Рабочие условия
Жидкость | Бензиновая фракция |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 7.01 |
Проектная | 12.87 |
Темп на всасе (гр C): | |
Номинальная | 142.0 |
Максимальная | 150.0 |
Давление на напоре (бар) | 7.05 |
Удельный вес@при T всас | 0.6082 |
Давление на всасе (бар): | |
Махимальное | 0 |
Проектное | 2.15 |
ДавлПаров@всас.Т (бар абс) | 3,13 |
ДиффДавление (бар) | 4,9 |
Дифф Напор (м) | 82,2 |
Вязкость@всасТетр(сР): | |
Нормальная | 0,161 |
NPSHA(a) | 2,5 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) 2.0 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Тип индьюсора | Цилиндрический -03-2 |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 13,2 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм): | |
Проектный | 230 |
Максимальный | 254 |
Минимальный | 229 |
API План промывки:
Модифицированная -21, и 52
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||
Всасывающий | 3" | 300lb | RTJ | Боковое |
Напорный | 2" | 300lb | RTJ | Боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Дренаж | 1' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Вентиляция | 1/2' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы | |
ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт/ |
КарбидВольфрама- Кобальт | |
Корпус | Углеродистая сталь (LCB) |
ВторичноеУплотн | Фторуглерод |
Диффузер | Интегрирован в корпус |
Болты | ASTMA193-B7 |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсор | 316 SS |
Вал | 4140 сталь |
Втулки вала | 17-4 PH SS |
Металл части уплотн | 316SS нержавеющая сталь |
O-кольца | Фторуглерод |
Мультипликатор | Нет |
Подшипниковая коробка | Да |
Передаточное отношение | 1.00 |
Смазка | смазываемый под давлением |
(расчет на высокую температуру) | |
Теплообменник | Нет |
Электромотор
Проектная мощность | 7.5 кВт |
Обороты | 2908 об/мин |
Питание | 400/660/3/50 |
Тип вала | C муфтой |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex d |
Проектная производительность
NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 0,6 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 2908 об мин |
Проект Мощность кВт | 5.97 |
Расчетный КПД (%) | 32,3 |
Max Проект мощн кВт | 6,79 |
Max проект напор (м) | 92,93 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 5,26 |
С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) против часовой стрелки | |
Коэф быстроходности | 6 об мин м3/с м |
Быстроходность на всасе | 255 |
Давление уплотн (кгс/см2): | |
Проектное | 2.41 |
Maксимальное | 0.54 |
Требования к вспомогательным трубопроводам
Трубная обвязка охлаждения промывки уплотнения | выполняется Заказчиком |
Трубная обвязка барьерного охлаждения | выполняется Заказчиком |
Барьерные соед трубы | выполняется Заказчиком |
Требования к тестированию при 2966 об/мин
Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
Гидростатическое | Нет | Да |
Эксплуатационное | Нет | Да |
NPSH | Нет | Нет |
Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
Проверка поверхностей | Да | Нет |
Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
Измерение кровня шума | Нет | Нет |
ВЕС(кг) | |
Насос | 204 |
Всего | 204 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений.
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 29.5 %.
Брутто напор насоса до диафрагмы 90 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs с прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 21 план системы промывки уплотнения и
охлаждения 316 SS, медным теплообменником 2х9 (температура 150 С,
давление 17 бар (изб.), величина расхода 0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения
эксплуатационного теста.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.
Рабочие условия
Жидкость | Бензиновая фракция |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 3.48 |
Проектная | 7.1 |
Темп на всасе (гр C): | |
Номинальная | 165.0 |
Максимальная | 170.0 |
Давление на напоре (бар) | 17.68 |
Удельный вес@при T всас | 0.49986 |
Давление на всасе (бар): | |
Maxимальное | 13.0 |
Проектное | 12.55 |
ДавлПаров@всасТ (бар абс) | 13,58 |
ДиффДавление (бар) | 5,13 |
Дифф Напор (м) | 104,6 |
Вязкость@всасTemp(cP): | |
Нормальная | 0,0928 |
NPSHA(a) | 2.0 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) | 2.0 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Тип индьюсора | Цилиндрический -11-2 |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 9,1 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм):
Проектный 265
Максимальный 281
Минимальный 262
API План промывки:
Модифицированная -21, и 52
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||
Всасывающий | 3" | 300lb | RTJ | Боковое |
Напорный | 2" | 300lb | RTJ | Боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Дренаж | 1' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Вентиляция | 1/2' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы
ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт/ |
КарбидВольфрама- Кобальт | |
Корпус | Углеродистая сталь (LCB) |
ВторичноеУплотн | PTFE полимер тетрафторэтилена |
Диффузер | Интегрирован в корпус |
Болты | ASTMA193-B7 |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсор | 316 SS |
Вал | 4140 сталь |
Втулки вала | 17-4 PH SS |
Металл части уплотн | 316 SS |
O-кольца | Фторуглерод |
Мультипликатор | Нет |
Подшипниковая коробка | Да |
Передаточное отношение | 1.00 |
Смазка | смазываемый под давлением |
(расчет на высокую температуру) | |
Теплообменник | Нет |
Электромотор
Проектная мощность | 7.5 кВт |
Обороты | 2905 об/мин |
Питание | 400/660/3/50 |
Тип вала | C муфтой |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex d |
Проектная производительность
NPSHr, по воде@Проек производит(м) | 0,6 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 2905 об мин |
Проект Мощность кВт | 6.04 |
Расчетный КПД (%) | 18,3 |
Max Проект мощн кВт | 6,56 |
Max проект напор (м) | 118,34 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 2,98 |
С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) | против часовой стрелки |
Коэф быстроходности | 4 об мин м3/с м |
Быстроходность на всасе | 189 |
Давление уплотн (кгс/см2): | |
Проектное | 12.83 |
Maксимальное | 13.51 |
Требования к вспомогательным трубопроводам
Трубная обвязка охлаждения промывки уплотнения выполняется Заказчиком
Трубная обвязка барьерного охлаждения выполняется Заказчиком
Барьерные соед трубы выполняется Заказчиком
Требования к тестированию при 2963 об/мин
Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
Гидростатическое | Нет | Да |
Эксплуатационное | Нет | Да |
NPSH | Нет | Нет |
Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
Проверка поверхностей | Нет | Да |
Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
Измерение кровня шума | Нет | Нет |
ВЕС(кг) | |
Насос | 204 |
Всего | 204 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений.
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 16.6%.
Брутто напор насоса до диафрагмы 115.0 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs c прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 21 план системы промывки уплотнения и
охлаждения 316 SS, теплообменником 2х9 из стали 316 SS (температура 150°С, давление 17 бар (изб.), величина расхода 0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения эксплуатационного теста.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.
Рабочие условия
Жидкость | Бензиновая фракция |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 7.3 |
Проектная | 12.9 |
Темп на всасе (гр C): | |
Номинальная | 55.0 |
Максимальная | 60.0 |
Давление на напоре (бар) | 7.36 |
Удельный вес@при T всас | 0.61278 |
Давление на всасе (бар): | |
Maxимальное | 1.0 |
Проектное | 0.68 |
ДавлПаров@всасТ (бар абс) | 1,6 |
ДиффДавление (бар) | 6,68 |
Дифф Напор (м) | 111,2 |
Вязкость@всасTemp(cP): | |
Нормальная | 0,2021 |
NPSHA(a) | 3.0 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) | 2.0 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Тип индьюсора | Цилиндрический -03-2 |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 11,7 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм): | |
Проектный | 267 |
Максимальный | 281 |
Минимальный | 262 |
API План промывки:
Модифицированная -13, и 52
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||
Всасывающий | 3" | 300lb | RTJ | Боковое |
Напорный | 2" | 300lb | RTJ | Боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Дренаж | 1' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Вентиляция | 1/2' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы
ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт/ |
КарбидВольфрама- Кобальт | |
Корпус | Углеродистая сталь (LCB) |
ВторичноеУплотн | PTFE полимер тетрафторэтилена |
Диффузер | Интегрирован в корпус |
Болты | ASTMA193-B7 |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсор | 316 SS |
Вал | 4140 сталь |
Втулки вала | 316 SS |
Металл части уплотн | 316 SS |
O-кольца | Фторуглерод |
Мультипликатор | Нет |
Подшипниковая коробка | Да |
Передаточное отношение | 1.00 |
Смазка | консистентная |
Теплообменник | Нет |
Электромотор
Проектная мощность | 11.0 кВт |
Обороты | 2935 об/мин |
Питание | 400/660/3/50 |
Тип вала | C муфтой |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex d |
Проектная производительность
NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 0,6 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 2935 об мин |
Проект Мощность кВт | 9.02 |
Расчетный КПД (%) | 29,0 |
Max Проект мощн кВт | 9,84 |
Max проект напор (м) | 127,43 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 5,27 |
С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) | против часовой стрелки |
Коэф быстроходности | 5 об мин м3/с м |
Быстроходность на всасе | 258 |
Давление уплотн (кгс/см2): | |
Проектное | 0.94 |
Maксимальное | 1.55 |
Требования к вспомогательным трубопроводам
Трубная обвязка барьерного охлаждения | выполняется Заказчиком |
Барьерные соед трубы | выполняется Заказчиком |
Требования к тестированию при 2963 об/мин
Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
Гидростатическое | Нет | Да |
Эксплуатационное | Нет | Да |
NPSH | Нет | Нет |
Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
Проверка поверхностей | Да | Нет |
Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
Измерение кровня шума | Нет | Нет |
ВЕС(кг) | |
Насос | 204 |
Всего | 204 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений.
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 26.4%.
Брутто напор насоса до диафрагмы 122.0 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs c прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 13 план промывки уплотнения трубная обвязка от
корпуса уплотнения на подающую емкость, величина расхода 0,22 -0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения эксплуатационного теста.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.
Привод
Электромотор 11,0 кВт, 2935 об/мин, 400/660/3/50, 160M
Опции проточной части
O-кольца насоса , UC - Фторуглерод - Витон A
316SS стандартный циллиндрический индъюсор
Фланцы всаса и напора, 300lbs, RTJ
Глухие фланцы 300/600 фт из углеродистой стали вместо транспортных
заглушек.
Фланцы всаса и напора, 3" всас 2" напор,- Sch80, с приварной катушкой, из углеродистой стали.
Байпасная диафрагма, одинарная
Напорная диафрагма, кольцевое соединение -300RTJ
3/4" шпильки и гайки корпуса из углеродистой стали
Уплотнение тандем в сборе (жидкость/ жидкость)
Нижняя часть механического уплотнения SE04AA02
Вторичное уплотнение, TA - полимер тетрафторэтилена PTFE
Неподвижная уплотняющая поверхность, RA - Углеродный Графит
Уплотнительное кольцо, RE - Карбид вольфрама (6-8% Кобальта)
Верхняя часть механического уплотнения
Вторичное уплотнение, TA - полимер тетрафторэтилена PTFE
Неподвижная уплотняющая поверхность, RA - Углеродный Графит
Вспомогательное оборудование
Опорная плита насоса, механически обработанная
Заземление корпуса, M10,
Блок заземления опорной плиты
Анкерные болты , комплект 8 шт, J-форма
PT100 температурного мониторинга подшипников, с монтажной коробкой
Комплект для дренажа
Трубы из углеродистой стали, Sch160, под приварку
Фланец, Углеродистая сталь, Под приварку, 300# RTJ
Запорный клапан из углеродистой стали, 800# - соединение приварная катушка
Комплект для вентиляции
Трубы из углеродистой стали, Sch160, под приварку
Фланец, Углеродистая сталь, Под приварку, 300# RTJ
Запорный клапан из углеродистой стали, 800# - соединение приварная катушка
План промывки уплотнений
Р-13 модифицированная, углеродистая сталь Sch160, под приварку, фланцы под приварку 300# RF, диафрагма
Вход и выход буферной жидкости
Стандартный набор труб, Нержавеющая сталь, 3/4" график 80
Присоединение к корпусу уплотнения, Резьбовое к портам 2 и 7
Опция: фланцевое соединение (на трубу %" sch 80 316SS), под приварку, 300# RTJ
Термосифонная система
Система установлена на стальной опоре.
Внешний резервуар
Монтажная коробка для датчиков КИП (1" PT)
Трубопроводная обвязка термосифонной системы
Стандартный основной набор, под приварку, нержавеющая сталь, 3/4" sch 80
Опция: фланцевое соединение, под приварку, 300# RTJ
Вспомогательное оборудование привода насоса
Защита муфты из латуни
Муфта (7кг) сертифицирована ATEX для зоны 2
Корпус подшипников с консистентной смазкой ,
Адаптер привода, IEC рама размер 160M
Сертификаты на материалы:
Заводской сертификат EN10.204 type 2.1 Индьюсер
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Корпус насоса- корпус уплотнения
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Болты корпуса насоса
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Рабочее колесо
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Скоростной вал
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Диафрагма
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Фланцы
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Трубы и фиттинги
Заводской сертификат EN10.204 type 3.1, Клапана
Испытания
Капиллярная дефектоскопия для 100% швов (без заказчика)
Капиллярная дефектоскопия для обработанных поверхностей корпуса насоса (без заказчика)
Капиллярная дефектоскопия для обработанных поверхностей корпуса уплотнения (без заказчика)
Радиоскопия для 100% швов.
Радиоскопия для корпуса насоса.
Радиоскопия для корпуса уплотнения.
Гидростатическое испытание, в присутствии заказчика
Эксплуатационные тесты, в присутствии заказчика, включая замеры вибрации
Расширенные эксплуатационные тесты, в присутствии заказчика, 1 час 1 агрегат
Полный диапазон измерения шумового уровня, наблюдение.
Покраска и хранение
Насос и вспомогательное оборудование, для морских платформ, RAL 7004, серый цвет
Электропривод, для морских платформ, RAL 7004, серый цвет
Опорная рама, для морских платформ, RAL 7004, серый цвет
Для долгих условий хранения агрегатов из углеродистой стали
Упаковка
Вакуумная упаковка для агрегатов с открытым валом
Вакуумная упаковка для электропривода
Упаковка насоса - ящик из фанеры толщиной 10 мм.
Упаковка электропривода - ящик из фанеры толщиной 10 мм.
Запасные части
Запасные части необходимые для пуска, а также для эксплуатации в течение 2-х лет.
Рабочие условия
Жидкость | Бензиновая фракция |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 8.82 |
Проектная | 16.27 |
Темп на всасе (гр C): | |
Номинальная | 95.0 |
Максимальная | 95.0 |
Давление на напоре (бар) | 7.36 |
Удельный вес@при T всас | 0.5971 |
Давление на всасе (бар): | |
Maxимальное | 2.0 |
Проектное | 1.56 |
ДавлПаров@всасТ (бар абс) | 2,54 |
ДиффДавление (бар) | 5,8 |
Дифф Напор (м) | 99,1 |
Вязкость@всасTemp(cP): | |
Нормальная | 0,1684 |
NPSHA(a) | 2.0 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) | 2.0 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Тип индьюсора | Цилиндрический -03-2 |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 14 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм): | |
Проектный | 251 |
Максимальный | 254 |
Минимальный | 229 |
API План промывки:
Модифицированная -21, и 52
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||
Всасывающий | 3" | 300lb | RTJ | Боковое |
Напорный | 2" | 300lb | RTJ | Боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Дренаж | 1' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Вентиляция | 1/2' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы
ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт/ |
КарбидВольфрама- Кобальт | |
Корпус | Углеродистая сталь (LCB) |
ВторичноеУплотн | Фторуглерод |
Диффузер | Интегрирован в корпус |
Болты | ASTMA193-B7 |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсор | 316 SS |
Вал | 4140 сталь |
Втулки вала | 316 SS |
Металл части уплотн | 316 SS |
O-кольца | Фторуглерод |
Мультипликатор | Нет |
Подшипниковая коробка | Да |
Передаточное отношение | 1.00 |
Смазка | консистентная |
Теплообменник | Нет |
Электромотор
Проектная мощность | 11.0 кВт |
Обороты | 2939 об/мин |
Питание | 400/660/3/50 |
Тип вала | C муфтой |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex d |
Проектная производительность | |
NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 0,6 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 2939 об мин |
Проект Мощность кВт | 8.35 |
Расчетный КПД (%) | 34,5 |
Max Проект мощн кВт | 9,47 |
Max проект напор (м) | 113,03 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 6,83 |
С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) | против часовой стрелки |
Коэф быстроходности | 6 об мин м3/с м |
Быстроходность на всасе | 290 |
Давление уплотн (кгс/см2): | |
Проектное | 1.81 |
Maксимальное | 2.54 |
Требования к вспомогательным трубопроводам
Трубная обвязка охлаждения промывки уплотнения выполняется Заказчиком
Трубная обвязка барьерного охлаждения | выполняется Заказчиком |
Барьерные соед трубы | выполняется Заказчиком |
Требования к тестированию при 2962 об/мин
Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
Гидростатическое | Нет | Да |
Эксплуатационное | Нет | Да |
NPSH | Нет | Нет |
Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
Проверка поверхностей | Да | Нет |
Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
Измерение кровня шума | Нет | Нет |
ВЕС(кг) | |
Насос | 204 |
Всего | 204 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 31.4 %.
Брутто напор насоса до диафрагмы 109.0 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs c прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 21 план системы промывки уплотнения и охлаждения 316 SS, теплообменником 2х9 из стали 316 SS (температура 150С, давление 17 бар (изб.), величина расхода 0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения эксплуатационного теста.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.
Рабочие условия
Жидкость | Бензиновая фракция |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 1.32 |
Проектная | 2.42 |
Темп на всасе (гр C): | |
Номинальная | 106.0 |
Максимальная | 110.0 |
Давление на напоре (бар) | 5.70 |
Удельный вес@при T всас | 0.59431 |
Давление на всасе (бар): | |
Maxимальное | 2.15 |
Проектное | 0 |
ДавлПаров@всасТ (бар абс) | 3,17 |
ДиффДавление (бар) | 5,7 |
Дифф Напор (м) | 97,8 |
Вязкость@всасTemp(cP): | |
Нормальная | 0,16 |
NPSHA(a) | 2.5 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) 2.0 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Тип индьюсора | Цилиндрический -09-2 |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 5.6 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм): | |
Проектный | 259 |
Максимальный | 262 |
Минимальный | 243 |
API План промывки:
Модифицированная -21, и 52
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||
Всасывающий | 3" | 300lb | RTJ | Боковое |
Напорный | 2" | 300lb | RTJ | Боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Дренаж | 1' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Вентиляция | 1/2' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы
ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт/ |
КарбидВольфрама- Кобальт | |
Корпус | Углеродистая сталь (LCB) |
ВторичноеУплотн | Фторуглерод |
Диффузер | Интегрирован в корпус |
Болты | ASTMA193-B7 |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсор | 316 SS |
Вал | 4140 сталь |
Втулки вала | 316 SS |
Металл части уплотн | 316 SS |
O-кольца | Фторуглерод |
Мультипликатор | Нет |
Подшипниковая коробка | Да |
Передаточное отношение | 1.00 |
Смазка | консистентная |
Теплообменник | Нет |
Электромотор
Проектная мощность | 7.5 кВт |
Обороты | 2916 об/мин |
Питание | 400/660/3/50 |
Тип вала | C муфтой |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex d |
Проектная производительность | |
NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 0,6 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 2916 об мин |
Проект Мощность кВт | 5.59 |
Расчетный КПД (%) | 7,6 |
Max Проект мощн кВт | 6,04 |
Max проект напор (м) | 110,64 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 1,13 |
С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) против часовой стрелки | |
Коэф быстроходности | 2 об мин м3/с м |
Быстроходность на всасе | 111 |
Давление уплотн (кгс/см2): | |
Проектное | 0.38 |
Maксимальное | 2.81 |
Требования к вспомогательным трубопроводам
Трубная обвязка охлаждения промывки уплотнения | выполняется Заказчиком |
Трубная обвязка барьерного охлаждения | выполняется Заказчиком |
Барьерные соед трубы | выполняется Заказчиком |
Требования к тестированию при 2967 об/мин
Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
Гидростатическое | Нет | Да |
Эксплуатационное | Нет | Да |
NPSH | Нет | Нет |
Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
Проверка поверхностей | Да | Нет |
Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
Измерение кровня шума | Нет | Нет |
ВЕС(кг) | |
Насос | 204 |
Всего | 204 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений.
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 6.9 %.
Брутто напор насоса до диафрагмы 108.0 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs c прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 21 план системы промывки уплотнения и охлаждения 316 SS, медным теплообменником 2х9 (температура 150 С, давление 17 бар (изб.), величина расхода 0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения эксплуатационного теста.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.
Рабочие условия
Жидкость | Бензиновая фракция |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 6.67 |
Проектная | 18.0 |
Темп на всасе (гр C): | |
Номинальная | 127.0 |
Максимальная | 130.0 |
Давление на напоре (бар) | 6.87 |
Удельный вес@при T всас | 0.65986 |
Давление на всасе (бар): | |
Maxимальное | 2.45 |
Проектное | 2.45 |
ДавлПаров@всасТ (бар абс) | 3,4 |
ДиффДавление (бар) | 4,42 |
Дифф Напор (м) | 68,3 |
Вязкость@всасTemp(cP): | |
Нормальная | 0,2233 |
NPSHA(a) | 2.0 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) | 2.0 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Тип индьюсора | Цилиндрический -03-1 |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 15.7 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм): | |
Проектный | 212 |
Максимальный | 229 |
Минимальный | 203 |
API План промывки:
Модифицированная -21, и 52
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||
Всасывающий | 3" | 300lb | RTJ | Боковое |
Напорный | 2" | 300lb | RTJ | Боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Дренаж | 1' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Вентиляция | 1;/2' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы
ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт/ |
КарбидВольфрама- Кобальт | |
Корпус | Углеродистая сталь (LCB) |
ВторичноеУплотн | PTFE полимер тетрафторэтилена |
Диффузер | Интегрирован в корпус |
Болты | ASTMA193-B7 |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсор | 316 SS |
Вал | 4140 сталь |
Втулки вала | 17-4 PH SS |
Металл части уплотн | 316 SS |
O-кольца | Фторуглерод |
Мультипликатор | Нет |
Подшипниковая коробка | Да |
Передаточное отношение | 1.00 |
Смазка | консистентная |
Теплообменник | Нет |
Электромотор
Проектная мощность | 7.5 кВт |
Обороты | 2906 об/мин |
Питание | 400/660/3/50 |
Тип вала | C муфтой |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex d |
Проектная производительность | |
NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 0,7 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 2906 об мин |
Проект Мощность кВт | 6.11 |
Расчетный КПД (%) | 39,8 |
Max Проект мощн кВт | 7,01 |
Max проект напор (м) | 78,71 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 7,28 |
С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) | против часовой стрелки |
Коэф быстроходности | 8 об мин м3/с м |
Быстроходность на всасе | 269 |
Давление уплотн (кгс/см2): | |
Проектное | 2.63 |
Maксимальное | 2.85 |
Требования к вспомогательным трубопроводам
Трубная обвязка охлаждения промывки уплотнения | выполняется Заказчиком |
Трубная обвязка барьерного охлаждения | выполняется Заказчиком |
Барьерные соед трубы | выполняется Заказчиком |
Требования к тестированию при 2967 об/мин
Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
Гидростатическое | Нет | Да |
Эксплуатационное | Нет | Да |
NPSH | Нет | Нет |
Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
Проверка поверхностей | Да | Нет |
Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
Измерение кровня шума | Нет | Нет |
ВЕС(кг) | |
Насос | 204 |
Всего | 204 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений.
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 36.2 %.
Брутто напор насоса до диафрагмы 75.0 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs c прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 21 план системы промывки уплотнения и охлаждения 316 SS, теплообменником 2х9 из стали 316 SS (температура 150С, давление 17 бар (изб.), величина расхода 0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения эксплуатационного теста.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.
Рабочие условия
Жидкость | Бензиновая фракция |
Производительность (м3/ч): | |
Номинальная | 15.0 |
Проектная | 17.0 |
Темп на всасе (гр C): | |
Номинальная | 200.0 |
Максимальная | 200.0 |
Давление на напоре (бар) | 5.13 |
Удельный вес@при T всас | 0.52 |
Давление на всасе (бар): | |
Maxимальное | 0.49 |
Проектное | 0.49 |
ДавлПаров@всасТ (бар абс) | 1,47 |
ДиффДавление (бар) | 4,64 |
Дифф Напор (м) | 91,0 |
Вязкость@всасTemp(cP): | |
Нормальная | 0,2 |
NPSHA(a) | 3,5 |
Удельная теплоемкость (kJ/(kg-K)) | 2.0 |
Конструкция
Корпус установлен: | Вертикально-в линию |
Разъем: | Радиальный |
Тип индьюсора | Цилиндрический -03-1 |
Диффузор: | Одинарный |
Дифф Диам (мм) | 14,2 |
Тип: | Консольная чаша |
Тип раб колеса: | Открытый |
Тип мех уплотнения: | Двойное негерметичное (без давления) |
Диаметр рабочего колеса (мм): | |
Проектный | 241 |
Максимальный | 254 |
Минимальный | 229 |
API План промывки:
Модифицированная -21, и 52
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение |
---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | |||
Всасывающий | 3" | 300lb | RTJ | Боковое |
Напорный | 2" | 300lb | RTJ | Боковое |
Фланцы | Размер | Класс | Поверхность | Расположение | Клапан |
---|---|---|---|---|---|
ANSI | ANSI | ||||
Дренаж | 1' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Вентиляция | 1/2' | 300lb | RTJ | приварной/ фланцевый | 800lb |
Материалы
ВращПоверхнУплотн | КарбидВольфрама- Кобальт/ |
КарбидВольфрама- Кобальт | |
Корпус | Углеродистая сталь (LCB) |
ВторичноеУплотн | Фторуглерод |
Диффузер | Интегрирован в корпус |
Болты | ASTMA193-B7 |
Рабочее колесо | 316 SS |
Индьюсор | 316 SS |
Вал | 4140 сталь |
Втулки вала | 17-4 PH SS |
Металл части уплотн | 316SS нержавеющая сталь |
O-кольца | Фторуглерод |
Мультипликатор | Нет |
Подшипниковая коробка | Да |
Передаточное отношение | 1.00 |
Смазка | смазываемый под давлением |
(расчет на высокую температуру) | |
Теплообменник | Нет |
Электромотор
Проектная мощность | 11.0 кВт |
Обороты | 2950 об/мин |
Питание | 400/660/3/50 |
Тип вала | C муфтой |
Защита | IP55 |
Класс взрывозащиты | Ex d |
Проектная производительность | |
NPSHR, по воде@Проек производит(м) | 0,6 |
Ступеней | 1 |
Обороты | 2950 об мин |
Проект Мощность кВт | 6.79 |
Расчетный КПД (%) | 35,3 |
Max Проект мощн кВт | 7,61 |
Max проект напор (м) | 104,9 |
Min непрерыв стаб поток (м3/ч) | 7,13 |
С управл клапаном | 3.048 (м) напора насоса |
Направление вращения мотора (вид сверху) | против часовой стрелки |
Коэф быстроходности | 6 об мин м3/с м |
Быстроходность на всасе | 297 |
Давление уплотн (кгс/см2): | |
Проектное | 0.68 |
Maксимальное | 0.92 |
Требования к вспомогательным трубопроводам
Трубная обвязка охлаждения промывки уплотнения | выполняется Заказчиком |
Трубная обвязка барьерного охлаждения | выполняется Заказчиком |
Барьерные соед трубы | выполняется Заказчиком |
Требования к тестированию при 2963 об/мин
Заводское тестирование | Без свидетеля | Со свидетелем |
Гидростатическое | Нет | Да |
Эксплуатационное | Нет | Да |
NPSH | Нет | Нет |
Демонтаж/Проверка | Нет | Нет |
Проверка поверхностей | Да | Нет |
Расширенный Экспл тест | Нет | Да |
Измерение кровня шума | Нет | Нет |
ВЕС(кг) | |
Насос | 204 |
Всего | 204 |
Насос производится в соответствии с ISO 13709/ API610 10е издание, со списком исключений.
Сертификаты соответствия на материалы.
Консультируйтесь с Поставщиком касательно макс возможного рабочего давления
Консультируйтесь с Поставщиком касательно значений гидростатического давления испытаний
Включение диафрагмы на напоре уменьшает эффективность насоса до 32.1%.
Брутто напор насоса до диафрагмы 100.0 м.
Пластина напорной диафрагмы из стали 316SS (RTJ)
Обратные фланцы в объеме поставки.
Крышка из углеродистой стали 300-600 lbs c прокладками для фланцев.
Модифицированный API - 21 план системы промывки уплотнения и охлаждения 316 SS, медным теплообменником 3х9 (температура 150 С,
давление 17 бар (изб.), величина расхода 0,45 м3/ч.
Замер уровня вибрации в присутствии свидетеля во время проведения эксплуатационного теста.
Гидростатический тест в присутствии заказчика.
Общая опорная рама для насоса и вспомогательного оборудования.