Многоступенчатые насосы

Представленные технологические насосы являются многоступенчатыми насосами с осевым разъемом и со спиральной камерой, с одинарным или двойным всасом рабочего колеса 1-ой ступени; полностью спроектированы в соответствии с последней редакцией стандарта API 610.

Корпус имеет осевой разъем; сопла на всасе и нагнетании являются цельнолитыми с нижней половиной корпуса; кроссовер - цельнолитой с верхней половиной корпуса, используется для подачи перекачиваемой текучей среды с первых ступеней на последующие ступени.

Устранение осевой нагрузки достигается посредством расположения рабочих колес ротора по схеме «спина к спине».

Тщательное изучение динамических характеристик валов позволяет снизить прогиб вала даже в самых сложных эксплуатационных условиях. Двойная спираль позволяет минимизировать гидравлические радиальные силы, сокращая таким образом прогиб вала.

Каждое рабочее колесо в отдельности и роторный блок в сборе динамически отбалансированы для сокращения вибраций.

Обычно насосы данной серии оснащаются стандартными антифрикционными подшипниками. В случае необходимости могут быть оснащены подшипники скольжения или самоустанавливающимися сегментными подшипниками.

Спроектированы в соответствии с требованиями последней редакции стандарта API 610.

Многоступенчатые насосы предназначены для применения в тяжелых эксплуатационных условиях в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности; для перекачки питательной воды котлов электростанций, для закачки воды в пласт, для установок обратного осмоса и т.д. Спроектирован для работы при частоте тока 50 или 60 Гц, температуре до +400°С и давлении до 220 бар. Корпус насоса - с радиальным разъемом, опорой по осевой линии для исключения эффектов тепловых расширений в случае высокотемпературных применений, лопаточными диффузорами для сокращения гидравлических радиальных нагрузок, с диффузорами с двойной улиткой. Оба решения позволяют сократить до минимума радиальные гидравлические нагрузки.

Насосы производятся с количеством ступеней от 4 до 13; для применения в условиях небольшого требуемого кавитационного запаса используется увеличение размера рабочего колеса первой ступени или двойной всас. В соответствии с требованиями стандарта API 610 предусмотрено 3 конфигурации насосов данной серии:

1. с антифрикционными радиальными и упорными подшипниками;
2. с гидродинамическими радиальными подшипниками и антифрикционными упорными подшипниками с системами смазки и промывки.
3. гидродинамические радиальные подшипники и упорные подшипники с самоустанавливающимися сегментами с системой принудительной смазки.

Прочная и глубокая сальниковая камера позволяет оснащать насосы картриджными механическими уплотнениями согласно нормам стандарта API 682.

В стандартном исполнении применяются конструкционные материалы согласно
требованиям стандарта API 610. Для специфичных применений могут быть использованы
комбинации материалов, эрозионностойких и коррозионностойких сплавов.

Демонтаж «картриджа» и насоса

Насосы разработаны по принципу «картриджа», что позволяет осуществить быстрый демонтаж в случае техобслуживания или ремонта.

Картридж, состоящий из целого ротора, включая корпус подшипника и механические уплотнения, можно легко удалить через цилиндр. Это чрезвычайно полезное решение для удаленных производственных объектов, а также применений на шельфе.

При этом все операции по техобслуживанию подшипников и механических уплотнений могут осуществляться без удаления картриджа из цилиндра. Повторная сборка такая же быстрая.

Рабочие параметры насосов

Спроектированы в соответствии с требованиями последней редакции стандарта API 610.

Многоступенчатые насосы предназначены для применения в тяжелых эксплуатационных условиях в нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности; для перекачки питательной воды котлов электростанций, для закачки воды в пласт, для установок обратного осмоса и т.д. Спроектирован для работы при частоте тока 50 или 60 Гц. Корпус насоса - с радиальным разъемом, опорой по осевой линии для исключения эффектов тепловых расширений в случае высокотемпературных применений, лопаточными диффузорами для сокращения гидравлических радиальных нагрузок, с диффузорами с двойной улиткой. Оба решения позволяют сократить до минимума радиальные гидравлические нагрузки.

Насосы производятся с количеством ступеней от 4 до 13; для применения в условиях небольшого требуемого кавитационного запаса используется увеличение размера рабочего колеса первой ступени или двойной всас. В соответствии с требованиями стандарта API 610 предусмотрено 3 конфигурации насосов данной серии:

1. с антифрикционными радиальными и упорными подшипниками;
2. с гидродинамическими радиальными подшипниками и антифрикционными упорными подшипниками с системами смазки и промывки.
3. гидродинамические радиальные подшипники и упорные подшипники с самоустанавливающимися сегментами с системой принудительной смазки.

В стандартном исполнении применяются конструкционные материалы согласно требованиям стандарта API 610. Для специфичных применений могут быть использованы комбинации материалов, эрозионностойких и коррозионностойких сплавов.

Рабочие параметры насосов

Технические параметры

Рабочие условия

Рабочие характеристики

Конструкция

Электродвигатель

Материалы

Объем поставки

• Насос, соединительная муфта, защита муфты, электродвигатель, плита основания
• Комплект ответных фланцев с прокладками и крепежом
• ЗИП на период монтажа, пуско-наладки и 2 лет эксплуатации
• Документация на русском языке
• Сертификаты

Технические характеристики

•    Номинальный расход:                                  240 м3/час

•    Напор:                                                             1530 м

•    Рабочее давление:                                       120 атм

•    Температура среды:                                     175 °С

•    Потребляемая мощность:                            968 kW

•    Асинхронный электродвигатель:                 5500 V, 1100 kW

(с частотно-регулируемым приводом)

Насос имеет ряд преимуществ перед стандартными насосами, обусловленных глубоким пониманием производителем процессов гидродинамики, а также его значительным опытом в производстве насосов для самого ответственного применения, включая энергетику:

•     Высокая надежность в эксплуатации. Компенсация осевых усилий осуществляется при помощи разгрузочного диска.

•     Удобство обслуживания. Простое техническое обслуживание изнашивающихся узлов: подшипники, уплотнения, системы разгрузки. Металлическое уплотнение секций (металл по металлу).

•     Длительный срок службы. Предотвращен кавитационный износ насоса благодаря оптимизации геометрии потока на входе. В насосе применены современные материалы, предотвращающие коррозию и преждевременный износ элементов конструкции насоса.

•     Сокращение энергозатрат. Не требуется прогрев насоса. Комбинация рабочего колеса и направляющего аппарата обеспечивает наивысший возможный КПД.

Комплектность насосной установки