Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Поршневые (плунжерные) насосы

Компания ООО «Интех ГмбХ» готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию поршневые насосы.

Общие сведения о поршневых насосов

Описание насоса






Поршневые насосы являются разновидностью объемных насосных установок, где жидкость перемещают вытеснители, выталкивая ее из статичных рабочих камер. Рабочая камера поршневого насоса это замкнутое пространство, которое поочередно сообщается с входом/выходом насоса. Вытеснитель это рабочий орган насосной установки, осуществляющий вытеснение вещества.

Поршневые насосы сообщают перекачиваемой жидкости энергию, преобразовывая ее из механической энергии двигателя, т.е. данный тип насосов, придает перемещаемой жидкости энергию для того, чтобы она внутри трубопровода могла преодолевать такие явления как сопротивление, инерцию и статическую высоту.

Существуют различные классификации поршневых насосов, которые учитывают конструктивные особенности поршневых насосных установок, особенности функционирования агрегатов, вид жидкости с которой работает насос, показатель быстроходности рабочего органа и создаваемого рабочего давления.

Разновидности и типы поршневых насосов

Так, поршневые насосы могут иметь ручной и механический привод. Насосы, имеющие механический привод подразделяются, в свою очередь, на два вида:

  • Приводные насосы, где поршень активируется при помощи шатунно-кривошипного механизма от двигателя, который располагается отдельно и соединяется с насосом посредством передачи;
  • Насосы прямого действия, где поршень совершает возвратно-поступательные движения посредством штока напрямую от поршня бескривошипной паровой машины, являющейся единой системой с насосной установкой.

По виду рабочего органа, который обеспечивает вытеснение жидкости, поршневые насосы бывают:






  • Поршневыми (поршень имеет дискообразную форму);
  • Плунжерными (поршень имеет цилиндрообразную форму);
  • Диафрагмовые (рабочая жидкость отделяется от поршня специальной диафрагмой, а в цилиндре находится масло/эмульсия). Такие насосы используются для перекачки жидкостей, которые содержат различные примеси, химически агрессивных жидкостей, строительных растворов. Диафрагма может активироваться обычным рычагом. Рабочая камера оснащена двумя патрубками, один из которых всасывающий, другой – напорный. Шток двигается возвратно-поступательно и соединяется с диафрагмой. Насосы с диафрагмой используются в составе автомобильных двигателей в качестве бензонасосов.

В соответствии со способом действия поршневые насосы бывают следующих видов:

  • Поршневой насос одинарного действия;
  • Поршневой насос двойного действия. Такой насос более равномерно подает жидкость, если сравнивать его с насосами простого или дифференциального действия, т.к. он оснащен двумя рабочими камерами, располагающимися по обе стороны цилиндра, где находятся нагнетающие и всасывающие клапаны. Благодаря этому, поршень нагнетает жидкость два раза, пока коленчатый вал совершает один оборот. Существенно снижает пульсацию перекачиваемой жидкости воздушный колпак, который соединен с патрубком;
  • Дифференциальные поршневые насосы. Такие насосы являются насосам двустороннего действия и оснащены двумя рабочими камерами, одна из которых не имеет клапанов, а другая имеет всасывающий и рабочий клапан. В связи с тем, что насос нагнетает перекачиваемую жидкость два раза за один оборот вала, подача жидкости в значительной степени выравнивается.

Поршневые насосы классифицируются по расположению (горизонтальные и вертикальные) и количеству цилиндров (оснащенные одним, двумя, тремя и более цилиндрами).

По числу поршней выделяют насосы с одним, двумя и более поршнями. Кроме того, согласно показателю величины подачи различают насосы с большими поршнями (диаметром более 150 мм), средними (диаметром от 50 до 150 мм) и малыми поршнями (диаметр менее 50 мм). В соответствии с тем, насколько быстроходен рабочий орган, выделяют три типа насосов: тихоходные поршневые насосы (от 40 до 80 двойных ходов в минуту), поршневые насосы средней быстроходности (50-80) и быстроходные поршневые насосы (150-350).

Данный вид насосов используется для перекачивания холодной воды (обыкновенный насос), горячей воды (горячий насос), для работы с кислотными веществами (кислотный насос), глинистыми растворами (буровой насос) и т.п.






Принцип работы поршневого насоса двойного действия

Согласно уровню рабочего давления различают насосы, создающие высокое, среднее и малое давление.

Поршневые насосы могут быть прямодействующими или вальными по способу движения главного звена. В насосах прямого действия главное звено совершает возвратно-поступательные движения, при этом, в вальных агрегатах (например, кулачковые) ведущее звено вращается.

Широкое распространение получили кулачковые и погружные насосы.

Так, кулачковый насос имеет один цилиндр, в котором рабочий орган активируется посредством кулачка, а возвращается в первоначальную позицию посредством пружины. Данный тип насосов неравномерно подает жидкость, но компактен по своей конструкции. В кулачковых насосах цилиндры имеют радиальное расположение, а оси пересекаются в общем центре. Башмаки сокращают контактное давление между вытеснителем и кулачком. Кулачковые насосы способны нагнетать высокое давление и поэтому используется в гидропроводах, при нагнетании жидкости в гидропрессах и как топливные насосы в составе дизельных двигателей.

Погружные насосы являются очень компактными и используются для работы на скважинах.

Основные узлы/детали поршневых насосов

Поршневые насосы являются видом объемных агрегатов, где вытеснители выталкивают жидкость из статичных рабочих камер. Основными узлами поршневого насоса являются такие элементы как его рабочая камера и вытеснитель. Рабочая камера объемного насосного оборудования это замкнутое пространство, которое по очереди сообщается со входом/выходом насосной установки. Вытеснитель это рабочий орган совершающий вымещение вещества из рабочих камер агрегата.

Принцип действия поршневых насосов

В поршневом насосе простого действия вытеснитель соединяется посредством штока с кривошипно-шатунным механизмом и таким образом, двигается возвратно-поступательно внутри цилиндра. При движении поршня вправо, в рабочей камере создается пустота. Как результат, клапан всасывает рабочую жидкость в камеру через трубопровод. При совершении поршнем обратного хода (влево) нагнетательный клапан находится в открытом положении, всасывающий, соответственно, в закрытом положении. Так, жидкость нагнетается в напорный трубопровод. Чтобы повысить показатель производительности поршневых насосов, их зачастую изготавливают двойными, тройными и т.д. Поршни в таких насосах активируются посредством одного коленчатого вала.






Принцип работы трехпоршневого насоса

Преимущества поршневых насосов

Преимуществами поршневых насосов, перед другими видами насосных установок являются:

  • Независимость подачи жидкости от напора, что делает возможным их применение как насосов дозаторов;
  • Сравнительно высокий показатель КПД (выше, чем на пример у центробежных агрегатов);
  • Тихоходность

Поршневые насосы подают жидкость прерывисто и обладают значительными габаритами в сравнении, на пример, с центробежными насосами. Они сложны в конструкции, но при этом могут создавать большие напоры. Данный вид насосов используют для работы с чистыми жидкостями, т.к. они оснащены клапанами. Примеси в рабочей жидкости способны привести к поломке.

Применение в промышленности поршневых насосов

Поршневые насосы активно используются в системах водоснабжения, быту, в пищевой и химической промышленности, при производстве оборудования для напыления различных материалов. Разновидность поршневых насосов, такая как на пример диафрагменный агрегат применяется в составе двигателя внутреннего сгорания в качестве системы подачи топлива, а также для работы со строительными смесями и прочими веществами, которые содержат примеси. Погружной насос получил широкое распространение при работе на скважинах. Буровой насос применяется при перекачке глинистых растворов.

Пример наших технических предложений/разработок на поршневые насосы

Поршневой насос для непрерывной работы

Описание

Предлагаемый насос является поршневым насосом, предназначенным для непрерывной работы, которые позволяют использовать его в широком диапазоне для различных применений.






Характеристики, достоинства и преимущества

1. Чешуйчатая микроструктура графитовой поверхности чугунной рамы силовой части насоса обеспечивает прочность, устойчивость к истиранию в течение срока эксплуатации и великолепную устойчивость к изнашиванию движущихся поверхностей.

2. Все цилиндры выполнены из кованой углеродистой стали, дуплексной нержавеющей стали или сплава «никеля-алюминия-бронзы», чтобы повысить срок эксплуатации.

3. Особые комплектующие: коленчатый вал, соединительные штоки, крейцкопф и подшипники, имеют больший размер по сравнению со стандартными промышленными комплектующими, что позволяет обеспечить устойчивость к непрерывной эксплуатации при тяжёлых эксплуатационных условиях.

4. Масляный картер спроектирован таким образом, чтобы равномерно смазывать крейцкопф и кривошипные поршневые пальцы во время эксплуатации, чтобы сократить изнашивание и продлить срок эксплуатации. Поставщики насосов часто исключают эту критическую характеристику, чтобы упростить дизайн и сократить стоимость приводной части насоса.

5. Доступны различные виды уплотнений, чтобы обеспечить требования любого типа применения:

 а) Стандартное уплотнение, с ручной регулировкой.
 б) Опционально: уплотнение с пружинным нажимом, не требует ручной регулировки.
 в) Опционально: конструкция с сальниковым уплотнением обеспечивает минимизацию просачивания жидкости или паров в атмосферу для особых жидкостей.






Технические характеристики

Тип насоса
Установка
поршневой
горизонтально
Производительность
Среда
30 м³/час
углеводороды
Давление на нагнетании
Давление на всасывании
220 бар (изб.)
20 бар (изб.)
Температура на всасывании 15,56°C
Частота вращения насоса при 100% расходе 310 об/мин
Мощность насоса при 85% КПД 190,2 кВт
Требуемый кавитационный запас 12,2 м

Смазка

  • Нерегулируемое уплотнение в гидравлической части смазывается перекачиваемой жидкостью.
  • Смазка приводной части и саленблока осуществляется под давлением.

Материальное исполнение насоса

Гидравлическая часть насоса
Покрытие плунжеров
Клапаны и седла
углеродистая сталь
карбид вольфрама
нержавеющая сталь 316

Всасывающий патрубок

Тип
DN
сдвоенный
6" (152,4 мм)
Условное давление 600#
Форма уплотнительной поверхности фланца RJ

Нагнетательный патрубок

Тип
DN
сдвоенный
2" (50,8 мм)
Условное давление 2500#
Форма уплотнительной поверхности фланца RJ

Электродвигатель

Мощность
Электропитание
223,8 кВт
380 В/3 ф./50 Гц
Исполнение двигателя
Исполнение
на лапах
взрывобезопасное

Редуктор

Установленный параллельно вала насоса редуктор на лапах, соединяет через гибкую муфту насос с приводом.

Рама основание

Насос, двигатель и привод предварительно устанавливаются и выравниваются на раме основания.

Испытания

Предоставляются стандартные результаты гидростатических и механических пробных испытаний обкатки насоса на производстве установки, без присутствия третьих лиц.

Аксессуары

  • Пружинный предохранительный клапан, установленный на 110% больше, чем рабочее давление;
  • Соединительные трубопроводы с фланцами для насоса и предохранительного клапана для установки снаружи контейнера;
  • Насосный скид установлен внутри контейнера.

Дополнительное оборудование

1) Контейнер 40 футовый по стандарту ИСО с двойной дверью на одном конце.

2) Панель управления двигателем отделённая от главной насосной зоны разделительной перегородкой с внешней и внутренней дверью, с блоком автоматического прерывателя.

3) Обогреватель мощностью 6,3 кВт с термостатом, с энергопитанием 1/50/220 В.

4) Встроенные каналы для электропроводки, для энергопитания 1 фаза/50 Гц/220 В.

5) Две флуоресцентные трубные лампы с выключателями, длинной 1219 мм.

6) Штепсельные розетки на обеих внутренних стенах, с энергопитанием 1/50/220 В.

7) Углекислотный огнетушитель, установленный на внутренней стене.

8) Вентиляционные каналы, для пассивной вентиляции, расположенные на обеих боковинах.

9) Детекторная система обнаружения углеводородного газа с сигнализацией, с помощью датчика с выходным сигналом 4-20 мА.

10) Три стальные полки, установленные на внутренней стене.

Поршневой триплексный насос в комплекте с редуктором, электродвигателем на раме основания, вмонтированные в контейнер, в соответствии с API 674.






Технические характеристики

Среда
Плотность
смесь углеводородов
516,2 кг/м³
Рабочая температура
Тонкость фильтрации
Расчётная температура
30 °C
20 микрон
от -40 до +75 °C

Расчётное давление
Производительность

220 бар (изб.)
6,3 – 30 м³/час
Давление нагнетания
Давление всасывания
220 бар (изб.)
20 бар (изб.)
Минимальное дифференциальное давление 200 бар (изб.)
Номинальная мощность насоса 198,3 кВт
Номинальная мощность насоса при давлении 244,4 бар (изб.) 222,5 кВт
Рекомендуемый электродвигатель >245 кВт при частоте вращения 1485 об/мин
Частота вращения насоса
Средняя скорость плунжера
Ход плунжера
от 60 до 285 об/мин
1,19 м/с
125 мм
Требуемый кавитационный запас 19 м

Примечание:

1) Расчётная температура -40 °C указана только для хранения или в не рабочем режиме.

2) Указанная выше минимальная производительность насоса зависит от минимальной частоты вращения насоса 60 об/мин из-за смазки приводной части.

3) Указанная расчётная характеристика требуемого кавитационного запаса выполнена на основе воды.

Приводная часть насоса

Приводная часть
Коленчатый вал
чугун GG25
1.6580
Соединительный шток
Крейцкопф
чугун GGG45
специальный сплав Al
Количество подшипников 2

Система смазки

Осуществляется отдельной принудительной подачей смазки с помощью стандартного шестерёнчатого насоса с отдельным электродвигателем мощностью 3,5 кВт, частотой 50 Гц, с частотой вращения 1450 оборотов в минуту, напряжением 380 В, взрывозащитой EExn, и исполнением IP 55. Система смазки включает в себя:

  • Клапан регулятора давления в системе смазки;
  • Стандартный фильтр на 25 микрон;
  • Манометром со шкалой от 0 до 25 бар, диаметром 100 мм, из нержавеющей стали;
  • Запорно-спускная арматура для манометра;
  • Датчик давления для смазочного масла;
  • Трубная обвязка для системы смазки из нержавеющей стали 1.4404.
  • Фитинги;
  • Манометрические трубки;
  • Нагреватель масла для картера.

Блок плунжер-цилиндр

Диаметр плунжера 80 мм

Материальное исполнение

Цилиндр
Плунжер
Пружины
Прокладки
1.4462
1.4404
1.4310
NBR (бутадиен-нитрильный каучук)

Уплотнение плунжера

Двойной сальник с мягким уплотнением, возврат утечки осуществляется на сторону всасывания. Материальное исполнение: PTFE/Арамид.

Корпус клапана

Тип клапана
DN всасывания
DN нагнетания
конический
125 мм
65 мм

Материальное исполнение

Корпус
Седло клапана
1.4462
1.4112
Конус клапана
Пружины клапана
1.4122
1.4310
Прокладки NBR (бутадиен-нитрильный каучук)

Всасывающий патрубок

DN 5" (127 мм)
Стандарт ANSI B 16.5
Условное давление 600#
Форма уплотнительной поверхности фланца RF
Материальное исполнение 1.4462

Нагнетательный патрубок

DN 3" (76,2 мм)
Стандарт ANSI B 16.5
Условное давление 2500#
Форма уплотнительной поверхности фланца RTJ
Материальное исполнение 1.4462

Предохранительный клапан

Давление срабатывания
Материальное исполнение проточной части
224 бар
дуплекс

Обратное присоединение

DN
Стандарт
2" (50,8 мм)
ANSI B 16.5
Условное давление 300#
Форма уплотнительной поверхности фланца RF

Инструменты

Один комплект специального инструмента для обслуживания.

Дополнительные аксессуары для насоса

1) Редуктор
C передаточным соотношением i = 5,2, с подогревом корпуса редуктора не в соответствии со стандартом API.

2) Эластичная муфта со стороны насоса с защитой
Материальное исполнение: латунь, перфорированная пластина.

3) Эластичная муфта со стороны двигателя с защитой
Материальное исполнение: латунь, перфорированная пластина.

4) Электродвигатель

Мощность
Электропитание
245 кВт
380 В/50 Гц
Частота вращения
Исполнение
1490 об/мин
IP 55
Исполнение двигателя
Взрывозащита
Сертификат
В3 (на лапах)
EEx n
ГОСТ

5) Рама основания
Для оборудования указанного выше, с дренажом, материал: углеродистая сталь.

6) Регулировочные винты
Для регулирования по направлениям X/Y, и проставками для двигателя и редуктора толщиной 5 мм.

7) Система заземления
В соответствии со стандартом производителя.

8) Крепёжные винты
Диаметром <M 10, материал: нержавеющие стали 1.4404/1.4571.

9) Приборы КИП, установленные на небольшом щите

10) Распределительная коробка для приборов КИП

11) Обратная утечка

Состоящая из:

  • Одного обратного клапана, ∆р = 1 бар;
  • Трубной обвязки, материал: 1.4404;
  • Фитингов

12) Пластинчатый теплообменник для насоса
Для подачи только пожаро – хозяйственной воды.

13) Контейнер для насосов и аксессуаров
С принадлежностями для монтажа, дверью и окном. Подходит для установки насоса с и аксессуаров.

Размер
Вес
6000x2980х2850 мм
15 тон

14) Один комплект детекторов газа и пламени
Три газовых и три датчика пламени.

Примечание

а) Все приборы КИП с сертификатом калибровки в зависимости от спецификации.
б) Все электрические устройства заземлены, при необходимости, в соответствии со стандартом производителя.
В) Технологические соединения приборов КИП: 1/2" NPT.

Опции

1) Демпфер пульсаций со стороны всасывания с присоединением к насосу
Приблизительная остаточная пульсация ±0,13 бар. Материальное исполнение: 1.4401 или эквивалент.

2) Демпфер пульсаций со стороны нагнетания с присоединением к насосу
Приблизительная остаточная пульсация ±3%. Материальное исполнение: 1.4401 или эквивалент.

3) Масляная система для уплотнения

Смазка под максимальным давлением 8 бар, состоящая из:

  • Одного насоса, с приводом от воздуха, с воздушным присоединением, материал корпуса: алюминий;
  • Один обратный клапан ∆р = 1 бар в смазке под давлением блока поршень-цилиндр;
  • Одно реле давления;
  • Трубопроводы диаметром 12х2 мм, с материальным исполнением из стали 1.4404.
  • Фитинги.

4) Резервуар масляной системы для уплотнения

Состоящий из:

  • Резервуар объёмом приблизительно 45 литров, с материальным исполнением из стали 1.4571;
  • Четыре смотровых стекла уровня масла;
  • Входное аэрационное отверстие, с материальным исполнением из нержавеющей стали;
  • Дренаж масла с запорной арматурой;
  • Датчик уровня;
  • Клапан регулировки давления для подачи воздуха.

Поршневой насос в комплекте с электродвигателем и клиноременным приводом, установленный на скиде со специальным ограждением ремённого привода.

Технические характеристики

Тип насоса поршневой
Количество поршней 3
Максимальное давление, создаваемое насосом 73,1 бар
Производительность насоса при частоте вращения 350 об/мин 5,59 м³/час
Диаметр плунжера
Потребляемая мощность насоса
44 мм
13 кВт
Материальное исполнение насоса
Исполнение плунжеров
сталь
с твёрдым покрытием
Фланцы
Всасывание
Нагнетание
2"
1"

Электродвигатель

Тип TEFC (герметичный с воздушным охлаждением)
Мощность 20 л.с
Число фаз 3
Напряжение 400 В

Объем поставки

  • Трехпоршневой насос;
  • Электродвигатель;
  • Клиноременный привод;
  • Рама основание со специальным ограждением ремённого привода.

Поршневой насос для промывки полотен фильтра

Назначение

Объемный поршневой насос для подачи воды в систему, установленную на фильтр прессе, для промывки полотен при высоком давлении.

Технические характеристики

Тип
Производительность
поршневой
9 м³/час
Рабочее давление
Мощность двигателя
50 бар
18,5 кВт
Напряжение
Частота
Число фаз
400 В
50 Гц
3

Объем поставки

Основное оборудование:

  • Насос;
  • Электродвигатель;
  • Электрический регулятор;
  • Клиноременная передача с защитой;
  • Рама основание;

Дополнительное оборудование:

  • Предохранительный клапан;
  • Манометр;
  • Байпасный клапан;
  • Демпфер пульсаций;
  • Анкерные болты;
  • Предохранительное реле давления;

Чертеж насоса






Высоконапорный поршневой насосный агрегат, приводящийся в действие электродвигателем.

Состоящий из:

Высоконапорного насоса

Номинальная производительность
Максимальное рабочее давление
84-190 л/мин
220-340 бар
Среда
Максимальная температура воды
вода
60°C
Минимальная потребляемая мощность
Максимальная потребляемая мощность
51 кВт
115 кВт
Диапазон частоты вращения
Необходимый подпор на всасывании
663-1500 об/мин
3-5 бар
Передаточное число 3,57
Фланцы
Напорный патрубок
Байпасный патрубок
2хМ22х1,5 / 1хM30x1,5
наружная резьба G 1 ½"

Материальное исполнение

Головка насоса
Сменный комплект
нержавеющая сталь 1.4313
нержавеющая сталь 1.4122
Фланцы
Плунжер
нержавеющая сталь 1.4104
керамика

Примечание:

Смазка происходит под давлением с электрическим контролем.

Орган регулировки давления

С помощью перепускного 3/2-ходового клапана с пневматическим приводом, с бесступенчатым регулированием.

Всасывающей линии

Состоит из:

  • Фильтра DN65;
  • Подпорного насоса с электродвигателем;
  • Реле давления для контроля над подпором.

Электродвигателя

Электродвигатель с короткозамкнутым ротором типа «беличьей клетки», согласно DIN 42673, в закрытом исполнении, с поверхностным охлаждением.

Мощность двигателя
Частота оборотов двигателя
132 кВт
1500 об/мин
Частота
Напряжение
50 Гц
400 В
Количество фаз
Исполнение
3
IP 55

Электрического шкафа с частотным преобразователем

Электрический шкаф с программным управлением от запоминающего устройства. Управление действиями оператора через индикацию:

  • Индикация возможных неполадок с указаниями по устранению неполадок;
  • Автоматическое отключение при критическом рабочем состоянии;
  • Минимальное давление масла на редукторе высоконапорного насоса;
  • Максимальная температура масла на редукторе высоконапорного насоса;
  • Минимальный подпор на стороне всасывания высоконапорного насоса;
  • Максимальная температура воды на стороне всасывания высоконапорного насоса;
  • Минимум сжатого воздуха для пневматического управления.

Рамы-основания

Из стальных профилей с резинометаллическими лапами.

Приблизительные габариты установки

Длина
Ширина
Высота
2700 мм
2200 мм
1400 мм

Объем поставки

  • Высоконапорный насос;
  • Орган регулировки давления;
  • Фильтр на всасывании;
  • Подпорный насос с электродвигателем;
  • Реле давления для контроля над подпором;
  • Эластичная муфта с защитой;
  • Электродвигатель;
  • Электрический шкаф с частотным преобразователем;
  • Рама основание;
  • Пневматический электрический шкаф для пневматического регулирующего клапана;
  • Компрессорная установка, включая компрессор с двигателем (для создания воздуха);
  • Предохранительный клапан;
  • Манометр;
  • Стандартный набор инструментов;
  • Запасные части и быстро изнашиваемые детали примерно на 2 года эксплуатации.

Высоконапорный поршневой насос

Описание

Насосная головка

Цельная, кованая, прочная насосная головка изготовлена, как и все внутренние детали, из нержавеющей и кислотостойкой стали. Стандартная версия условно стойкая к морской воде и деионату (т.е. вода, обессоленная ионированием). Мало изнашиваемые клапаны на всасывании и нагнетании с направляющими и нагружены пружиной. Особая конструкция головки обеспечивает отдельный доступ ко всем деталям сверху. Возможен прямой доступ к клапанам на всасывании и нагнетании, а также к плунжерам и набивкам без демонтажа насосной головки, напорной линии и линии на всасывании. Керамические плунжеры в сочетании с высокопрочными набивками из PTFE, делают возможным перекачивание различных текучих сред при незначительных фильтрационных затратах в режиме непрерывной работы. Благодаря идентичной конструкции клапанов на всасывании и нагнетании все детали заменимы, благодаря чему чрезвычайно облегчается обслуживание. Специальная система набивок с собственным предварительным натяжением вместе с мягко уплотняющими коническими клапанами делает возможным фильтрацию до 250 мкм.

Редуктор с принудительной системой смазки под давлением и охлаждением

Редуктор со встроенным понижающим редуктором для компактной конструкции и максимального КПД. Благодаря встроенной конструкции с помощью одной единственной циркуляции масла обеспечивается весь привод. Система контроля температуры защищает от перегрузок и недостаточной смазки. Присоединенный фланцами масляный насос снабжает подшипники скольжения напорным маслом. Одновременно идет постоянная тонкая фильтрация масла и контроль давления масла. При слишком низком уровне масла или загрязненном фильтре срабатывает система контроля давления. Благодаря этому двойному контролю (давление и температура) достигается максимальная надежность эксплуатации. Для визуального контроля встроен манометр давления масла. Двойное косозубое зацепление для ровного хода без осевого усилия понижает частоту вращения привода (входного вала) на штампованный и поэтому прочный коленчатый вал. Все масляные уплотнения могут быть заменены снаружи без больших расходов сил обслуживающего персонала и специальных инструментов. При температуре среды менее 30°C, маслоохладитель будет включен в циркуляцию перекачиваемой среды и нет необходимости подключать воду со стороны (от заказчика), но если температура перекачиваемой среды больше 30°C маслоохладитель должен быть подключен отдельно.

Предохранительный клапан

Отдельный предохранительный клапан установлен на производстве на рабочее давление и опломбирован. При наступлении избыточного давления он открывается и таким образом защищает оператора, насос и принадлежности. Выходящая среда может быть отведена через линию низкого давления. После нового запуска насоса применение предохранительного клапана возможно снова.

Шкаф управления с частотным преобразователем

Включающую в себя полную систему управления с главным выключателем, системой контроля, индикацией, счетчиком рабочих часов, аварийным выключателем для регулировки давления. Шкаф управления с частотным преобразователем предназначен для установки в отдельном помещении, во взрывобезопасной зоне.

Технические характеристики насоса

Тип поршневой насос высокого давления
Максимальная производительность 187 л/мин (11,22 м³/час)
Минимальная производительность 83 л/мин (4,98 м³/час)
Давление на нагнетании 340 бар
Необходимое давление на всасывании от 1 до 6 бар
Максимальная потребляемая мощность насоса 122 кВт
Минимальная потребляемая мощность насоса 55 кВт
Передаточное число встроенного редуктора при 1485 об/мин 3,14
Диаметр плунжера 40 мм
Максимальная температура перекачиваемой среды 50°C
Необходимое давление на входе охлаждающей воды для маслоохладителя 0,5 – 5 бар
Расход охлаждающей воды для маслоохладителя при температуре < 30°C 10-15 л/мин
Фланцы:
Патрубок со стороны всасывания DN80 PN16
Патрубок со стороны нагнетания SAE 2" PN420
Патрубки со стороны охлаждающей воды для маслоохладителя 3/4"

Примечание:

Перекачиваемая среда должна быть очищена от механических загрязнений через фильтр с фильтрующим элементом <100 мкм.

Материальное исполнение

Головка насоса Дуплексная сталь 1.4462
Части соприкасающиеся с прокачиваемой средой 1.4462/1.4112/CuAl10Ni
Плунжер керамика

Технические характеристики электродвигателя

Стандарт
Мощность
IEC
132 кВт
Напряжение
Частота
400/690 В
50 Гц
Количество фаз
Количество полюсов
3
4
Частота вращения
Исполнение
1500 об/мин
IP54

Техническая характеристика частотного преобразователя

Мощность
Исполнение
132 кВт
IP54

Комплектация объема поставки

1) Насосная головка;
2) Редуктор с принудительной системой смазки под давлением и охлаждением;
3) Предохранительный клапан;
4) Манометр;
5) Электрогидравлический перепускной клапан насоса;
6) Система контроля температуры масла высоконапорного насоса;
7) Гибкая муфта с защитным кожухом между высоконапорным насосом и двигателем;
8) Электродвигатель для эксплуатации с частотным преобразователем;
9) Шкаф управления с частотным преобразователем;
10) Линия всасывания с фильтром на воду DN80 и тонкостью фильтрации 100 микрон и стабилизатором потока на всасывании c системой контроля предварительного давления воды;
11) Маслоохладитель и маслонасос;
12) Стационарная рама-основание с 4 резинометаллическими упругими лапами и подъемными ушками для крана.

Схема/чертеж высоконапорного поршневого насоса






Поршневые насосы для установки осушки газа на месторождении

Описание

Плунжерный триплексный насос в комплекте с клиноременной передачей, электродвигателем на раме основания, в соответствии со стандартом API 674 для работы во взрывоопасной зоне II, группы II В T3.

Технические характеристики

Среда
Рекомендуемая тонкость фильтрации
ТЭГ (99,9%) + вода (0,01%)
80 микрон
Температура окружающей среды
Рабочая температура среды
от 0 до 40 °C
от 56 до 81 °C
Плотность
Коррозионные компоненты
1066-1094 кг/м³
нет
Расчётная температура
Расчётное давление
от 0 до +100 °C
60 бар (изб.)
Расход
Давление на нагнетании
Давление всасывания
58,6 л/мин (3508 кг/час)
39 бар (изб.)
0,1 бар (изб.)
Максимальное дифференциальное давления
Номинальная мощность насоса
38,9 бар (изб.)
4,5 кВт
Номинальная мощность насоса при давлении на клапане 43,3 бар 5 кВт
Частота вращения насоса 373 об/мин
Средняя скорость поршня
Ход поршня
0,44 м/с
35 мм
Требуемый кавитационный запас (NPSHr) 6 м

Приводная часть насоса

Приводная часть
Коленчатый вал
чугун GG25
1.6580
Соединительный шток
Крейцкопф
чугун GGG45
специальный сплав Al
Количество подшипников
Тип соединения насоса и привода
2
клиноременный

Блок плунжер-цилиндр

Диаметр плунжера 45 мм

Материальное исполнение

Цилиндр
Плунжер
1.4021
1.4404
Пружины
Прокладки
1.4310
FKM (фторэластомер)

Уплотнение плунжера

Двойной сальник с мягким уплотнением, возврат утечки осуществляется на сторону всасывания. Материальное исполнение: PTFE/Арамид.

Корпус клапана

Тип клапана
Всас
Нагнетание
конический
DN40 PN40
DN20 PN150

Материальное исполнение

Корпус
Седло клапана
1.0503
1.4112
Конус клапана
Пружины клапана
1.4122
1.4310
Прокладки FKM (фторэластомер)

Всасывающий патрубок

DN 2" (50,8 мм)
Стандарт ANSI B 16.5
Условное давление 150#
Форма уплотнительной поверхности фланца RF
Материальное исполнение углеродистая сталь

Нагнетательный патрубок

DN 1" (25,4 мм)
Стандарт ANSI B 16.5
Условное давление 900#
Форма уплотнительной поверхности фланца RTJ
Материальное исполнение углеродистая сталь

Предохранительный клапан

Давление срабатывания 43,3 бар
Материальное исполнение проточной части углеродистая сталь
Присоединение 3/4"/1" BSP

Инструменты

Один комплект специального инструмента для обслуживания.

Дополнительные аксессуары для насоса

1) Клиноременная передача
Комплект антистатической клиноременной передачи с защитой.

2) Электродвигатель

Мощность
Электропитание
5,5 кВт
380 В/50 Гц
Частота вращения
Исполнение
Взрывозащита
1485 об/мин
IP 55
Ex de IIA T3

3) Рама основания
Включая аксессуары для сборки и систему заземления в соответствии со стандартом производителя.

4) Крепёжные винты
Диаметром менее M 10, материал: нержавеющие стали 1.4404/1.4571.

5) Обратная утечка

Дозирующие поршневые насосы

Технические характеристики насоса

Тип насоса
Стандарт исполнения насоса
дозирующий поршневой
API 675, последнее издание
Тип уплотнения специальное уплотнение для высокого давления
Максимальное давление на выходе насоса 163,5 бар (изб.)
Расчётное давление насоса 180 бар (изб.)
Производительность
Число ходов плунжера в минуту при 50 Гц
Требуемый кавитационный запас
330 л/ч
87
3 м
Потребляемая мощность при 180 бар
Для работы при температуре окружающей среды
8,4 кВт
от -20 °C до +35 °C
Присоединения
Всасывание насоса
Нагнетание насос
резьбовые соединения 1" NPT F
резьбовое соединение 1" NPT F

Примечание:

1) Насос имеет возможность ручной регулировки хода в режиме холостого хода или в работе, от 0 до 100% от номинальной производительности.
2) Уровень шума предлагаемого оборудования ниже, чем 80 дБ (А) на расстоянии в 1 м от источника. Спецификации соответствующего уровня звукового давления будут предоставлены позже, в случае заказа.

Характеристики перекачиваемой среды

Тип
Состав
диэтиленгликоль (ДЕГ)
80% ДЕГ + 20% вода
Максимальная рабочая температура 105 °C

Материальное исполнение

Корпус чугун с шаровидным графитом GS 400
Проточная часть нержавеющая сталь AISI 316L
Поршень нержавеющая сталь AISI 316L с керамическим покрытием
Шаровые клапана на всасывании седла/шары нержавеющие стали AISI 630/AISI 440
Шаровые клапана на нагнетании седла/шары нержавеющие стали AISI 630/AISI 440

Технические характеристики электродвигателя

Мощность
Напряжение
11 кВт
400 В
Число фаз
Частота
3
50 Гц
Число полюсов
Исполнение
4
IP 55
Режим работы двигателя
Конструктивное исполнение
Взрывозащищённое исполнение
S1
V1
Eex de IIB T4

Трехпоршневой насос для раствора диэтиленгликоля

Технические данные

Тип
Расчетное давление
3-х поршневой
110 бар
Расчетная температура
Производительность
от - 20 до +100°C
10 м3
Давление нагнетания
Номинальная мощность насоса
98,1 бар (100 кгc/см2)
32,6 кВт
Число оборотов
Средняя скорость поршня
395 об/мин
0,83 м/с
Ход поршня
Необходимый кавитационный запас
63 мм
9 м

При повышении давления до 108 бар, срабатывают предохранительные клапана и потребляемая мощность насоса возрастает до 35,8 кВт.

Клапан с коническим седлом

На всасывании
На нагнетатании
DN 65 мм PN 40
DN 32 мм PN 250

Всасывающий патрубок

Диаметр
Тип фланца
Стандарт
3"
RF (с фаской под прокладку)
ANSI 300 B16.5

Нагнетательный патрубок

Диаметр
Тип фланца
Стандарт
2"
RF (с фаской под прокладку)
ANSI 600 B16.5

Обратный клапан

Диаметр
Тип фланца
Стандарт
2"
RF (с фаской под прокладку)
ANSI 150 B16.5

Электродвигатель

Мощность
Число оборотов
45 кВт
1485 об/мин
Напряжение
Частота
380 В
50 Гц
Взрывозащита
Исполнение
зона1 EEx de ll В Т3
IP55

Выполнен в соответствии со стандартом IEC.

Характеристика среды

Среда
Максимальная рабочая температура
Плотность
диэтиленгликоль 80%
90°C
1,097 кг/м³ при t = 20°C

Материальное исполнение

Приводная часть насоса

Приводная часть
Коленчатый вал
чугун GG 25
сталь 1.6580
Шатун
Траверса
чугун GGG 45
специальный алюминиевый сплав

Плунжерный блок

Плунжер Ø 55 мм
Цилиндр
сталь 1.4404/ P2 карбид вольфрама (ASTM 316 L)
сталь 1.4021
Пружина
Винты и гайки
сталь 1.4310 (ASTM 302)
сталь 10.9 A2D
Сальники фторсодержащий эластомер (FKM)
Уплотнение плунжера PTFE
Тип уплотнения плунжера двойная сальниковая набивка

Клапанный блок

Корпус
Седло клапана
сталь 1.0503 (ASTM 1045N)
сталь 1.4112 упрочненная (ASTM 440B)
Конус клапана
Пружины клапана
сталь 1.4122 упрочненная (x39 CrMoV18)
сталь 1.4310 (ASTM 302)
Винты и гайки
Уплотнительные кольца
сталь 10.9 A2D
фторсодержащий эластомер (FKM)

Всасывающий и нагнетательный патрубок

Материал сталь 1.0503 (ASTM 1045N)

Объем поставки

Горизонтальный 3-х поршневой насос

В комплекте:

  • электродвигатель
  • зубчатый редуктор
  • муфта и защита муфты в искробезопасном исполнении
  • рама-основание включая регулировочные винты
  • испытания на соответствие техническим условиям
  • испытание на статическое давление
  • демпфер пульсаций
  • Y-образный сетчатый фильтр 80 микрон со вставкой из нержавеющей стали

Трехпоршневой насос для раствора диэтиленгликоля, вариант-2

Описание

Технические данные

Тип
Расчетное давление
3-х поршневой
110 бар
Расчетная температура
Производительность
от - 20 до +100°C
10 м3
Давление нагнетания
Номинальная мощность насоса
98,1 бар (100 кгc/см2)
32,6 кВт
Число оборотов
Средняя скорость поршня
395 об/мин
0,83 м/с
Ход поршня
Необходимый кавитационный запас
63 мм
9 м

При повышении давления до 108 бар, срабатывают предохранительные клапана и потребляемая мощность насоса возрастает до 35,8 кВт.

Клапан с коническим седлом

На всасывании
На нагнетатании
DN 65 мм PN 40
DN 32 мм PN 250

Всасывающий патрубок

Диаметр
Тип фланца
Стандарт
3"
RF (с фаской под прокладку)
ANSI 300 B16.5

Нагнетательный патрубок

Диаметр
Тип фланца
Стандарт
2"
RF (с фаской под прокладку)
ANSI 600 B16.5

Обратный клапан

Диаметр
Тип фланца
Стандарт
2"
RF (с фаской под прокладку)
ANSI 150 B16.5

Электродвигатель

Мощность
Число оборотов
45 кВт
1485 об/мин
Напряжение
Частота
380 В
50 Гц
Взрывозащита
Исполнение
зона1 EEx de ll В Т3
IP55

Выполнен в соответствии со стандартом IEC.

Характеристика среды

Среда диэтиленгликоль 80%
Максимальная рабочая температура 90°C
Плотность 1,097 кг/м³ при t = 20°C

Материальное исполнение

Приводная часть насоса

Приводная часть
Коленчатый вал
чугун GG 25
сталь 1.6580
Шатун
Траверса
чугун GGG 45
специальный алюминиевый сплав

Плунжерный блок

Плунжер Ø 55 мм
Цилиндр
сталь 1.4404/ P2 карбид вольфрама (ASTM 316 L)
сталь 1.4021
Пружина
Винты и гайки
сталь 1.4310 (ASTM 302)
сталь 10.9 A2D
Сальники фторсодержащий эластомер (FKM)
Уплотнение плунжера PTFE
Тип уплотнения плунжера двойная сальниковая набивка

Клапанный блок

Корпус
Седло клапана
сталь 1.0503 (ASTM 1045N)
сталь 1.4112 упрочненная (ASTM 440B)
Конус клапана
Пружины клапана
сталь 1.4122 упрочненная (x39 CrMoV18)
сталь 1.4310 (ASTM 302)
Винты и гайки
Уплотнительные кольца
сталь 10.9 A2D
фторсодержащий эластомер (FKM)

Всасывающий и нагнетательный патрубок

Материал сталь 1.0503 (ASTM 1045N)

Объем поставки

Горизонтальный 3-х поршневой насос

В комплекте:

  • электродвигатель
  • зубчатый редуктор
  • муфта и защита муфты в искробезопасном исполнении
  • рама-основание включая регулировочные винты
  • испытания на соответствие техническим условиям
  • испытание на статическое давление
  • демпфер пульсаций
  • Y-образный сетчатый фильтр 80 микрон со вставкой из нержавеющей стали

Чертеж






Плунжерный насос для воды

Описание и технические характеристики






Насос

Подача
Давление нагнетания
10-20 м³/ч
42 МПа
Диаметр плунжера
Частота вращения вала насоса
45 мм
238 об/мин
КПД насоса
Передаточное отношение редуктора
81%
6,3
Перекачиваемая среда вода

Материальное исполнение

Проточная часть насоса
Плунжер
2Cr13
45Ni60 (наплавка)

Электродвигатель

Напряжение / частота / фаза 380 В / 50 Гц / 3
Мощность 280 кВт
Частота вращения вала 1490 об/мин

Объем поставки:

Насос, электродвигатель, частотный преобразователь, редуктор, муфта с защитным кожухом, шкаф управления и рама основание.






Дизельная установка высокого давления в трейлере

Спецификация насоса:

Насос: Тройной керамический плунжер
Давление: 550 бар
Расход: 36 л/мин
Материал цилиндра: Нержавеющая сталь
Материал головки насоса: Высокопрочная нержавеющая сталь
Тип клапанов: Всасывающий/нагнетательный встроенные в линию
Охлаждение: Встроенный замкнутый контур
Подача воды Турбинный бустерный насос
Монтаж Эластичная муфта редуктор с прямым приводом
Предохранительный клапан +10% выше рабочего давления

Спецификация двигателя

Четырехцилиндровый двигатель с водяным охлаждением

Мощность: 50 л.с (36,7 кВт)

Защита насоса/двигателя:
Выключение при низком давлении масла, высокой температуре охлаждающей жидкости и низком давление на входе в насос.

Бойлерный блок:
мощность 127 кВт - 12 В пост. тока; макс. 110°C, 30 л/м

Рама
Оцинкованная рама, смонтированная в трейлере с быстрым выпуском из базы

Барабан для наматывания шлангов:
Высокого давления: 1 шт. нерж. сталь с 50 м шлангом в.д. DN10-560 бар
Низкого давления: 1 шт. нерж. сталь с 50 м желтым шлангом подачи воды 3/4"

Установка:
Вес - 1100 кг
Размеры - 2100 мм(Д) х 1500 мм (Ш) х 1700 мм (В)

Топливный бак:
90 л с индикатором уровня

Размеры трейлера:
3010 мм(Д) х 1720 мм (Ш) х 1900 мм (В)
Общий вес - 2000 кг

Опционально:
Пульт дистанционного управления - старт/стоп и регулировка давления

Объем комплектации установки высокого давления:

3. Ручной барабан для наматывания шланга

8. Пика 3/8" BSPP, конусообразная форма х 4500 мм
9. Шланг 3/8" 70 м, 560 бар, синий
10. 50 м шланг высокого давления 560 бар
11. 50 м питающий шланг с фитингами
12. Полиэтиленовый бак для воды 1100 л

Примеры наших технических предложений/разработок на кулачковые насосы

Вариант-1

1. Кулачковый насос







Расход ок. 285 м³/ч
Высота всаса 6,2 м (в.с.)
Дифференциальное давление 2,5 бар
Частота вращения вала ок. 500 об/мин
Стартовый момент 591 Н·м
Потребляемая мощность 31,1 кВт
Среда нефтяной шлам
вязкость хорошая текучесть
температура 40 °C
твердые вещества ок. 4 -5 %
плотность 1 – 1,1 кг/дм³
pH нейтральный

Насос

  • устойчив к сухому ходу
  • самовсасывающий
  • отсутствие пульсации на нагнетании
  • регулируемые полумуфты
  • уплотнение как элемент картриджа

Материалы и исполнение:

Ротор кулачкового типа, без пульсаций, с NBR покрытием
Проточная часть:  
Корпус
Защита
GG 25
Hardox 500
Уплотнение вала торцевое, охлаждаемое средой, с запорной камерой и указателем утечек
Опора уплотнения азотированная C 45
Проточные части O-колец NBR
Вал насоса C 45, не соприкасается со средой

Соединения насоса:

соединительные части оцинкованная St37,со сливным штуцером
патрубок всаса DN 200, Perrot V-часть
патрубок нагнетания DN 200, Perrot V-часть

В комплекте:

  • 2 напорных шланга DN200, 10м, с одной стороны Perrot VT DN200, с другой стороны Perrot MT DN200, макс. 4 бар
  • 3 всасывающих шланга PVC, DN200, 3.5м, с одной стороны Perrot VT DN200, с другой стороны Perrot MT DN200
  • манометр
привод насоса: дизельный двигатель
номинальная мощность ок. 37 кВт при 2500 об/мин

Мотор оснащен:

  • топливным фильтром
  • стартер 12 В
  • генератор 12 В
  • гидравлический выключатель
  • реле температуры
  • охладитель смазочного масла
  • гаситель выхлопных газов с контактной защитой – защита от непогоды
  • приборный ящик
  • цепная муфта и редуктор
  • емкость 200 л
  • батарея 12 В
  • регулировка скорости через рычаг ручного управления подачей газа

Весь агрегат установлен на прицепе

общий вес: 2500 кг
д x ш x в: 2950 x 150 x 380 мм

Включая опорное колесо, 2 дополнительные задние опоры, каркас с навесом (1800 мм выше борта). Прицеп выполнен согласно немецким нормам допуска и поставляется с TUV сертификатом.






Вариант-2

Кулачковый насос

Расход
Высота всаса
ок. 405 м³/ч
6,2 м (в.с.)
Дифференциальное давление
Частота вращения вала
2,5 бар
ок. 500 об/мин
Стартовый момент
Потребляемая мощность
812 Н·м
42,3 кВт
Среда
вязкость
нефтяной шлам
хорошая текучесть
температура
твердые вещества
40 °C
ок. 4 -5 %
плотность
pH
1 – 1,1 кг/дм³
нейтральный

Насос

  • устойчив к сухому ходу
  • самовсасывающий 
  • отсутствие пульсации на нагнетании
  • регулируемые полумуфты
  • уплотнение как элемент картриджа

Материалы и исполнение:

Ротор кулачкового типа, без пульсаций, с NBR покрытием
Проточная часть:  
Корпус GG 25
Защита Hardox 500
Уплотнение вала торцевое, охлаждаемое средой, с запорной камерой и указателем утечек
Опора уплотнения азотированная C 45
Проточные части O-колец NBR
Вал насоса C 45, не соприкасается со средой

соединения насоса:

соединительные части оцинкованная St37,со сливным штуцером
патрубок всаса DN 200, Perrot V-часть
патрубок нагнетания DN 200, Perrot V-часть

В комплекте:

  • 2 напорных шланга DN200, 10м, с одной стороны Perrot VT DN200, с другой стороны Perrot MT DN200, макс. 4 бар
  • 3 всасывающих шланга PVC, DN200, 3.5м, с одной стороны Perrot VT DN200, с другой стороны Perrot MT DN200
  • манометр
привод насоса: дизельный двигатель
номинальная мощность ок. 50 кВт при 2500 об/мин

Мотор оснащен:

  • топливным фильтром
  • стартер 12 В
  • генератор 12 В
  • гидравлический выключатель
  • реле температуры
  • охладитель смазочного масла
  • гаситель выхлопных газов с контактной защитой – защита от непогоды
  • приборный ящик
  • цепная муфта и редуктор
  • емкость 200 л
  • батарея 12 В
  • регулировка скорости через рычаг ручного управления подачей газа

Весь агрегат установлен на прицепе

общий вес: 2500 кг
д x ш x в: 2950 x 150 x 380 мм

Включая опорное колесо, 2 дополнительные задние опоры, каркас с навесом (1800 мм выше борта). Прицеп выполнен согласно немецким нормам допуска и поставляется с TUV сертификатом.






Вариант-3

Кулачковый насос

Расход ок. 570 м³/ч
Высота всаса 6,2 м (в.с.)
Дифференциальное давление 2,5 бар
Частота вращения вала ок. 500 об/мин
Стартовый момент 1097 Н·м
Потребляемая мощность 57 кВт
Среда нефтяной шлам
вязкость хорошая текучесть
температура 40 °C
твердые вещества ок. 4 -5 %
плотность 1 – 1,1 кг/дм³
pH нейтральный

Насос

  • устойчив к сухому ходу
  • самовсасывающий
  • отсутствие пульсации на нагнетании
  • регулируемые полумуфты
  • уплотнение как элемент картриджа

Материалы и исполнение:

Ротор кулачкового типа, без пульсаций, с NBR покрытием
Проточная часть:  
Корпус GG 25
Защита Hardox 500
Уплотнение вала торцевое, охлаждаемое средой, с запорной камерой и указателем утечек
Опора уплотнения азотированная C 45
Проточные части O-колец NBR
Вал насоса C 45, не соприкасается со средой

соединения насоса:

соединительные части оцинкованная St37,со сливным штуцером
патрубок всаса DN 200, Perrot V-часть
патрубок нагнетания DN 200, Perrot V-часть

В комплекте:

  • 2 напорных шланга DN200, 10м, с одной стороны Perrot VT DN200, с другой стороны Perrot MT DN200, макс. 4 бар
  • 3 всасывающих шланга PVC, DN200, 3.5м, с одной стороны Perrot VT DN200, с другой стороны Perrot MT DN200
  • манометр
привод насоса: дизельный двигатель
номинальная мощность ок. 62 кВт при 1700 об/мин

Мотор оснащен:

  • топливным фильтром
  • стартер 12 В
  • генератор 12 В
  • гидравлический выключатель
  • реле температуры
  • охладитель смазочного масла
  • гаситель выхлопных газов с контактной защитой – защита от непогоды
  • приборный ящик
  • цепная муфта и редуктор
  • емкость 90 л
  • батарея 12 В
  • регулировка скорости через рычаг ручного управления подачей газа

Весь агрегат установлен на тандемном прицепе

общий вес: 2500 кг
д x ш x в: 2950 x 150 x 380 мм

Включая опорное колесо, 2 дополнительные задние опоры, каркас с навесом (1800 мм выше борта). Прицеп выполнен согласно немецким нормам допуска и поставляется с TUV сертификатом.






Поршневой насос высокого давления – применение

Применение поршневого насоса высокого давления:
чистка эбулляторов воздухонагревателя

Исходные условия:

Необходимо очистить сильно загрязненный воздухонагреватель на электростанции. Нагреватель загрязнен бетонной золой и топочным газом Материал системы: пластина из листовой стали (толщина 2 мм). Диаметр: 6,5 м, высота: 3,5 м. Он состоит из 4 слоев горячих и холодных частей.

Решение:

Система обработки водой под высоким давлением, состоящая из поршневого насоса с инструментами для обработки водой.






Водоструйная установка высокого давления:

  • Поршневой насос
  • Рабочее давление: p=800 бар / 360 бар
  • Номинальный расход: Q=130 л/мин / 260 л/мин
  • Приводной двигатель: дизельный





Инструменты для обработки водой высокого давления:

  • 2 позиционный режущие установки, пневматически регулируемые, с насадкой
  • насадка (форма 4 )
  • диаметр насадки:
    2,4 мм (верхняя позиционная установка)
    4,0 мм и 4,8 мм (нижняя позиционная установка)

Производительность:

Весь нагреватель был очищен за 4 дня (24 часа в день). Необходимо было прервать работу на 48 часов, чтобы отложения не образовались заново.


Применение поршневого насоса высокого давления:
чистка/придание шероховатости бетонной поверхности на автостоянке

Исходные условия:

Необходимо подготовить бетонную поверхность автопарка к заливке. Кроме того, необходимо придать ему шероховатость и очистить для обеспечения хорошей абсорбции. Площадь поверхности 10000 м², глубина шероховатости 1,0 мм.

Решение:

Система обработки водой под высоким давлением.






Автопарк до обработки

Водоструйная установка высокого давления:

  • Поршневой насос
  • Рабочее давление: p=2000 бар
  • Номинальный расход: Q=16 л/мин
  • Приводной двигатель: дизельный





Шероховатая поверхность, обработанная поршневым насосом высокого давления

Производительность:

Работа была выполнена со скоростью 70 м²/ч. Всасывание сыграло важное роль в хорошем распределении производительности.

Применение поршневого насоса высокого давления:
Разрезание/демонтаж стального контейнера

Исходные условия:

Необходимо было прорезать отверстия достаточного размера, чтобы извлечь все содержимое (гудрон, транспортер, соли и т.д.) Контейнеры были длиной 15-35 м и диаметром 2,5 м. Термические способы не могли быть применены из-за опасности воспламенения и взрыва. Длина резки составила 2-4 м, ширина – 3 м. Материал контейнера – сталь толщиной 17 мм (обшивка) и 34 мм (заклепочный шов).

Решение:

Система обработки водой под высоким давлением






Водоструйные установки высокого давления :

  • Поршневой насос высокого давления
  • Рабочее давление: p=2000 бар
  • Номинальный расход: Q=16 л/мин
  • Приводная мощность:
  • Приводной двигатель: дизельный
Разделяющий продольный разрез, сделанный при помощи поршневого насоса






Контейнер со смонтированным поршневым насосом

Инструменты для обработки водой под высоким давлением:

  • Абразивный материал: 0,5 – 1,0 мм и стеклянный порошок 0,1 мм – 0,5 мм
  • Потребление абразива: 1,5 – 1,7 кг/мин; стеклянный порошок 2,2 кг/мин

Производительность:

Скорость продольной резки составила 220 мм/мин (13,2 м/ч. Скорость поперечной резки при использовании составила 180 мм/мин (10,8 м/ч).


Применение поршневого насоса высокого давления:
Удаление бетона на мосту автострады

Исходные условия:

На мосту автострады необходимо измельчить бетон на расстоянии 300 м, не создавая вибраций. Профиль 55 х 30 см.

Решение:

Система обработки водой под высоким давлением, состоящая из соединенных систем и робототехники по удалению бетона.

Инструменты для обработки водой под высоким давлением:

  • 2 поршневых насоса
  • Рабочее давление: p=1300 бар
  • Номинальный расход: Q=146 + 90 = 236 л/мин
  • Приводной двигатель: дизельный

Производительность:

Производительность удаления бетона 3 м/ч (0,5 м³/ч, т.е. 27-30 м/день (5 м³).


Применение поршневого насоса высокого давления:
Удаление лакокрасочного покрытия/чистка железнодорожных вагонов

Исходные условия:

Удаление затвердевшей смеси масла/пыли, удаление лакокрасочного покрытия с вагонов и двигателей (локомотивов, трамвайных вагонов). Старые методы с горячей водой с осадком не могли быть применены из- за проблем с властями.

Решение:

Система, состоящая из поршневого насоса высокого давления (1500 бар), чистящей кабины, инструментов для обработки водой под высоким давлением, системы управления, робототехники и водоподготовки.






Водоструйный насос высокого давления:
монтируется рядом с очистительной кабиной.

  • Поршневой насос
  • Рабочее давление: p=1570 бар, макс.
  • Номинальный расход: Q=33 л/мин
  • Приводная мощность: P=93 кВт
  • Приводной двигатель: электрический

Водоподготовка:

Промышленная водоподготовка обеспечивает рециркуляцию технической воды. Вода должна быть стерилизована по гигиеническим причинам.






Система высокого давления с запоминающем модулем

Инструменты для обработки водой под высоким давлением:

Турбо-насадка с 6 насадками (форма 21, диаметр в зависимости от давления: 600-700 бар: 0,7 мм, 1570 бар: 0,5 мм)

Робототехника/управление: Инструмент двигается при помощи робототехники с управлением. Подача осуществляется при помощи движущего механизма в очистительной кабине. Чистка происходит автоматически. Типы вагонов запрограммированы.

Производительность:

Можно очистить 4 моторных вагона или 8 приводных вагонов в неделю. Управление осуществляется техническим специалистом в течение 50% рабочего времени.

Также есть планы производить обработку преобразователей и путевых линий в будущем.


Применение поршневого насоса высокого давления:
Удаление отложений из песка и глины под симулятором землетрясения

Исходные условия:

Под резервуарами находилось 200 изоляторов землетрясения. Отложения должны быть удалены из-за сокращения из-за сокращения временной и технологической эффективности. Толщина отложения 50 мм. Размер 750 мм х 750 мм. Устойчивость к давлению 80 МПа.

Решение:

Система обработки водой под высоким давлением, состоящая из поршневого насоса и пистолета высокого давления.

Водоструйная установка высокого давления:

  • Поршневой насос
  • Рабочее давление: p=1000 бар
  • Номинальный расход: Q=130 л/мин
  • Приводной двигатель: дизельный

Инструменты для обработки водой под высоким давлением:

  • Пистолет высокого давления
  • Насадка (форма 1, диаметр 2,5 мм)

Производительность:

Потребовалось 65 минут, чтобы пристроить изолятор. 36 минут этого времени было использовано для удаления отложений при помощи насоса высокого давления.