 | 16 | 12,8 | 8,1 | 16 | 12,9 | 12,4 | 11 |
250 | 25 | 19,1 | 14,2 | 8,1 | 25 | 24,4 | 12,9 | 11.3 | 25 | 20,1 | 12,7 | 25 | 20,2 | 19,4 | 17,2 |
PN | С 22.8 | 10CrМо910 | X20CrMoV121 | X10CrMVNb91 | |||||||||||
63 | 5,6 | 4,2 | 2,9 | 2,1 | 5,6 | 4,9 | 2,4 | 2,1 | 6.3 | 4.6 | 2,9 | 6,3 | 5,9 | 5,2 | 4,2 |
100 | 8,9 | 6,6 | 4,6 | 3,4 | 8,9 | 7.8 | 3,9 | 3,3 | 10 | 7.4 | 4,7 | 10 | 9,3 | 8,4 | 6.6 |
160 | 14,3 | 10.6 | 7,4 | 5,5 | 14,3 | 12,5 | 6,3 | 5,3 | 16 | 11.8 | 7,6 | 16 | 15 | 13,4 | 10,6 |
250 | 22,4 | 16,6 | 11,5 | 8,7 | 22,4 | 19,5 | 9.8 | 8.4 | 25 | 18,5 | 11,8 | 25 | 23,4 | 21 | 16,6 |
°C | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 300 | 400 | 450 | 500 | 540 | 200 | 450 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | 15Mo3 | 13CrMo44 | 15NiCuMoNb5 | |||||||||
63 | 6,3 | 5,2 | 4,9 | 4,7 | 3,3 | 6,3 | 5,8 | 4.6 | 4,1 | 1,8 | 6,3 | 6,3 |
100 | 10 | 8,4 | 7,8 | 7.5 | 5,3 | 10 | 9,2 | 6.7 | 7,9 | 3,5 | 10 | 10 |
160 | 16 | 13,4 | 12,5 | 12 | 8,6 | 16 | 14,8 | 14,3 | 12,7 | 5,6 | 16 | 16 |
250 | 25 | 21 | 19,5 | 16,8 | 13,4 | 25 | 23.1 | 22,4 | 19,8 | 8,8 | 25 | 25 |
°C | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 | 500 | 550 | 560 | 520 | 550 | 580 | 500 | 550 | 560 | 580 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | Материал корпуса | |||||||||||||||
11416 | 15128 | 17134 | 17119 | |||||||||||||
Максимальное рабочее давление МПа | ||||||||||||||||
329 | 32 | 24,5 | 18,2 | 10,4 | 32 | 31,3 | 16,5 | 14,4 | 32 | 25,8 | 16,3 | 32 | 25,9 | 24,8 | 22 | |
400 | 40 | 30,8 | 22,7 | 13 | 40 | 39,1 | 20,6 | 18.1 | 40 | 32,2 | 20,4 | 40 | 32,4 | 31 | 27.5 | |
PN | С 22.8 | 10CrMo910 | X20CrMoV121 | X10CrMoVn91 | ||||||||||||
320 | 27,7 | 21,3 | 14,6 | 11,1 | 28,7 | 25 | 12,6 | 10,7 | 32 | 23,7 | 15,2 | 32 | 30 | 26,9 | 21,3 | |
400 | 35,9 | 26.5 | 18,5 | 13,9 | 35,9 | 31,3 | 15,7 | 13,4 | 10 | 29,6 | 19 | 40 | 37,5 | 33,6 | 26,6 |
°C | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 300 | 400 | 450 | 500 | 540 | 200 | 450 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | 15МоЗ | 13CrМо44 | 15NiCuMoNb5 | |||||||||
320 | 32 | 26,9 | 25 | 24,1 | 17,2 | 32 | 29,6 | 28,7 | 25,4 | 11,3 | 32 | 32 |
400 | 40 | 33,6 | 31,3 | 30,1 | 21,5 | 40 | 37,1 | 35,9 | 31,7 | 14,1 | 40 | 40 |
DN/d | PN | A | H | L1 | V | Kg/Kr pro PN250 |
---|---|---|---|---|---|---|
65/55 | 63 - 250 | 320 | 70 | CSN DIN ГОСТ ANSI |
535 | 90 |
65/50 | 86 | |||||
80/75 | 400 | 96 | 710 | 132 | ||
100/75 | 154 | |||||
125/110 | 500 | 125 | 925 | 2G9 | ||
150/110 | 313 | |||||
20D/150 | 630 | 155 | 1130 | 507 | ||
25D/2DD | 710 | 205 | 1455 | 1131 | ||
300/225 | 63-160 | 300 | 235 | 1615 | 1697 (PN150) |
DN/d | PN | Dmax | H | L | A | V | Kg/Kr |
---|---|---|---|---|---|---|---|
S5/50 65/55 |
63 250 |
77 | 70 | 360 | 320 | 536 | 66 70 |
80/75 100/75 |
63-160 250 |
104 129 |
96 | 450 | 400 | 710 | 104 115 |
125/110 | 63-100 160 250 |
155 | 128 | 550 | 500 | 925 | 210 |
150/110 | 63-100 160 250 |
181 | 128 | 550 | 500 | 925 | 228 |
175/125 | 63-100 160 250 |
220 | 155 | 650 | 630 | 1080 | 343 |
175/150 | 63-100 160 250 |
220 | 155 | 650 | 830 | 1130 | 332 |
200/150 | 63-100 160 250 |
248 | 155 | 650 | 630 | 1130 | 360 |
225/175 | 63-100 160 250 |
276 | 185 | 700 | 630 | 1345 | 694 |
250/200 | 63 100-160 250 |
ЗЮ | 205 | 800 | 710 | 1455 | 883 |
275/200 | 63 100-160 250 |
328 | 205 | 850 | 710 | 1455 | 943 |
250/225 275/225 300/225 |
63-100 | 303 328 364 |
235 | 300 350 900 |
800 | 1615 | 1068 1108 1198 |
250/225 275/225 300/225 |
160 | 300 328 364 |
235 | 800 850 900 |
- | - | - |
250/225 275/225 300/225 |
2501) | 303 328 364 |
235 | 300 850 900 |
- | - | - |
300/2501) | 63-160 250 |
364 | 300 | 1000 | - | - | - |
350/2751) | 63-100 160-250 |
405 | 300 | 1000 | - | - | - |
400/2751) | 63-100 160-250 |
480 | 300 | 1000 | - | - | - |
1) Поставляются только с цилиндрической передачей + ЭП |
DN/d | PN | В | С | D mах | H | L | V1 | Kg/Kr |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
65/50 | 320-400 | 420 | 230 | 122 | 85 | 360 | 815 | 150 |
65/55 | 150 | |||||||
80/55 | 150 | |||||||
100/55 | 150 | |||||||
80/75 | 320-400 | 195 | 450 | 160 | 125 | 450 | 1240 | 335 |
100/75 | 340 | |||||||
100/80 | 340 | |||||||
125/80 | 345 | |||||||
150/80 | 355 | |||||||
125/100 | 320-400 | 195 | 450 | 185 | 140 | 500 | 1280 | 405 |
150/100 | 410 | |||||||
125/100* | 320-400 | 510 | 355 | 185 | 140 | 500 | 1040 | 265 |
150/100* | 410 | |||||||
125/125 | 320-400 | 140 | 510 | 240 | 180 | 600 | 1560 | 824 |
150/125 | 830 | |||||||
175/125 | 835 | |||||||
200/125 | 840 | |||||||
175/150 | 320-400 | 350 | 530 | 255 | 210 | 650 | 1785 | 1175 |
200/150 | 1185 | |||||||
225/150 | 1195 | |||||||
200/175 | 320-400 | 247 | 630 | 280 | 235 | 650 | 1935 | 1280 |
225/175 | 1300 | |||||||
250/175 | 1320 | |||||||
250/200 | 320-400 | 247 | 630 | 300 | 255 | 800 | 2230 | 1560 |
275/200 | 1580 | |||||||
250/225 | 320-400 | 225 | 660 | 350 | 270 | 900 | 2450 | 2000 |
275/225 | 2020 | |||||||
300/225 | 2040 | |||||||
300/250 | 320-400 | 250 | 695 | 406 | 300 | 1000 | 2700 | 3760 |
350/275 | 250 | 1005 | 465 | 330 | 1000 | 3020 | 3850 | |
350/300 | 250 | 1005 | 465 | 330 | 1200 | 3100 | 3900 | |
400/300 | 320-400 | 250 | 1005 | 512 | 330 | 1200 | 3100 | 4050 |
400/350 | 512 | 390 | 1200 | 3500 | 4200 | |||
* быстродействующие |
Информация по задвижкам для азото-водородной смеси
Информация по задвижке для пара
Информация по задвижке ножевой со штурвалом
Информация по ножевым задвижкам
Информация по параллельным задвижкам
Информация по регулирующим задвижкам
Информация по шиберной задвижке
Дизайн: API 600 / ANSI B 16.34
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
Корпус: A216 WCB
150lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
300lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
600lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
Дизайн: API 600 / ANSI B 16.34
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | А216 WCB |
2 | Кольцо гнезда задвижки | F6 |
3 | Клин | 216 WCB-½″ стеллен |
4 | Шпиндель | F6 |
5 | Прокладка | Графит |
6 | Крышка на болтах | В7 |
7 | Гайка крышки | 2Н |
8 | Задняя втулка | F6 |
9 | Набивка штока | Графит |
10 | Сальник | F6 |
11 | Грундбукса | 216 WCB |
12 | Рым-болт с уплотнением | В |
13 | Гайка сальника | 2Н |
14 | Крышка | 216 WCB |
15 | Хомут | D2 |
16 | Штурвал | Чугун |
17 | Контргайка ручного дублера | Углеродистая сталь |
Номинальный диаметр, DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 52,6 | 152,4 | 120,7 | 91,9 | 19,1 | 4-∅19,1 | 178 | 415 | 18 кг* |
2 ½″ | 65 | 62,7 | 177,8 | 139,7 | 104,6 | 22,4 | 4-∅19,1 | 191 | 490 | 28 кг* |
3″ | 80 | 78 | 190,5 | 152,4 | 127 | 23,9 | 4-∅19,1 | 203 | 550 | 30 кг* |
4″ | 100 | 102,4 | 228,6 | 190,5 | 157,2 | 23,9 | 8-∅19,1 | 229 | 600 | 50 кг* |
5″ | 125 | 128,3 | 254 | 215,9 | 185,7 | 23,9 | 8-∅22,4 | 254 | 710 | 70 кг* |
6″ | 150 | 154,2 | 279,4 | 241,3 | 215,9 | 25,4 | 8-∅22,4 | 267 | 790 | 85 кг* |
8″ | 200 | 202,7 | 342,9 | 298,5 | 269,7 | 28,4 | 8-∅22,4 | 292 | 998 | 128 кг* |
10″ | 250 | 254,5 | 406,4 | 362 | 323,9 | 30,2 | 12-∅25,4 | 330 | 1160 | 220 кг* |
12″ | 300 | 304,8 | 482,6 | 431,8 | 381 | 31,8 | 12-∅25,4 | 356 | 1320 | 310kg* |
Дизайн: API 600 / ANSI B 16.34
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | А216 WCB |
2 | Кольцо гнезда задвижки | F6 |
3 | Клин | 216 WCB-½ стеллен |
4 | Шпиндель | F6 |
5 | Прокладка | Графит |
6 | Крышка на болтах | В7 |
7 | Гайка крышки | 2Н |
8 | Задняя втулка | F6 |
9 | Набивка штока | Графит |
10 | Сальник | F6 |
11 | Грундбукса | 216 WCB |
12 | Рым-болт с уплотнением | В |
13 | Гайка сальника | 2Н |
14 | Крышка | 216 WCB |
15 | Хомут | D2 |
16 | Штурвал | Чугун |
17 | Контргайка ручного дублера | Углеродистая сталь |
Номинальный диаметр, DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 52,6 | 165,1 | 127 | 91,9 | 22.4 | 8-∅19,1 | 216 | 413 | 24 кг* |
2 ½″ | 65 | 62,7 | 190,5 | 149,4 | 104,6 | 25,4 | 8-∅22,4 | 241 | 477 | 44 кг* |
3″ | 80 | 78 | 209,6 | 168,1 | 127 | 28,4 | 8-∅22,4 | 283 | 535 | 48 кг* |
4″ | 100 | 102,4 | 254 | 200,2 | 157,2 | 31,8 | 8-∅22,4 | 305 | 618 | 73 кг* |
5″ | 125 | 128,3 | 279,4 | 235 | 185,7 | 35,1 | 8-∅22,4 | 381 | 770 | 124 кг* |
6″ | 150 | 154,2 | 317,5 | 269,7 | 215,9 | 36,6 | 12-∅22,4 | 403 | 810 | 144 кг* |
8″ | 200 | 202,7 | 381 | 330,2 | 269,7 | 41,1 | 12-∅25,4 | 419 | 991 | 226 кг* |
10″ | 250 | 254,5 | 444,5 | 387,4 | 323,9 | 47,8 | 16-028,4 | 457 | 1275 | 350 кг* |
12″ | 300 | 304,8 | 520,7 | 450,9 | 381 | 50,8 | 16-031,8 | 502 | 1438 | 580 кг* |
Дизайн: API 600 / ANSI B 16.34
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | А216 WCB |
2 | Кольцо гнезда задвижки | F6 |
3 | Клин | 216 WCB-½стеллен |
4 | Шпиндель | F6 |
5 | Прокладка | Графит |
6 | Крышка на болтах | В7 |
7 | Гайка крышки | 2Н |
8 | Задняя втулка | F6 |
9 | Набивка штока | Графит |
10 | Сальник | F6 |
11 | Грундбукса | 216 WCB |
12 | Рым-болт с уплотнением | В |
13 | Гайка сальника | 2Н |
14 | Крышка | 216 WCB |
15 | Хомут | D2 |
16 | Штурвал | Чугун |
17 | Контргайка ручного дублера | Углеродистая сталь |
Номинальный диаметр, DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 51 | 165,1 | 127 | 91,9 | 25,4 | 8-∅19,1 | 292 | 460 | 55 кг* |
2 ½″ | 65 | 64 | 190,5 | 149,4 | 104,6 | 28,4 | 8-∅22,4 | 330 | 528 | 70 кг* |
3″ | 80 | 76 | 209,6 | 168,1 | 127 | 31,8 | 8-∅22,4 | 356 | 563 | 72 кг* |
4″ | 100 | 102 | 273,1 | 215,9 | 157,2 | 38,1 | 8-∅25,4 | 432 | 703 | 126 кг* |
5″ | 125 | 127 | 330,2 | 266,7 | 185,7 | 44,5 | 8-028,4 | 508 | 770 | 232 кг* |
6″ | 150 | 152 | 355,6 | 292,1 | 215,9 | 47,8 | 12-028,4 | 559 | 920 | 265kg* |
8″ | 200 | 200 | 419,1 | 349,3 | 269,7 | 55,6 | 12-031,8 | 660 | 1122 | 444 кг* |
10″ | 250 | 248 | 508 | 431,8 | 323,9 | 63,5 | 16-035,1 | 787 | 1270 | 700 кг* |
12″ | 300 | 298 | 558,8 | 489 | 381 | 66,5 | 20-035,1 | 838 | 1490 | 940 кг* |
Информация по клиновым задвижкам для фосфорной и серной кислоты
Информация по клиновой задвижке с вращающимся диском
Информация по клиновой задвижке с ручным приводом
Информация по круглой клиновой задвижке
Информация по регулирующей клиновой задвижке
Информация по клиновой задвижке для воды
Дизайн: ANSI B 16.34 / BS1873
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
Корпус: A216 WCB
150lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
300lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
600lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
Дизайн: ANSI B 16.34 / BS1873
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | А216 WCB |
2 | Кольцо гнезда вентиля | F6 |
3 | Диск | 216 WC8 -½″ стеллен |
4 | Гайка шпинделя | F6 |
5 | Шпиндель | F6 |
6 | Прокладка | Графит |
7 | Задняя втулка | F6 |
8 | Крышка | 216WCB |
9 | Крышка на болтах | B7 |
10 | Гайка крышки | 2Н |
11 | Набивка штока | Графит |
12 | Сальник | F6 |
13 | Грундбукса | 216WCB |
14 | Рым-болт с уплотнением | B7 |
15 | Гайка сальника | 2Н |
16 | Хомут | ZCuAl10Fe3 |
17 | Штурвал | Чугун |
Номинальный диаметр, DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 52,6 | 152,4 | 120,7 | 91,9 | 19,1 | 4-∅19,1 | 203 | 340 | 22 кг* |
2 ½″ | 65 | 62,7 | 177,8 | 139,7 | 104,6 | 22,4 | 4-∅19,1 | 216 | 365 | 30kg* |
3″ | 80 | 78 | 190,5 | 152,4 | 127 | 23,9 | 4-∅19,1 | 241 | 400 | 37kg* |
4″ | 100 | 102,4 | 228,6 | 190,5 | 157,2 | 23,9 | 8-∅19,1 | 292 | 470 | 61 кг* |
5″ | 125 | 128,3 | 254 | 215,9 | 185,7 | 23,9 | 8-∅22,4 | 356 | 510 | 90 кг* |
6″ | 150 | 154,2 | 279,4 | 241,3 | 215,9 | 25,4 | 8-∅22,4 | 406 | 540 | 110kg* |
8″ | 200 | 202,7 | 342,9 | 298,5 | 269,7 | 28,4 | 8-∅22,4 | 495 | 650 | 168 кг* |
10″ | 250 | 254,5 | 406,4 | 362 | 323,9 | 30,2 | 12-∅25,4 | 622 | 860 | 238 кг* |
12″ | 300 | 304,8 | 482,6 | 431,8 | 381 | 31,8 | 12-∅25,4 | 699 | 950 | 410kg* |
Дизайн: ANSI B 16.34 / BS1873
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | А216 WCB |
2 | Кольцо гнезда вентиля | F6 |
3 | Диск | 216 WC8 - ½″ стеллен |
4 | Гайка шпинделя | F6 |
5 | Шпиндель | F6 |
6 | Прокладка | Графит |
7 | Задняя втулка | F6 |
8 | Крышка | 216WCB |
9 | Крышка на болтах | B7 |
10 | Гайка крышки | 2Н |
11 | Набивка штока | Графит |
12 | Сальник | F6 |
13 | Грундбукса | 216WCB |
14 | Рым-болт с уплотнением | B7 |
15 | Гайка сальника | 2Н |
16 | Хомут | ZCuAl10Fe3 |
17 | Штурвал | Чугун |
Номинальный диаметр, DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 52,6 | 165,1 | 127 | 91,9 | 22,4 | 8-∅19,1 | 267 | 380 | 27 кг* |
2 ½″ | 65 | 62,7 | 190,5 | 149,4 | 104,6 | 25,4 | 8-∅22,4 | 292 | 425 | 40 кг* |
3″ | 80 | 78 | 209,6 | 168,1 | 127 | 28,4 | 8-∅22,4 | 318 | 450 | 53 кг* |
4″ | 100 | 102,4 | 254 | 200,2 | 157,2 | 31,8 | 8-∅22,4 | 356 | 475 | 80 кг* |
5″ | 125 | 128,3 | 279,4 | 235 | 185,7 | 35,1 | 8-∅22,4 | 400 | 530 | 130 кг* |
6″ | 150 | 154,2 | 317,5 | 269,7 | 215,9 | 36,6 | 12-∅22,4 | 445 | 586 | 155 кг* |
8″ | 200 | 202,7 | 381 | 330,2 | 269,7 | 41,1 | 12-∅25,4 | 559 | 725 | 240 кг* |
10″ | 250 | 254,5 | 444,5 | 387,4 | 323,9 | 47,8 | 16-028,4 | 622 | 870 | 340 кг* |
12″ | 300 | 304,8 | 520,7 | 450,9 | 381 | 50,8 | 16-031,8 | 711 | 955 | 495 кг* |
Дизайн: ANSI B 16.34 / BS1873
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | А216 WCB |
2 | Кольцо гнезда вентиля | F6 |
3 | Диск | 216 WC8 - ½″ стеллен |
4 | Гайка шпинделя | F6 |
5 | Шпиндель | F6 |
6 | Прокладка | Графит |
7 | Задняя втулка | F6 |
8 | Крышка | 216WCB |
9 | Крышка на болтах | B7 |
10 | Гайка крышки | 2Н |
11 | Набивка штока | Графит |
12 | Сальник | F6 |
13 | Грундбукса | 216WCB |
14 | Рым-болт с уплотнением | B7 |
15 | Гайка сальника | 2Н |
16 | Хомут | ZCuAl10Fe3 |
17 | Штурвал | Чугун |
Номинальный диаметр DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 51 | 165,1 | 127 | 91,9 | 25,4 | 8-∅19,1 | 292 | 475 | 40 кг* |
2 | 65 | 64 | 190,5 | 149,4 | 104,6 | 28,4 | 8-∅22,4 | 330 | 515 | 57 кг* |
3″ | 80 | 76 | 209,6 | 168,1 | 127 | 31,8 | 8-∅22,4 | 356 | 585 | 72 кг* |
4″ | 100 | 102 | 273,1 | 215,9 | 157 | 38,1 | 8-∅25,4 | 432 | 675 | 121 кг* |
5″ | 125 | 127 | 330,2 | 266,7 | 185,7 | 44,5 | 8-028,4 | 508 | 845 | - |
6″ | 150 | 152 | 355,6 | 292,1 | 215,9 | 47,8 | 12-028,4 | 559 | 885 | 250 кг* |
8″ | 200 | 200 | 419,1 | 349,3 | 269,7 | 55,6 | 12-031,8 | 660 | 945 | 450 кг* |
10″ | 250 | 248 | 508 | 431,8 | 323,9 | 63,5 | 16-035,1 | 787 | 1040 | 700 кг* |
12″ | 300 | 298 | 558,8 | 489 | 381 | 66,5 | 20-035,1 | 838 | 1280 | 900 кг* |
Информация по вентилю с пневматическим приводом
Информация по запорному вентилю с ручным приводом
Информация по запорному вентилю с фланцами
Информация по запорному вентилю
Информация по регулирующему вентилю
Название арматуры | DN | PN | Управление | Присоединение |
---|---|---|---|---|
Клапан запорный | 10-50 | 100-400 | маковик, электропривод, цилиндрическая передача, коническая передача, дистанционное управления прямое | под приварку, фланцевое |
Клапан регулирующий | 10-50 | 100-400 | ||
Клапан запорный KIP | 8 - 15 | 25 - 250 | маховик | под приварку |
Клапан грязевый | 25, 40, 50 | 100-250 | маховик | фланцевое, под приварку |
Клапан дня сброса слякоти | 15, 25 | 100-250 | ||
Клапан запорный (регулирующий) | 65 - 150 | 160-250 | маховик, электропривод, дистанционное управления прямое | под приварку, фланцевое |
Использование
Запорный орган или орган для грубой регуляции с линейной характеристикой предназначен для воды, водяного пара, газа и других рабочих сред, используются в химическом и атомном оборудовании, в зависимости от материала корпуса. Дроссельное устройство, используемое для постоянного удаления из паровых котлов щёлочи, орган для быстрого открывания, применяемый для выпуска горячей воды, содержащей нечистоты. Он не является сам по себе запорной арматурой. Поэтому, если требуется обеспечение герметичности, то в трубопровод следует вмонтировать запорную арматуру. Эти устройства предназначены для нормальной, взрывоопасной, тропической или сейсмической среды.
Управление
Управление осуществляется маховиком, электроприводом (и в сейсмическом исполнении), конической передачей, а при дистанционном управлении - прямой. Клапаны с маховиком могут быть оборудованы замковым устройством
Управление осуществляется двумя маховиками. Поворотом большего маховика клапан открывается или закрывается. Поворотом меньшего маховика, после ослаблений стопорной гайки, происходит взаимное очищение загрязненных уплотняющих поверхностей. Очищение необходимо проводить несколько раз подряд для того, чтобы при быстром прерывании проточности сбрасывался котельный осадок.
Управление маховиком
Материальное исполнение
Позиция | Название | Материал |
---|---|---|
1 | Корпус | 11 416,15 128, 17 134, 17 247, С22.8, 10CrMo910, X20CrMoV121, Х6CrNiTi1810 |
2 | Наплавка | Тур stellen (С 1111....Со = 0) |
3 | Уплотнительное кольцо | Exp. Grafit |
4 | Шпиндель | 17 134, 14Х17Н2 |
5 | Гайка шпинделя | CSN 42 3046 bronz |
6 | Индикатор | CSN 42 2828 |
Чертеж (схема) клапана
Техническое описание
Корпус изделия - Свободная поковка с отдельным корпусом и литым бугелем. Седло корпуса наплавлено твердым сплавом. Золотник и шпиндель с уплотнитель ной поверхностью также изготовлены из твёрдого сплава. Сальник - из безасбестового материала. У фланцевых вентилей фланцы приварены к корпусу
Корпус изделия - штампованная поковка с седлом, изготовленным из аустенитного материала. Золотник со шпинделем изготовлены из одной детали с уплотнительной поверхностью, наплавленной твёрдым кобальтовым сплавом. Корпус и шпиндель уплотнены сальником с беэасбестовыми уплотнительными кольцами.
Испытание
В зависимости рабочих условий и материала корпуса клапаны испытываются водой, иногда и паром на прочность, непронимаемость, работоспособность и герметичность. Минимальное давление на прочность 1,5 PN. В случае фланцевого присоединения сварной шов корпус - фланец контролируется с помощью ультразвука.
Монтаж
Клапаны монтируются в любом положении с направленном потока под золотник, у клапанов запорных тоже на золотник. Монтаж клапанов с электроприводом производится по указаниям их производителей. Максимальный угол отклонении удлинительных штанг при дистанционном управлении составляет 25″. Присоединение электроприводов и передач к арматуре в соответствии с ISO 5210 и DIN 3210, ОСТ 26-07-763, Клапаны с таким управлением особено для сейсмических воздействий крепятся. Регулирующие клапаны с электроприводом МОА устанавливаются, включая контактный ящик с тормозом.
электропривод | коническая передача | дистанционное управление прямое |
Рабочие параметры
°C | 200 | 300 | 550 |
---|---|---|---|
PN | Материал корпуса | ||
122640 | 422744 | ||
Макс рабочее давпение МПа | |||
160 | 16 | 12.5 | 10 |
250 | 25 | 20 | 16 |
Строительные размеры
DN | A | V | L | L1 | Kg/Кг (121) | Kg /Kr (111) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN160 | PN250 | PN160 | PN250 | |||||
65 | 500 | 540 | 500 | 340 | 400 | 74 | 87 | 90 |
80 | 630 | 690 | 600 | 380 | 450 | 170 | 200 | 205 |
100 | 630 | 690 | 600 | 430 | 520 | 170 | 213 | 223 |
125 | 710 | 870 | 900 | 500 | 600 | 293 | 328 | 340 |
150 | 710 | 870 | 900 | 550 | 700 | 293 | 348 | 370 |
Использование
Запорный орган либо орган для грубой регулировки предназначен для воды, водяного пара и другой рабочей жидкости, которая употребляется в энергетическом, химическом и атомном оборудованиях в зависимости от выбора материала корпуса. Предназначен для среды нормальной, тропической, взрывоопасной и сейсмической, При использовании для газа необходима консультация
Техническое описание
Корпус и бугель - отлитые, между собой соединены штыковым соединением. Седло в корпусе и уплотнитель нал поверхность золотника наплавлены твердым сварочным сплавом. Уплотнение - из материала, не содержащего асбест. Регулирование при помощи маховика.
Испытание
Клапаны испытываются при помощи воды или пара, на прочность, непроницаемость, работоспособность к эксплуатации и плотность в зависимости от рабочих характеристик и материала, из которого изготовлен корпус. Минимальное давление при испытании на прочность - 1.5 PN.
Монтаж
Клапаны монтируются в любом положении. По отношению к направлению потока под золотник, запорные клапаны также и на золотник. При монтаже клапанов с электроприводом руководствоваться инструкцией его производителя. Присоединение электроприводов к арматуре согласно ISO 5210, DIN 3210, ОСТ 26-07-763. При дистанционном управлении наибольший угол отклонения удлинительных стержней равен 25°.
Чертеж (схема) запорного клапана
Материальное исполнение
Позиция | Название | Материал |
---|---|---|
1 | Корпус | 422640, 422744 |
2 | Наплавка | Stelllt |
3 | Уплотнительное кольцо | Gram |
4 | Шпиндель | 17 027/17322 |
5 | Гайка шпинделя | CSN 42 3046 bronz |
Информация по регулирующим клапанам для серной кислоты
Информация по односедельному регулирующему клапану
Информация по регулирующему клапану в проходном исполнении
Информация по регулирующему клапану двигателя
Информация по регулирующему клапану двухходовой
Информация по регулирующему клапану для воды
Информация по регулирующему клапану выравнивания давления
Информация по регулирующему клапану для природного газа
Информация по регулирующему клапану для солей
Информация по регулирующему клапану с закрытым корпусом
Информация по регулирующему клапану с пневматическим управлением
Информация по регулирующему клапану с приводом и позиционером
Информация по регулирующему клапану с фланцами
°C | 200 | 300 | 400 |
---|---|---|---|
PN | Материал корпуса | ||
08Cr18Ni10Ti, X6CrNiTi810 | |||
Макс, рабочее давление МПа | |||
250 | 25,9 | 23,8 | 21,6 |
Строительные размеры
DN/Ду | PN | A | Dmax | Н | L | V | Kg/Кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|
8 | - 250 | 75 | 22 | 16 | 80 | 78 | 0,45 |
10 | |||||||
15 | |||||||
15/10 |
Информация по отсечным клапанам
Информация по запорному клапану для водяного пара
Информация по запорному клапану для пара
Информация по запорному клапану с диском
Информация по запорному клапану с сальником
Информация по запорному клапану с фланцами
Информация по клапанам для газа
Информация по клапанам для жидкости
Название арматуры | DN | PN | Управление | Присоединение |
---|---|---|---|---|
Клапан обратный | 10-50 | 100-400 | автоматический орган | под приварку фланцевое |
Техническое описание
Корпусом является штампованная поковка закрытая винтовым соединением. Седло корпуса и герметизирующая площадь золотника изготовлены из твёрдого наплавочного сплава. Корпус герметизирован уплотнительным кольцом, изготовленным из безасбестового материала. Управление - автоматическое. У фланцевых клапанов фланцы приварены к корпусу.
Использование
Автоматическое устройство, препятствующее обратному течению рабочей жидкости, Используется в оборудовании, работающем на воде, водяном пару, газе, и других рабочих средах, используемых а энергетическом и химическом оборудовании. В зависимости от материала корпуса может применяться в нормальной, тропической, взрывоопасной и сейсмически опасной среде.
Испытание
Обратные вентили проверяются водой или паром на прочность, непроницаемость, работоспособность и герметичность в зависимости от рабочих параметров и материала корпуса. Минимальное давление при испытаниях на прочность составляет 1,5 PN. У фланцевых вентилей сварной шов корпус - фланец проверяется посредством ультразвука.
Монтаж
Клапаны монтируются только до горизонтального трубопровода с резьбовым соединением наверху и направлением среды под золотник.
При необходимости установки в наклонном либо вертикальном трубопроводе имеется обратный клапан оснащенный пружиной.
Материальное исполнение
Позиция | Название | Материал |
---|---|---|
1 | Корпус | 11416,15128,17134,17247, С22.8, 10CrMo910, X20CrMoV121, X6CrNiTi1810 |
2 | Наплавка | Тур stellen 6 (С 1111...Со = 0) |
3 | Уплотнительное кольцо | Exp. Grafit |
4 | Винтовое соединение | 17134 (13%Cr) |
5 | Золотник | 14Cr17Ni2 (17%Cr), 17134 (13%Cr) |
Чертеж (схема)
Рабочие параметры
°C | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 560 | 520 | 550 | 580 | 200 | 300 | 400 | 500 | 550 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | Материал корпуса | |||||||||||||
1(413 | 1512а | 17134 | 17247 | |||||||||||
Максимальное рабочее давление МПа | ||||||||||||||
100 | 10 | 8,2 | 6 | 10 | 6,2 | 5,4 | 10 | 0,1 | 5,1 | 8,9 | 7,8 | 7,2 | 6,8 | 6,7 |
160 | 16 | 13,2 | 9,6 | 16 | 9,1 | 8,6 | 16 | 129 | 8,2 | 14,3 | 12,5 | 11,5 | 10.9 | 10.8 |
250 | 25 | 20,6 | 14,9 | 25 | 15,5 | 13,5 | 25 | 20.2 | 12,8 | 22,3 | 19,5 | 18 | 17.1 | 16.9 |
320 | 32 | 26,3 | 19,1 | 32 | 19,8 | 17,3 | 32 | 25,8 | 16,3 | 26,5 | 25 | 23 | 21,9 | 21,6 |
400 | 40 | 32,9 | 23,9 | 40 | 24,8 | 21,6 | 40 | 32,2 | 20,4 | 35,7 | 31,2 | 23,8 | 27,4 | 27 |
PN | С 22.8 | 10CrMo910 | X20CrMoV121 | X6CrNiTi810 | ||||||||||
100 | 10 | 7,8 | 5,2 | 7,8 | 3,9 | 3,4 | 10 | 7,4 | 4,8 | 9 | 7,9 | 7,2 | 6,9 | 6,8 |
160 | 16 | 12,5 | 8,3 | 12,5 | 6,3 | 5,4 | 16 | 11,0 | 7,6 | 14,4 | 12,6 | 11,6 | 11 | 10,9 |
250 | 25 | 19,6 | 13 | 19.6 | 9,9 | 8,4 | 25 | 18.5 | 11,9 | 22,4 | 19,7 | 18,1 | 17.3 | 17,2 |
320 | 32 | 25 | 16,7 | 25 | 12,6 | 10,8 | 32 | 237 | 15,2 | 28,8 | 25,2 | 23,2 | 22,1 | 21,8 |
400 | 40 | 31,3 | 20,9 | 31,3 | 15,8 | 13.5 | 40 | 29.7 | 19 | 36 | 31,6 | 28,9 | 27.6 | 27,4 |
Строительные размеры
DN / Ду | PN | A | Dmax | H | L | L1 | V | Kg / Кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10 15 |
100 160 250 320 400 |
54 | 27 | 34 | 150 | DIN ANSI GOST |
77 | 2,1 |
20 25 |
64 | 43 | 48 | 160 | 96 | 3,1 | ||
32 40 |
78 | 61 | 66 | 210 | 128 | 7,2 | ||
50 | 94 | 77 | 83 | 250 | 145 | 11,4 |
Информация по обратному клапану баттерфляй с фланцами
Информация по обратному клапану приварному
Название арматуры | DN | PN | Управление | Присоединение |
---|---|---|---|---|
Клапан обратный | 65-400 | 160-400 | автоматический орган | под приварку, фланцевое |
Техническое описание
Корпус штампованная или свободная поковка. Седло в корпусе запресовано и сварено уплотнительным швом. Уплотнительные поверхности седел и диска наплавлены твёрдым сплавом. Уплотнительное кольцо крышки из безасбестовопо материала. Управление автоматическое. У фланцевых клапанов фпанцы к корпусу привариваются.
Использование
Автоматический орган, предотвращающий обратное движение рабочей среды, предназначенный для воды, водяного пара и другой рабочей среды, применяемой в энергетических и химически* оборудован и их, для среды нормальной, тропической и взрывоопасной,
Испытание
Клапаны испытываются водой, иногда и паром на прочность, непропускаемость и герметичность е зависимости от рабочих параметров и материала корпуса. Минимальное давление при испытании на прочность 1,5 PN, Прочностные швы контролируются радиографически.
Монтаж
Клапаны монтируются только а горизонтальном положении с герметизирующей крышкой сверху, в направлении движении под диск.
Позиции | Название | Материал |
---|---|---|
1 | Корпус | 11416, 15128, 17134, 17119, С22.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, X20CrMoV121, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5 |
2 | Накладка | Тур Stеllit (С 1111 Co = 0) |
3 | Уплотнительное кольцо | Exp. Grafit |
4 | Самоуплотнительная крышка | 11416, 15128, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5 |
5 | Опорное кольцо | |
6 | Разъемное кольцо |
Чертеж (схема)
Рабочие параметры
PN250
°С | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 | 500 | 550 | 560 | 520 | 550 | 580 | 520 | 550 | 560 | 580 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | Материал корпуса | ||||||||||||||
11416 | 15128 | 17134 | 17119 | ||||||||||||
Макс. рабочее давление, МПа | |||||||||||||||
160 | 16 | 12,2 | 9 | 5,1 | 16 | 15.6 | 8,2 | 7,2 | 16 | 12.8 | 6,1 | 16 | 12.9 | 12,4 | 11 |
250 | 25 | 19,1 | 14,2 | 8,1 | 25 | 24.4 | 12,9 | 11,3 | 25 | 20,1 | 12,7 | 25 | 20,2 | 19,4 | 17.2 |
PN | С 22.8 | 10CrMo910 | X20CrMoV121 | X10CrMoVNb91 | |||||||||||
160 | 14,3 | 10.6 | 7.4 | 5,5 | 14,3 | 12,5 | 6.3 | 5,3 | 16 | 11.8 | 7,6 | 16 | 15 | 13,4 | 10,6 |
250 | 22,4 | 16,5 | 11,5 | 6,7 | 22,4 | 19,5 | 9,8 | 8,4 | 25 | 18,5 | 11,8 | 25 | 23,4 | 21 | 16,6 |
°C | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 300 | 400 | 450 | 500 | 540 | 200 | 450 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | 15Mo3 | 13CrMo44 | 15NiCuMoNb5 | |||||||||||||
160 | 16 | 13,4 | 12,5 | 12 | 8,6 | 16 | 14,8 | 14,3 | 12,7 | 5,6 | 16 | 16 | ||||
250 | 25 | 21 | 19,5 | 10,5 | 13,4 | 25 | 23,1 | 22,4 | 19,8 | а,а | 25 | 25 |
PN400
°C | 200 | 300 | 400 | 450 | 450 | 500 | 550 | 560 | 520 | 550 | 580 | 590 | 550 | 560 | 580 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | Материал корпуса | ||||||||||||||
11416 | 15128 | 17134 | 17119 | ||||||||||||
Макс. рабочее давление МПа | |||||||||||||||
320 | 32 | 24,5 | 18,2 | 10,4 | 32 | 31.3 | 16.5 | 14.4 | 32 | 25,8 | 16,3 | 32 | 25,9 | 24,5 | 22 |
400 | 40 | 30,6 | 22,7 | 13 | 40 | 39,1 | 20,6 | 18,1 | 40 | 32,2 | 20,4 | 40 | 32,4 | 31 | 27,5 |
PN | С 22.8 | 10СrМо910 | X20CrMoV121 | X10CrMoVNb91 | |||||||||||
320 | 28,7 | 21,3 | 14,8 | 11.1 | 26,7 | 25 | 12.6 | 10,7 | 32 | 23.7 | 15.2 | 32 | 30 | 26,0 | 21.3 |
400 | 35,9 | 26,6 | 13,5 | 13,9 | 35,9 | 31.3 | 15.7 | 13,4 | 40 | 29,6 | 19 | 40 | 37,5 | 33,6 | 26.6 |
°C | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 | 300 | 400 | 450 | 500 | 540 | 200 | 450 | |||
PN | 15МоЗ | 13СrМо44 | 15NiCuMoNb5 | ||||||||||||
320 | 32 | 26,9 | 25 | 24,1 | 17.2 | 32 | 29,6 | 28,7 | 25,4 | 11,3 | 32 | 32 | |||
400 | 40 | 33,6 | 31,3 | 30,1 | 21,5 | 40 | 37,1 | 35,9 | 31,7 | 14,1 | 40 | 40 |
Строительные размеры
DN/d | PN | A | D max | Н | L | V | Kg/Кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|
65/55 65/50 |
160 - 400 | 160 | 77 | 70 | 360 | 180 | 20,5 21 |
80/75 | 190 | 120 | 95 | 450 | 240 | 43 | |
100/75 | 120 | 45 | |||||
125/110 | 250 | 170 | 128 | 500 | 320 | 84 | |
150/110 | 170 | 550 | 144 | ||||
175/125 175/150 200/150 |
325 | 230 230 230 |
155 | 650 | 390 | 160 165 178 |
|
225/175 | 385 | 250 | 185 | 700 | 450 | 240 | |
250/200 | 430 | 310 | 205 | 800 | 490 | 337 | |
275/200 | 310 | 850 | 392 | ||||
250/225 275/225 300/225 |
485 | 350 350 350 |
235 | 800 850 900 |
550 | 370 417 485 |
|
300/250 | 660 | 365 | 300 | 1000 | 770 | 1270 | |
350/275 | 405 | 1000 | 1375 |
DN/d | PN | A | L1 | V | Kg/Кг |
---|---|---|---|---|---|
65/55 | 160 | 160 | CSN DIN GOST ANSI |
180 | 61 |
65/50 | 250 | 69 | |||
80,75 | 250 | 190 | 240 | 95 | |
100/75 | 125 | ||||
125/110 | 250 | 320 | 184 | ||
150/110 | 227 | ||||
200/150 | 325 | 390 | 557 | ||
250/200 | 430 | 490 | 1032 | ||
300/225 | 160 | 485 | 550 | 1373 |
Дизайн: ANSI B 16.34 / API 6D - BS1868
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
Корпус: A216 WCB
Вал: F6
150lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
300lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
600lbs | 2″ | 2½″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ |
Дизайн: ANSI B 16.34 API 6D-BS1868
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | 216 WCB |
2 | Кольцо гнезда клапана | F6 |
3 | Диск | 216 WC8-½″ стеллен |
4 | Гайка диска | 2Н |
5 | Вал | F6 |
6 | Прокладка | Графит |
7 | Крышка | 216 WCB |
8 | Болт крышки | B7 |
9 | Гайка крышки | 2Н |
Номинальный диаметр, DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 52,6 | 152,4 | 120,7 | 91,9 | 19,1 | 4-∅19,1 | 203 | 135 | 15 кг* |
2 ½″ | 65 | 62,7 | 177,8 | 139,7 | 104,6 | 22,4 | 4-∅19,1 | 216 | 150 | 26 кг* |
3″ | 80 | 78 | 190,5 | 152,4 | 127 | 23,9 | 4-∅19,1 | 241 | 165 | 27 кг* |
4″ | 100 | 102,4 | 228,6 | 190,5 | 157,2 | 23,9 | 8-∅19,1 | 292 | 241 | 42 кг* |
5″ | 125 | 128,3 | 254 | 215,9 | 185,7 | 23,9 | 8-∅22,4 | 330 | 260 | 69 кг* |
6″ | 150 | 154,2 | 279,4 | 241,3 | 215,9 | 25,4 | 8-∅22,4 | 356 | 284 | 75 кг* |
8″ | 200 | 202,7 | 342,9 | 298,5 | 269,7 | 28,4 | 8-∅22,4 | 495 | 340 | 124 кг* |
10″ | 250 | 254,5 | 406,4 | 362 | 323,9 | 30,2 | 12-∅25,4 | 622 | 425 | 200 кг* |
12″ | 300 | 304,8 | 482,6 | 431,8 | 381 | 31,8 | 12-∅25,4 | 699 | 460 | 310 кг* |
Дизайн: ANSI B 16.34 API 6D-BS1868
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | 216 WCB |
2 | Кольцо гнезда клапана | F6 |
3 | Диск | 216 WC8-½″ стеллен |
4 | Гайка диска | 2Н |
5 | Вал | F6 |
6 | Прокладка | Графит |
7 | Крышка | 216 WCB |
8 | Болт крышки | B7 |
9 | Гайка крышки | 2Н |
Номинальный диаметр, DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 52,6 | 165,1 | 127 | 91,9 | 22,4 | 8-∅19,1 | 267 | 145 | 21 кг* |
2 ½″ | 65 | 62,7 | 190,5 | 149,4 | 104,6 | 25,4 | 8-∅22,4 | 292 | 170 | 30 кг* |
3″ | 80 | 78 | 209,6 | 168,1 | 127 | 28,4 | 8-∅22,4 | 318 | 185 | 39 кг* |
4″ | 100 | 102,4 | 254 | 200,2 | 157,2 | 31,8 | 8-∅22,4 | 356 | 250 | 70 кг* |
5″ | 125 | 128,3 | 279,4 | 235 | 185,7 | 35,1 | 8-∅22,4 | 400 | 275 | 115 кг* |
6″ | 150 | 154,2 | 317,5 | 269,7 | 215,9 | 36,6 | 12-∅22,4 | 445 | 310 | 125 кг* |
8″ | 200 | 202,7 | 381 | 330,2 | 269,7 | 41,1 | 12-∅25,4 | 533 | 365 | 190 кг* |
10″ | 250 | 254,5 | 444,5 | 387,4 | 323,9 | 47,8 | 16-028,4 | 622 | 430 | 290 кг* |
12″ | 300 | 304,8 | 520,7 | 450,9 | 381 | 50,8 | 16-031,8 | 711 | 480 | 450 кг* |
Дизайн: ANSI B 16.34 API 6D-BS1868
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
1 | Корпус | 216 WCB |
2 | Кольцо гнезда клапана | F6 |
3 | Диск | 216 WC8-½″ стеллен |
4 | Гайка диска | 2Н |
5 | Вал | F6 |
6 | Прокладка | Графит |
7 | Крышка | 216 WCB |
8 | Болт крышки | B7 |
9 | Гайка крышки | 2Н |
Номинальный диаметр, DN | Основные размеры [мм] | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дюймы | мм | d | D | D1 | D2 | b | n-∅d | L | Н (откр.) | Вес |
2″ | 50 | 51 | 165,1 | 127 | 91,9 | 25,4 | 8-∅19,1 | 292 | 200 | 28 кг* |
2 ½″ | 65 | 64 | 190,5 | 149,4 | 104.6 | 28,4 | 8-∅22,4 | 330 | 225 | 38 кг* |
3″ | 80 | 76 | 209,6 | 168,1 | 127 | 31,8 | 8-∅22,4 | 356 | 240 | 52 кг* |
4″ | 100 | 102 | 273,1 | 215,9 | 157 | 38,1 | 8-∅22,4 | 432 | 275 | 87 кг* |
6″ | 150 | 152 | 355,6 | 292,1 | 215,9 | 47,8 | 8-∅22,4 | 559 | 365 | 224 кг* |
8″ | 200 | 200 | 419,1 | 349,3 | 269,7 | 55,6 | 12-∅22,4 | 660 | 430 | 354 кг* |
10″ | 250 | 248 | 508 | 431,8 | 323,9 | 63,5 | 12-∅25,4 | 787 | 475 | 626 кг* |
12″ | 300 | 298 | 558,8 | 489 | 381 | 66,5 | 16-028,4 | 838 | 555 | 790 кг* |
Информация по поворотному обратному клапану
Название арматуры | DN | PN | Управление | Присоединение |
---|---|---|---|---|
Клапан запорный трехходовый | 200,250,300 | 400 | электропривод | под приварку |
Клапан обратный с возможностью закрытия | 300 | 400 | маковик, электропривод | |
Замок давления | 125 - 500 | 63 - 400 | автоматический орган | под приварку |
Клапан регулирующий многоступенчатый | 25/50 40/80 65/125 100/100 |
400 | маховик, электропривод |
Позиция | Название | Материал |
---|---|---|
1 | Корпус | 15128 |
2 | Наплавка | typ stellen (С 1111...Со = 0) |
3 | Уплотнительное кольцо | Exp. Grafit |
4 | Шпиндель | CSN 41 7027 (14%Cr) |
5 | Гайка шпиндели | CSN 42 3046 bronz |
6 | Раъёмное кольцо | 15 128 |
7 | Патрубки | CSN. DIN |
8 | Самоуплотнительная крышка | 15 128 |
Использование
Запорный клапан, кпапан обратный с возможностью закрытия, предназначены для автоматизации эксплуатации энергоблока, и главным образом при неисправности трубопроводной системы нагревателя высокого давления и при повышении уровня выше допускаемого лимита.
Арматура, предназначенная для воды и водяного пара. Используется в основном на оборудовании теплоэлектростанции, В зависимости от вида вмонтированного внутреннего устройства позволяет проводить химическую очистку, испытание давлением и эксплуатацию оборудования, В частности системы КОТЛОВ.
Регулирующий многоступенчатый клапан с линейной характеристикой, предназначенный для воды, водяного пара, газов, и других рабочих сред. Данные клапана позволяют редуцировать давление у жидкостей в диапазоне or 5,1 до 20 МПа , у пара и газов снижать расширительное соотн. - в диапазоне от 0,7 до 0,2
Информация по специальной арматуре для нефтехимии
Информация по специальной арматуре для пищевой промышленности и сельского хозяйства
Информация по специальной арматуре для производства полимеров
Информация по специальной арматуре для химикатов
Информация по специальной арматуре для тяжелого машиностроения
Информация по арматуре для градирни
Информация по клапану полнопроходному
Информация по клапану малошумному
Информация по электропневматическим позиционерам
Информация по антипомпажным клапанам
Информация по диафрагменным клапанам
Информация по конусным кранам
Информация по магнитным клапанам
Информация по фланцевым редукционным клапанам
Информация по трехпозиционному клапану распределения потока
Информация по угловому клапану для солей
Рабочие параметры
°C | 260 | 260 |
---|---|---|
PN | Материал корпуса | |
15 128 | 15 221 | |
Рабочее давление, МПа / Критическое давление МПа | ||
400 | 25/38 | 26,3/37 |
Строительные размеры
DN/Ду | PN | B + C | Dmax, D′max | H | L | S/S1 | V | Kg / Кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
200 | 400 | 1140 | 250 | 395 | 900 | 176 | 1265 | 910 |
250 | 1295 | 300 | 500 | 210/190 | 1870 | 1150 | ||
300 | 1295 | 350 | 630 | 1100 | 310/430 | 2720 | 3300 |
Техническое описание
Корпус выполнен из свободной поковки с приваренными патрубками; бугель-литой. Седло на месте выхода к нагревателю высокого давления (нижнее седло) запресовано в корпусе и обварено герметизирующим швом. Седло трубки байпаса (верхнее седло) имеет отверстия и уплотнительное кольцо, сделанные из одного профиля. Уплотнительные поверхности сёдел и золотника наплавлены твёрдым сплавом. Сальник шпинделя н уплотнительное кольцо самоуплотнительной крышки изготовлены из безасбестового материала, Управление осуществляется электроприводом,
Информация по смесительным соленоидным трехходовым клапанам
°С | 260 | 376 | |
---|---|---|---|
PN | Материал корпуса | ||
15 128 | 15 221 | 15 128 | |
Рабочее давление МПа / Критическое давление МПа | |||
400 | 25/38 | 26,3/37 | 21/23 |
Строительные размеры
DN / Ду | PN | А | В | С | Dmax | Н | L | S | V | V1 | Kg / Кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
300 | 400 | 450 | - | - | 324 | 513 | 950 | 300 | 1032 | - | 1545 |
300 | 400 | - | 417 | 230 | 324 | 513 | 950 | 300 | - | 1270 | 1605 |
Техническое описание
Корпус выполнен из свободной поковки с приваренными патрубками; бугель - стальной, сварной. Уплотняющая поверхность седла в корпусе и золотнике направлены нержавеющим электродом. Сальник шпинделя и уппотнительное кольцо самоуппотнительной крышки изготовлены из безасбестового материала. Управление - автоматическое, с возможностью герметизации при закрытии маховиком или электроприводом.
Рабочие параметры
°C | 160 | 235 | 425 | 475 | 530 | 540 | 560 | 565 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
PN | DN/Ду | Материал корпуса | |||||||
15 128 (17 134) | |||||||||
Рабочее давление МПа | |||||||||
100 | 300 | - | - | - | - | - | - | 4 | - |
350 | - | - | - | - | - | - | - | 4 | |
400 | - | - | - | - | 3 | - | - | - | |
450 | - | - | - | 4,7 | - | - | - | - | |
500 | - | - | - | - | - | 4,6 | - | - | |
160 - 400 | 125 | - | - | 19,7 | - | - | - | - | - |
200 | 18 | - | - | - | - | - | - | - | |
225 | - | - | - | - | - | 17,5 | - | - | |
250 | - | 23 | - | - | 12,7 | - | - | - | |
300 | - | - | - | - | - | 17,8 | - | - |
Строительные размеры
DN / Ду | PN | A | Dmax | H | L | V | Kg / Кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|
125 | 160 - 400 | 254 | 133 | 105 | 500 | 320 | 118 |
200 | 330 | 220 | 155 | 650 | 365 | 222 | |
225 | 415 | 245 | 160 | 650 | 430 | 401 | |
250 | 415 | 277 | 190 | 650 | 470 | 4B7 | |
300 | 625 | 324 | 230 | 1000 | 721 | 1321 | |
300 | 63 - 100 | 540 | 324 | 220 | 900 | 490 | 655 |
350 | 570 | 377 | 235 | 1000 | 510 | 690 | |
400 | 650 | 434 | 255 | 1100 | 540 | 1285 | |
450 | 630 | 457 | 280 | 1160 | 570 | 1075 | |
500 | 700 | 564 | 320 | 1360 | 596 | 2031 | |
Значение Vn Кг дпя системы для работы |
Система для работы
Техническое описание
Корпус выполнен штамповкой или свободной поковкой; с фланцем или самоуплотнительной крышкой, с уплотнительным кольцом из безасбестового материала. Внутренняя конструкция замка давления состоит из:
Для химической очистки и обработки паром:
Уплотняющая и нажимная пластины, уплотнитель JERIT и распорный болт для установки измеряемого давлении; Для химической очистки крышка имеет отверстие - байпас.
Для эксплуатации:
Вкладыш и два откидных болта с шайбами и гайками. Замки давления работают без управления. Поставляются согласно специальным техническим условиям для двух уровней давления - для среднего давления (до PN 100) – с фланцевой крышкой; для более высокого давлении – с самоуплотняющей крышкой,
Система для химической очистки
Система для набора давления
Рабочие параметры
°C | 157 | 376 | 545 | |
---|---|---|---|---|
PN | DN / Ду | Материал корпуса | ||
15128 | ||||
Макс. расчетное давление, МПа | ||||
160 - 400 | 25/50 | - | 21 | - |
40/80 | - | - | 16,5 | |
65/125 | - | 21 | - | |
100/100 | 27 | - | - |
Строительные размеры
DN/DN′ | PN | A (resp. B + C) | Dmax | D′max | H | L | V (resp. V1) | Kg / Кг |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
25/50 | 400 | 250 | 34 | 61 | 250 | 100 | 320 | 19 |
40/80 | 645 | 49 | 89 | 350 | 120 | 695 | 100 | |
65/125 | 77 | 140 | 500 | 200 | 945 | 150 | ||
100/100 | 115 | 115 | 620 | 250 | 945 | 235 |
Техническое описание
Корпус выполнен из свободной поковки; бугель-литой; корпус и бугель соединены посредством двух втулок. Седло корпуса и дроссельные поверхности расширительных камер наплавлены твёрдым сплавом. Золотник со шпинделем изготовлены из единого профиля, из каленой хромистой стали, имеющей несколько клинообразных дорожек, образующих собственную дроссельную систему. Сальник выполнен из безасбестовпо материала. Управление маховиком (DN 25/50) или прямолинейным электроприводом (DN 40/00 и далее).
Информация по компрессорным клапанам
Информация по грязевым клапанам
Информация по клапанам для грязи и сброса слякоти
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 200 | DN | 15 | 400 | ||
PN | 6 | 16 | PN | 6 | 16 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 20 | 500 | DN | 15 | 500 | ||
PN | 6 | 16 | PN | 16 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 25 | 600 | DN | 20 | 500 | ||
PN | 10 | 16 | PN | 6 | 16 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 20 | 500 | DN | 20 | 500 | ||
PN | 6 | 16 | PN | 6 | 16 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 20 | 600 | DN | 32 | 600 | ||
PN | 6 | 16 | PN | 10 | 16 |
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 25 | 500 | DN | 15 | 300 | ||
PN | 10 | 16 | PN | 6 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 20 | 250 | DN | 20 | 100 | ||
PN | 16 | 40 | PN | 16 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 100 | DN | 15 | 50 | ||
PN | 16 | 40 | PN | 16 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 50 | DN | 15 | 25 | ||
PN | 16 | 40 | PN | 16 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 50 | DN | 15 | 25 | ||
PN | 63 | 630 | PN | 16 | 40 |
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 25 | DN | 15 | 25 | ||
PN | 16 | 25 | PN | 16 | 25 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 25 | DN | 15 | 50 | ||
PN | 16 | 25 | PN | 16 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 25 | DN | 15 | 25 | ||
PN | 16 | 25 | PN | 40 | |||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 200 | DN | 15 | 25 | ||
PN | 16 | PN | 40 | ||||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 200 | DN | 15 | 300 | ||
PN | 16 | PN | 10 |
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 300 | DN | 15 | 200 | ||
PN | 10 | PN | 16 | ||||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 200 | DN | 15 | 300 | ||
PN | 10 | PN | 25 | 40 | |||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 125 | DN | 15 | 50 | ||
PN | 16 | 40 | PN | 25 | |||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 125 | DN | 10 | 200 | ||
PN | 16 | 40 | PN | 25 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 200 | DN | 10 | 200 | ||
PN | 63 | 160 | PN | 63 | 160 |
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 300 | DN | 10 | 300 | ||
PN | 25 | 40 | PN | 25 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 200 | DN | 10 | 200 | ||
PN | 63 | 160 | PN | 63 | 160 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 65 | 200 | DN | 65 | 200 | ||
PN | 250 | 320 | PN | 250 | 320 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 50 | 800 | DN | 40 | 300 | ||
PN | 10 | 40 | PN | 10 | |||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 65 | DN | 80 | 300 | ||
PN | 16 | 20 | PN | 63 | 160 |
Min | Max | Min | Max | |||||
DN | 15 | 50 | DN | 15 | 250 | |||
PN | 25 | PN | 16 | 40 | ||||
Min | Max | Min | Max | |||||
DN | 80 | 400 | DN | 80 | 400 | |||
PN | 10 | 40 | PN | 10 | 40 | |||
Min | Max | Min | Max | |||||
DN | 80 | 300 | DN | 80 | 300 | |||
PN | 63 | 100 | PN | 63 | 160 | |||
Min | Max | Min | Max | |||||
DN | 10 | 200 | DN | 10 | 200 | |||
PN | 10 | 40 | PN | 10 | 40 | |||
Min | Max | Min | Max | |||||
DN | 15 | 300 | DN | 15 | 300 | |||
PN | 25 | 40 | PN | 25 | 40 |
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 200 | DN | 10 | 65 | ||
PN | 10 | 160 | PN | 320 | 500 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 100 | DN | 50 | 250 | ||
PN | 10 | 160 | PN | 10 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 200 | DN | 6 | 10 | ||
PN | 16 | 160 | PN | ||||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 20 | DN | 8 | 200 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 50 | 200 | DN | 40 | 500 | ||
PN | 10 | 16 | PN | 10 | 16 |
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 25 | 200 | 25 | 200 | |||
PN | 16 | 16 | 16 | 16 | |||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 200 | DN | 15 | 200 | ||
PN | 16 | 40 | PN | 16 | 40 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 20 | 800 | DN | 20 | 800 | ||
PN | 10 | PN | 10 | ||||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 50 | DN | 15 | 50 | ||
PN | 40 | PN | 40 | ||||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 40 | 600 | DN | 15 | 300 | ||
PN | 10 | 16 | PN | 10 | 16 |
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 15 | 200 | DN | 10 | 80 | ||
PN | 10 | 16 | PN | 16 | 20 | ||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 200 | 300 | DN | 10 | 50 | ||
PN | 16 | PN | 6 | 16 | |||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 50 | DN | 10 | 50 | ||
PN | 16 | PN | 20 | ||||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 10 | 50 | DN | 15 | 50 | ||
PN | 20 | PN | 20 | ||||
Min | Max | Min | Max | ||||
DN | 20 | 50 | DN | 65 | 150 | ||
PN | 16 | PN | 16 |
Информация по шаровым клапанам
Информация по шаровым кранам для пара, перегретого пара для деаэратора
Информация по шаровым запорным клапанам
Информация по двухходовым шаровым клапанам
Информация по полнопроходным шаровым клапанам на цапфе
Информация по обратным шаровым клапанам
Информация по шаровым клапанам с ручным приводом
Информация по сегментным шаровым клапанам
Информация по фланцевым шаровым кранам без обогрева
Информация по шаровым кранам из кислотостойкого материала
Информация по поворотным шаровым кранам
Информация по полнопроходным шаровым кранам с пневмогидроприводом
Информация по фланцевым шаровым кранам с пневмоприводом
Информация по шаровым кранам с рубашкой для обогрева
Информация по шаровым кранам с ручным приводом
Информация по шаровым кранам с рычагом, редуктором
Информация по сварным шаровым кранам
Информация по баттерфляйному (отсекающему) клапану с пневмоприводом двойного действия
Информация по дисковым затворам
Информация по дисковым клапанам
Информация по дисковым поворотным затворам
Информация по поворотным затворам
Информация по клапанам баттерфляй с двойным эксцентриком
Информация по регулирующей заслонке баттерфляй
Информация по регулирующей заслонке для газа
Информация по заслонке с электроприводом
Информация по шламовым клапанам
Информация по предохранитеным клапанам API серии